品质部岗位职责
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原材料的质量控制：
对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收； 签收质量验收单据。
在产品的质量控制：
按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。
成品的质量控制：
按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。
不合格品的处置：
对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。
材料和成品的试验：
负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等。
质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：
对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处。
标签、标志、标牌的管理：
防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。
质量体系维护的相关工作：
按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；配合行政部进行体系的内审工作。
量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：
建立量具、检测设备和仪器台账；负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；加强日常管理，知道使用者的正确使用；定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用。
主要的职责是质量把关，作为品质部一把手，产品的质量责任不容半点虚假。因为质量就是公司的招牌、门面与营利的主要关键。
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我干过，我就大概告诉你吧，抽检，全检，生产环节中检查，全程检验跟踪，以及不合格产品的报告，以及合格产品入库报告，合格不合格产品同采购部的协商退换，以及成品检验，成品检验分，抽检、全检。最主要是协调库房跟采购部只能，链接两部门跟技术部的关系。品质部跟技术部有很大关联。
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付费内容限时免费查看回答1.领导质量部的日常工作，监督职能部门的工作。
2.制定和引进质量计划和培训，建立和完善质量控制体系。
3.负责部门内所有职位的技能培训、人事任命、调动和部署。
4.处理重大质量异常，跟踪质量异常的改善情况。
5.负责公司产品质量的协调和质量仲裁。
6.负责质量控制表和部门文件的审核、批准。
7.负责公司所购材料和部件的进货检验，并控制供应商的进货质量。

8.有权将经过检验合格的物料放行入库。
9.对不合格品提供书面反馈和跟踪。
10.与仓库和采购部门协调处理不合格品和废品。
11.熟练掌握进货检验标准，并提出改进检验标准的建议。
12.熟练掌握量具和测量设备的使用，并负责使用仪器的维护。
13.负责对检验项目进行标识，填写相关报表，记录并向主管汇报。
14.负责生产线上所有产品的100%的检验和测试。

15.负责生产线上不合格品的跟踪和复检。
16.掌握各类测试设备的使用方法，并负责对测试设备的使用情况进行日常检查。
17.熟悉加工产品的检验标准，提出改进检验标准的建议。
18.负责检验产品的标识，并填写相关报表，记录提交上级。
19.按照检验标准，对半成品和半成品进行首次确认，对粗纱进行检验。
20.负责指导过程中的非标准操作，并跟踪纠正效果。
21.负责不合格品的处理过程跟踪及确认结果。

22.掌握相关工艺检验标准，对检验标准提出改进意见或建议。
23.填写相关报表和记录，并上报上级
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首先你是在什么岗位，品质不是把关的问题，是要做到控制化，标准化，规范化，PDCA循环等基本的要求，这个过程 是全员参与的，要想做好慢慢去学习，慢慢就会了追问嗯，谢谢，一看就知道是懂行的。我以前做生产管理，现在在管理品质部，想多些人探讨探讨。
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把关好产品的质量
