喷漆废气处理工艺操作手册

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）二级排放标准后高空排放。

一、 喷漆废气处理工艺流程

喷漆废气 水喷淋预处理 漆雾过滤器 活性碳吸附器 达标排放

二、主要处理装置 1. 喷淋塔前风机 抽吸喷漆房废气进入水喷淋柜、进行一级预处理装置处理后，再通过管道进入到漆雾过滤器进行二级预处理装置。将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 2. 喷淋柜 将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 3. 漆雾过滤器 进下步去除废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 4. 循环水泵 提升循环水以作喷淋剂，作雾状水捕集废气中的颗粒状油漆及漆雾。 5. 活性炭吸附器 将经过二级预处理的喷漆废气中的气态的VOC（挥发性有机化合物三苯污染物）进行吸附处理。 6. 高空排气筒 将经过三级处理后

的废气体送入大气。

三、操作说明 1.启动前准备事项： ①认真检查各设备电源，并接通电源； ②检查水喷柜循环槽液位，当液位低于要求时立即补充； 2.启动步骤： ①开启电源总控制系统； ②打开循环泵前后阀门，打开补水阀； ③开启循环水泵； ④启动喷淋柜后排风机； 3.正常运转检查事项： ①检查循环水泵是否正常运转，是否漏水，是否有异常噪音； ②检查风机是否正常运转，是否有异常噪音或摩擦声，风机振动正常不摇晃，电机皮带不松动； ③经常检查电机是否有异常噪音，电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好） ④检查各阀门开关位置是否正确； ⑤检查各管路系统是否有漏水漏气现场； 4.停机注意事项： ①检查各设备工作正常与否，对于有异常的地方做好停机时的维修处理准备； ②清洗柜体中的沉淀物，检查管路系统中是否有杂物进入，防止杂物堵塞管路； ③检查各阀门是否在正常工作状态下开闭灵活有效； ④停机前检查电控箱各元器件状态正常； 5.停机步骤： ①关闭补水阀门；

②关停喷淋柜前风机； ③关停循环水泵； ④关闭循环泵前后阀门； 3. 维护保养

（1）每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振动；

（2）每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；

（3）风机轴承润滑油脂每季度更换一次；

（4）及时清除喷淋柜水箱沉淀物，保持水箱清洁；

（5）每周检查及清洗更换漆雾过滤器内的滤料,保证漆雾过滤器正常过滤效果;

（6）每年对洗涤柜喷嘴进行清洗1-3次；

（7）每季度或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏，及时清洗或更换，防止洗涤柜排出的废气中含有大量水雾，从而影响活性炭塔的处理效果；

（8）每年或定期更换填料，防止填料老化及符有大量的粘合物； （9）检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性； （10）每月或定期清除泵壳、叶轮、机械密封组件内的污物，并清洗干净