做镜面用什么铜公好
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镜面火花机在设计电极时需注意，电极放电面积不宜过大，否则会导致加工速度下降和表面光洁度降低。电极的总体放电面积之和应控制在直径25毫米以下，最多使用8个KEY型。电极设计时，尽量将能一起加工的部分整合在一起，以节省放电成本。
进行镜面火花机加工时，建议制作三只铜公：粗公、幼公和抛光公。抛光公应选用三宝铜制作，火花位控制在0.05~0.10毫米之间，通常按钮的火花位为0.07毫米。粗公的火花位应在0.2~0.3毫米范围内，随着铜公尺寸的增加，火花位也相应增大。幼公的火花位应控制在0.08~0.12毫米之间，使用1安培电流。
在进行铜公粗加工和精加工时，应尽量控制尺寸和表面粗糙度，一般采用1安培电流M，单边留0.05毫米的余量用于抛光。对于小型按钮钮灯仔，火花位应保持在0.05~0.08毫米之间，以保持棱角清晰；而对于机壳和较大的钮，则火花位可取0.1~0.13毫米，有利于提高加工速度。
每个铜公的放电时间不得超过8小时，否则可能会导致铜工表面出现皱纹。如果需要加工多个位置，建议制作多个抛光位，或者在加工完一些位置后降低面后再重新加工。
在加工过程中，铜公一定要处理好，尽量省到1500#砂纸。特别需要注意的是，利角是否清晰以及曲面是否圆滑，铜公的缺陷会直接反映在模具上。
