发布网友 发布时间:2024-10-23 21:58
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热心网友 时间:2024-10-25 13:42
操作前认真做到:
1、机床必须良好接地,导线不得小于4mm2铜质软线。电源电压不得超过规定范围,避免带电插拔插件,严禁使用兆欧表测试控制回路,以防器件损坏。
2、插拔接插件时,禁止拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关、编码器等组件不能受到硬物撞击。
4、避免尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱应置于通风处,严禁在尘埃或腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时需重新确认电机转向。
8、保持机床清洁,特别注意夹紧块、滑块等滑动部位无异物。
9、定期在链条及其它滑动部位添加润滑油。
10、清洗和检修时务必断开电源。
11、开车前准备:检查油箱油位,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵无异常声音,开机后检查液压系统无漏油现象(角度编码器除外)。
12、压力调整:通过电磁溢流阀调整至系统压力达到所需工作压力,一般不高于12.5Mpa。
13、模具调整:正确安装模具,确保与夹紧块对齐,通过螺栓调节夹紧块,助推块与模具对齐,芯头与模具对齐,松开芯头架螺栓后调整中心并紧固螺栓。
操作中认真做到:
1、机床开动时,禁止人体进入转臂旋转范围。
2、工作时,所有人员不得进入转臂及管件扫过的空间。
3、使用YA-N32普通液压油,正常情况下每年更换一次,并清洗滤油器。
4、调整机床(模具)时,应由调整者亲自操作,禁止一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时,需卸下芯杆。
6、液压系统压力应不超过14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时,转臂应旋转至≥90度后进行调整,调整速度与转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,避免手动状态下侧推推进速度超过旋转模具边缘的线速度。
8、机器使用一段时间后,应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。
9、在自动操作时,有芯弯曲模式中,弯臂返回前操作人员需确保芯头在管子内或芯轴无阻挡现象,以免芯头或芯杆受损。
工作结束后,切断电源,进行清洁润滑,确保机床状态良好。