1、 检查机床是否有总接地。
2、 设置机床零点和输入机床加工参数时,必须反复地确认。确认完毕后,再启动机床。
3、 在没有安装砂轮时,进行机床加工循环空运转,并反复按砂轮架“返回”按钮,确认此按钮在各种状态下都非常可靠。
4、 所选用的砂轮要有出厂合格证,检查试验标志。对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
5、 安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2.
6、 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
7、 砂轮在安装前要搞好静平衡。
8、 安装砂轮之前,必须先转动磨头,检测磨头轴的转速,并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。
9、 安装砂轮时,要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
10、 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒。
11、 砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。
12、 砂轮装好后要经过15~30分钟的试运转,启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面,不要过急,要点动检查。
13、 加工时,进给参数要反复地确认,完毕后再用单段或控制进给倍率的情况进行加工循环。
14、 砂轮修整时,要检查金刚笔是否固定好。
15、 正常加工时,有防碰撞装置的情况下,检查确认此装置的动作是否可靠,并检查防护门是否安全可靠。
16、 在试磨中,进行各种加工参数的修改中,一定要反复地确认,确认无误试再继续进行工作。
17、 工作完毕应将砂轮空转5分钟以上,将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。
18、 等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。