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班长年度工作总结范文

2020-06-13 来源:年旅网

  XX年4月9日到11日,根据公司计划对炼钢厂1#炉炉衬进行更换,而设备室对1#转炉、1#连铸、2#连铸、高压系统、吊车、运行等系统进行检修。在1月份检修工作安排基础上改变策略,部分工作实施效果明显,但是有的环节还是出现漏洞。

  总结如下:

  一、 计划检修完成情况:

  1、 转炉机修计划10项,完成10项,新增9项,遗留1项。

  (1) 新增:

  ① 10#吊车32/5t北侧大车走行轮齿联轴器更换。

  ② 12吨坯夹子更换旋压锁。

  ③ 1#百吨改造安装废钢槽子吊具。

  ④ 1#炉下西侧轨道调整加接头。

  ⑤ 1#炉汽包上水管逆止阀更换,2#卧式泵更换逆止阀。

  ⑥ 转炉熏衣不仅焊补而且加围板。

  ⑦ 2#连铸浊环凉水塔安装加固填料支撑架。

  ⑧ 1#炉炉帽金属软管更换2根。

  ⑨ 1#连铸净环水池进水管焊补。

  (2) 遗留:自发现运行工段1#泵站树脂罐补水阀门损坏后,用加强

  螺栓紧固及做紧固套,有待总管线阀门关闭的条件下进行更换。

  2、 连铸机修计划17项(1#机8项、2#机9项),完成16项,新增8项,遗留1项。

  (1) 新增:

  ① 更换1#机3流、4流辅助拉矫机。

  ② 更换1#机4流火切小车。

  ③ 更换1#机3流引锭杆存放1段导向辊。

  ④ 1#机切后辊导向板矫正、焊接。

  ⑤ 步进冷床南侧横移缸底座更换。

  ⑥ 更换2#机1流、4流切后辊4个。

  ⑦ 2#机丙烷管道阀门更换。

  ⑧ 1#大包倒渣地面铺坯子焊接加固。

  (2) 遗留:2#机二冷室3流配水室逆止阀备件未到,没有完成。

  3、 电气检修计划:

  高压系统6大项、完成6大项。

  PLC系统4大项、完成4大项。

  转炉系统14项、完成14项。

  吊车系统22项、完成22项。

  连铸系统21项、完成21项。

  新增3项,遗留1项。

  (1) 新增:

  ① 更换1#炉渣车电缆。

  ② 更换2#机大包盖电机电缆。

  ③ 3#吊车检修。

  (2) 遗留:高压选矿进线柜断路器自动储能不好使,导致开关自动

  合闸合不上,用手动。(外地厂家处理)

  4、 运行工段:

  (1) 风机、煤气:计划2项,完成2项,新增2项。

  新增:① 对除尘布袋系统检查。

  ② 对一次风机3台机下排水、进口管道排水清理。

  (2) 污水泵站:计划2项,完成2项,新增2项。

  新增:① 2#连铸浊环凉水塔填料安装。

  ② 1#连铸净环水池水置换,管道处理。

  二、 检修后存在问题:

  1、转炉本体

  存在问题:1#炉活动烟罩西南侧有处漏点,

  原因:在补焊过程中不彻底,由于时间原因没再打压试验。 解决办法:利用浇次,补焊漏点。

  2、东西下料口

  存在问题:安装后铁板有缝。

  原因:上次安装烟道没焊,这次更换后没有彻底全部焊补。 解决办法:一周之内全部焊完。

  3、2#机3流拉矫机

  存在问题:在开浇起步脱锭时,引锭杆出现下滑。

  原因:整体更换拉矫机后,液压缸更换检测以及两辊之间尺寸不符。 解决办法:(1)控制调整拉矫辊压下后与下拉矫辊尺寸在146mm范围内给瓦座加垫。

  (2)更换液压缸

  三、检修过程中管理上存在不足:

  1、检修当中工段人员安排出现不紧凑,人员出现出工不出力以及疲劳作业现象。

  2、计划做的不够详细存在漏洞还须更全面化。

  3、备件、工具检修中存在个别检修项目不能实施或现场准备不充足。

  4、检修质量监督、检查验收上还需要更进一步管控,工程师在这方面还需要加强,而现有的检修人员在工作布置上还要做出详细安排,检修时注重工具参数、尺寸等。

  5、安全保障环节还需要加强,检修器具不得当。

  6、对于能源介质系统工程技术人员掌握还需要加强,水系统主管线上的阀门从整体管理角度上,建议统一安排彻底检查更换(关不严、损坏)阀门。

  7、仪表检修工作应于分厂形成整体化,要有标准的.计划分厂掌握,便于协调安排。

  四、 取得经验:

  1、加强人员管理,调动班组长干部的积极性十分重要,根据生产、检修,需要加班人员必须加班,严打不加班人员,同时对检修过程中出现违纪人员给予考核。

  2、加强检修进度管理:

  量化工作,以工票形式下发各班组,包活为主,缩短时间,减少连班时间,疲劳作业不出活现象。制定周期、更换整体,减少单体处理现象。

  3、控制检修过程中质量验收管理:

  发挥工程师、工段长对检修质量掌握,验收必须到位及时,杜绝在返工活或者因质量安装延时等现象。同时备件质量出现问题必须控制,不能安装。

  4、验收后必须试车:

  不管大小设备,检修完工程师验收后,必须整体性进行冷试车或者单体试车,发现问题及时处理,减少生产后出现问题而影响生产和质量。

  5、安全设施完整化及安全措施的标准化:

  检修过程中对于一些隐患大,危险性高的设备,检修时要有专业性的安全设施;例如:自制炉壳内焊接时专业检修专桥取消,用两块跳板无扶手的现象。同时重点设备检修要制定安全防范措施,并形成书面文件,在检修前下发各工段班组。

  五、检修后采取的措施和要求:

  1、以工段为单位,段长要对这次检修当中质量、人员、安全、备件等全方位进行总结。

  2、设备室将在一周内招开班组以上人员检修总结会,将对检修当中突出人员给予奖励,违纪人员给予考核,以及对存在不足和成功总结的经验全面贯彻,强化落实。

  3、加大管理手段,狠抓检查,落实实施工作,每周都要对工程师、技术员、部室检查小票总结。对完成情况进行落实,存在难题立

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