一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111716557 A(43)申请公布日 2020.09.29

(21)申请号 202010609000.7(22)申请日 2020.06.30

(71)申请人 南京元琅建设工程有限公司

地址 211524 江苏省南京市六合区冶山镇

冶山社区姚墩组(72)发明人 张西　李箕财　高志远　庄永强　(74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237

代理人 贺翔(51)Int.Cl.

B28D 1/14(2006.01)B28D 7/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)发明名称

一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置(57)摘要

本发明属于桥梁梁板应用技术领域，具体公开了一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，包括底板、一组斜支撑板、斜支撑板通孔、手持杆、锁紧螺母、万向轮固定板、万向轮固定杆、万向轮固定杆定位螺母、万向轮、两组竖敞开式内螺筒、两组竖螺杆、横支撑座板、两组支撑座板通孔、齿轮箱、驱动电机、竖支撑板、若干个横轴承安装槽、轴承、若干个转轴、钻头座和钻头。本发明的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置的有益效果在于：其设计结构合理，解决现有梁板凿毛所存在的问题，提高梁板凿毛的作业效率，梁板凿毛作业过程稳定性、安全性优。CN 111716557 ACN 111716557 A

权　利　要　求　书

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1.一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，其特征在于：包括底板（1），及设置在底板（1）一侧外壁的一组斜支撑板（2），及分别设置在一组斜支撑板（2）一端内的斜支撑板通孔（3），及两端分别贯穿斜支撑板通孔（3）的手持杆（4），及设置在手持杆（4）两端的锁紧螺母（5），及设置在底板（1）一面四角的万向轮固定板（7），及分别通过万向轮固定杆（9）、万向轮固定杆定位螺母（10）安装在万向轮固定板（7）上的万向轮（8），及对称设置在底板（1）另一面的两组竖敞开式内螺筒（6），及分别与两组竖敞开式内螺筒（6）连接的两组竖螺杆（11），及通过四组竖螺杆锁紧螺母（14）安装在两组竖螺杆（11）上的横支撑座板（12），其中，横支撑座板（12）内对称设置有与两组竖螺杆（11）相配合使用的两组支撑座板通孔（13），及设置在横支撑座板（12）上且相配合使用的齿轮箱（16）、驱动电机（15），及设置在横支撑座板（12）上位于齿轮箱（16）一侧的竖支撑板（17），及设置在竖支撑板（17）内的若干个横轴承安装槽（18），及分别设置在若干个横轴承安装槽（18）内的轴承（19），及一端贯穿突出横轴承安装槽（18）、轴承（19），另一端与齿轮箱（16）连接的若干个转轴（20），及分别设置在转轴（20）一端的钻头座（21），及分别设置在钻头座（21）一面的钻头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，其特征在于：所述转轴（20）与钻头座（21）的连接设置为外螺纹结构，且与钻头座（21）之间为可拆卸结构。

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说　明　书

一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置

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技术领域

[0001]本发明属于桥梁梁板应用技术领域，具体涉及一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置。

背景技术

[0002]常规成品梁板拆模后48h后需要对腹板砼面进行凿毛，增加梁板安装后的衔接性，常规凿毛方法为使用电镐对梁体进行单点凿毛，此项凿毛不易控制凿毛频率，经常出现多凿、漏凿现场，且凿毛深度满足不了图纸设计要求，极为可能对梁体造成损坏。经过现场改善使用混凝土专业凿毛设备，此工艺较上述方法节省人工、能够很好的控制凿毛频率以及深度。

[0003]因此，基于上述问题，本发明提供一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置。发明内容

[0004]发明目的：本发明的目的是提供的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，解决现有梁板凿毛所存在的问题，提高梁板凿毛的作业效率，且梁板凿毛作业过程稳定性、安全性优。

[0005]技术方案：本发明提供的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，包括底板，及设置在底板一侧外壁的一组斜支撑板，及分别设置在一组斜支撑板一端内的斜支撑板通孔，及两端分别贯穿斜支撑板通孔的手持杆，及设置在手持杆两端的锁紧螺母，及设置在底板一面四角的万向轮固定板，及分别通过万向轮固定杆、万向轮固定杆定位螺母安装在万向轮固定板上的万向轮，及对称设置在底板另一面的两组竖敞开式内螺筒，及分别与两组竖敞开式内螺筒连接的两组竖螺杆，及通过四组竖螺杆锁紧螺母安装在两组竖螺杆上的横支撑座板，其中，横支撑座板内对称设置有与两组竖螺杆相配合使用的两组支撑座板通孔，及设置在横支撑座板上且相配合使用的齿轮箱、驱动电机，及设置在横支撑座板上位于齿轮箱一侧的竖支撑板，及设置在竖支撑板内的若干个横轴承安装槽，及分别设置在若干个横轴承安装槽内的轴承，及一端贯穿突出横轴承安装槽、轴承，另一端与齿轮箱连接的若干个转轴，及分别设置在转轴一端的钻头座，及分别设置在钻头座一面的钻头。[0006]本技术方案的，所述转轴与钻头座的连接设置为外螺纹结构，且与钻头座之间为可拆卸结构。

[0007]与现有技术相比，本发明的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置的有益效果在于：其设计结构合理，解决现有梁板凿毛所存在的问题，提高梁板凿毛的作业效率，同时梁板凿毛可控、标准统一（孔位置及尺寸），且梁板凿毛作业过程稳定性、安全性优。附图说明

[0008]图1是本发明的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置的主视部分结构示意图；

图2是本发明的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置的底板、一组斜支撑板、斜支撑

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板通孔等的俯视部分结构示意图；

图3是本发明的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置的横支撑座板、两组支撑座板通孔、齿轮箱、驱动电机等的俯视部分结构示意图。具体实施方式

[0009]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。实施例

如图1、图2和图3所示的一种用于梁板腹板砼面的新型凿毛装置，包括底板1，及设置在底板1一侧外壁的一组斜支撑板2，及分别设置在一组斜支撑板2一端内的斜支撑板通孔3，及两端分别贯穿斜支撑板通孔3的手持杆4，及设置在手持杆4两端的锁紧螺母5，及设置在底板1一面四角的万向轮固定板7，及分别通过万向轮固定杆9、万向轮固定杆定位螺母10安装在万向轮固定板7上的万向轮8，及对称设置在底板1另一面的两组竖敞开式内螺筒6，及分别与两组竖敞开式内螺筒6连接的两组竖螺杆11，及通过四组竖螺杆锁紧螺母14安装在两组竖螺杆11上的横支撑座板12，其中，横支撑座板12内对称设置有与两组竖螺杆11相配合使用的两组支撑座板通孔13，及设置在横支撑座板12上且相配合使用的齿轮箱16、驱动电机15，及设置在横支撑座板12上位于齿轮箱16一侧的竖支撑板17，及设置在竖支撑板17内的若干个横轴承安装槽18，及分别设置在若干个横轴承安装槽18内的轴承19，及一端贯穿突出横轴承安装槽18、轴承19，另一端与齿轮箱16连接的若干个转轴20，及分别设置在转轴20一端的钻头座21，及分别设置在钻头座21一面的钻头22。[0011]进一步现有的，所述转轴20与钻头座21的连接设置为外螺纹结构，且与钻头座21之间为可拆卸结构，便于依需更换或检修维护。[0012]具体为作业时通过手持杆4、一组斜支撑板2和万向轮8等控制底板1上齿轮箱16、驱动电机15、竖支撑板17、若干个转轴2、钻头座21和钻头22与待凿毛梁板腹板砼面之间的间距完成凿毛动作，同时可按照实际需求通过两组竖螺杆11、四组竖螺杆锁紧螺母14和两组支撑座板通孔13灵活的控制横支撑座板12在两组竖螺杆11上的相对高度，实现齿轮箱16、驱动电机15、竖支撑板17、若干个转轴2、钻头座21和钻头22的相应同步高度调整，完成不同高度梁板腹板砼面的凿毛。

[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

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图1

图2

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说　明　书　附　图

图3

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