-附表、十四
作 业 指 导 书
中铁十七局集团张唐铁路项目经理部
第一分部试验室
中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
目 录
一、胶材室
1、FYS—150型水泥细度负压筛析仪操作规程 2、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 3、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 4、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 5、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 6、DKZ-6000型电动抗折试验机操作规程 7、FBT-5型全自动比表面积测定仪操作规程 8、YH—40B型标准恒温养护箱操作规程 9、FZ-31型沸煮箱操作规程
10、JYE-300A型全自动恒应力压力试验机操作规程 11、JF2004型精密电子天平操作规程 12、CF-B型恒温水浴锅操作规程 13、水泥稠度凝结时间测定仪操作规程 14、LD-50 型雷氏夹测定仪操作规程 15、Ca-5型水泥游离氧化钙测定仪操作规程
二、砼工作室
1、SJD-60L型混凝土卧式搅拌机操作规程 2、HX-15-30型砂浆搅拌机操作规程 3、120型砼贯入阻力仪操作规程 4、砂浆分层度仪操作规程 5、SC-145型砂浆稠度仪操作规程
6、HZJ-A 1000cm×1000cm型混凝土振动台操作规程 7、ZH型直读式混凝土含气量测定仪操作规程 8、SHM-200型双端面磨石机操作规程 9、DQ-3型自动岩石切割机操作规程
三、砼耐久室
1、TDR-3型混凝土快速冻融试验机操作规程 2、HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程 3、SY-3型混凝土压力泌水仪操作规程 4、DT-16型动弹模量测定仪操作规程
5、PFR-6A型混凝土电通量智能测定仪操作规程 6、SP-540型混凝土收缩膨胀仪操作规程
四、力学室
1、JYE-2000型数显压力试验机操作规程
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2、WE-1000E型液晶万能材料试验机操作规程 3、BJ5-10型电动钢筋标距仪操作规程 4、HR-150A型洛氏硬度计操作规程
五、土工集料室
1、JDM-1型电动相对密度仪操作规程 2、LD-III型多功能电动击实仪操作规程 3、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程
4、ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程操作规程 5、BS系列型计重电子秤操作规程 6、YP-B50001型电子天平操作规程 7、JM型电子天平操作规程 8、LD-140型电动脱模器操作规程 9、101-3型电热鼓风干燥箱操作规程 10、SRJX-4-13A型箱式电阻炉操作规程 11、LD127-II型路面材料强度试验仪操作规程 12、SD-2型电动砂当量试验仪操作规程 13、YJL-III型亚甲蓝试验装置操作规程 14、YYW-II型石灰土无侧限压力仪操作规程
六、现场检测室
1、HZ-20型混凝土钻孔取样机操作规程 2、ML-200B型锚杆拉拔仪操作规程 3、K-30型平板荷载仪操作规程 4、ZC3-A型回弹仪操作规程 5、ZC5型砂浆回弹仪操作规程 6、TS-10型碳化深度测定仪操作规程
七、标养室
1、FHBS-100型全自动控温控湿设备操作规程
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水泥细度负压筛析仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 FYS—150水泥细度负压筛析仪 水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等细度检验 方孔筛网80×80μm,筛体口径:φ150mm,工作负压范围:4000-6000Pa, 工作时间:1秒—9分99秒,加料:25g,重量:23Kg。 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、将试验筒筛置于筛析仪上,检查密封性能。 二、将样品按要求数量称量,倒入试验筛内,盖上筛盖。 三、插头插入电源座(注意:电源座必须接地),按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作。 四、自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,就可得出筛分测试结果。 操 作 规 程
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水泥净浆搅拌机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程
NJ—160型水泥净浆搅拌机 水泥净浆搅拌 慢速公转速度62±5r/mim,自转速度140±5r/mim 快速公转速度125±10r/mim,自转速度285±10r/mim 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、将电源线插入并接通程序控制器,将钮子开关拨至程控位置,即自动完成一次慢转一停一快转程序。 二、若置钮子开关于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作。 三、左右搬动手柄即使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪 用于水泥胶砂流动度试验 振动部分总重量4.35±0.15kg,振动落距10±0.2mm,振动频率1HZ,振动次数25次 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、使用前,请用检规检查落距。 二、将插头接入控制器后对应孔内,打开电源开关。按“启动”按钮,开始跳动,按“停止”按钮,停止跳动并复位。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。 三、仪器必须可靠接地。 四、使用完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆,桌面和凸轮表面,长期不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。如仪器不计数,请检查接近开关是否松动,与凸轮间隙是否为1~2mm,如有偏离或松动,请调整间隙后紧固。 、 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
水泥胶砂振实台操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 ZS-15型水泥胶砂振实台 水泥强度所用试样的制备 电动机转数:60转/分,落距:15mm±0.3mm,振动部分总重量:20±0.5Kg 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、操作前应拿掉定位套。检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用,每次使用前必须拿掉定位套。 二、接通电源前,带锁开关SW处于关闭状态(即按钮弹出位置)按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零开始,当到60次时停转,再次操作,操 作 规 程 电源零线)。 四、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 五、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。 三、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接可按放两次SW,即能重复执行。
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水泥胶砂搅拌机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 JJ-5型水泥胶砂搅拌机 测定水泥胶砂强度的专用设备 慢速公转速度62±5r/mim,自转速度140±5r/mim 快速公转速度125±10r/mim,自转速度285±10r/mim 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、将本机电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示为0,砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g,水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转过锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 操 作 规 程 二、将钮子开关拨至手动位置。本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短,钮子开关2K控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停。
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电动抗折试验机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 DKZ-6000型电动抗折试验机 水泥胶砂强度试验和其它非金属脆性材料等抗折强度试验 最大负荷6000N,示值误差<±1%,示值变动性<1%,量程精度±1% 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 经过安装调试后机器即可使用。在使用中应注意以下几点: 一、保持杠杆平衡,在使用中要注意杠杆平衡,检查平衡杆是否松动并紧固好。 二、检查上下卡具是否在同一中心线上,支承圆柱是否干净、磨损,转动自由上下卡具是否运运自由。 三、在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接*衡状态的仰角。 操 作 规 程 四、试验:按上述几点检查后卡好试块即可开始试验,按启动电钮电机带动丝杆转动游铊从“0”开始移动加荷,当加到一定数值时试体折断,主尺一端定位触杆压开关电机停转游铊停止。此时记下数值,就完成一次试验过程。 五、抗折强度按下式计算 Rf=3Pe/2bh===0.234p 其中: Rf—抗折强度Kg/cm2 P—破坏荷重Kg E—支撑圆柱中心距即10cm Bh—试件断面宽及高均4cm
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全自动比表面积测定仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 FBT-5型全自动比表面积测定仪 测定胶材的表面积 计时精度:<0.2秒 测量精度≤1% 温度:8~34℃ 相对湿度:≯50% 一﹑试样准备 二﹑将110±5°C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样,到入100m1的密闭瓶内,用力摇动2min,将结块成团的试样振碎,使试样松散。静置2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中落到表面的细粉,分布到整个试样中。 三﹑水泥试样,应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5°C下烘干,并在操 作 规 程 干燥器中冷却至室温。 四﹑确定试样量 五﹑校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005。 六﹑将穿孔板放入透气园筒的突缘上,用一跟直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上,边缘压紧。称取水泥量精确到0.0001g,倒入圆筒。轻敲圆桶的边,使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周,慢慢取出捣器。 七、把装有试料层的透气筒连接到压力计上,要保证紧密连接不致漏气,并不振动所制备的试料层。 八、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时,当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时,记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录,并记下试验时的温度(℃)。
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标准恒温养护箱操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 YH—40B型标准恒温养护箱 水泥、混凝土试样的标准养护 控温范围,0—50℃,控温灵敏度:±0.5℃,控湿灵敏度:±2%RH,测温准确度:±0.3℃,测湿准确度:5-7%RH,湿度≥90%。 温度:0~45℃ 相对湿度:≯85% 一、箱体就位拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针施下水箱底盖,加满清洁冷水(蒸馏水最好)施紧后放回增湿器上,打开电源开关将喷雾旋钮调到最大位置,本仪器温度、湿度出厂时已调好。 二、该仪器温度湿度控制系统采用自编程序,自动化程度高,直接观察,无需另行计算和调整。 三、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度达到给定值时,再放入试操 作 规 程 件,加热和制冷严禁同时进行。
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沸煮箱操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 FZ-31型沸煮箱 测定水泥的安定性、凝结时间、标准稠度用水量 时控精度、误差<2%;升温时间30±5min,最高沸煮温度:100℃ 常温 一、检查沸煮箱的地线是否完好;箱体是否漏电。 二、打开箱盖,向箱内及水封槽加水,箱内加水深为180mm,然后加雷氏夹或试饼放入支架上。 三、接通电源,打开控制器电源开关,仪器自动完成规定的程序。 四、如果加水时的水温低于20℃时,可进行预加热至水温20℃时,停止操 作 规 程 加热。然后加雷氏夹或试饼放入支架上。再按规定的程序完成。
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全自动恒应力压力试验机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 JYE-300A型全自动恒应力压力试验机 材料的拉、压、弯、折、剪等 最大负荷300KN,精度±1% 温度:0~40℃ 1、打开测控箱电源开关,预热10分钟。 2、启动计算机进入操作系统。 3、点击主界面的“阀口复位”按钮。 4、启动油泵。 5、点击界面中的“参数”按钮,弹出参数对话框,按要求填写或选取相应的参数。 6、按要求装好试样。 操 作 规 程 7、单击控制软件主界面的“运行”按钮,活塞开始上升,若此时为值显示不为零,可单击“清零”对当前力值进行清零。当试样受压达到控制的入口力值时试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎,计算机会自动记录试验结果,并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。 8、重复6、7操作直至做完一组试样,计算机自动计算出平均力值及平均强度,并将全部结果存入数据库。 9、如果做下一组试验时,重复4、5、6、7操作;如果已经做完全部试验,应该依次停止油泵,关闭控制箱,单击“退出”按钮退出测控软件
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精密电子天平操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 JF2004型精密电子天平 称量物质的质量 量程210g,分度值0.0001g。 温度:(20±2.5)℃,其温度波动≯1℃/h; 一、天平在首次使用之前、称重进行了一段时间以后、放置地点变更之后、环境温度强烈变化后需对天平进行校准: 1 开机,称盘上无任何加载物,按“去皮/置零”,清零。 2 天平显示0.0000g,按住“校准”键直至显示“C”。 3 轻轻放上校准砝码至称盘中心。 操 作 规 程 4 闭上玻璃门约30秒后,显示校准砝码值,听到“嘟”的一声。 5 取出砝码,校准完毕。 二、称重:按一下“去皮/置零”键,将天平清零,等待天平显示0.0000g,在天平上放置被测物。待称重稳定后,即可读取重量读数。
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恒温水浴锅操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 CF-B恒温水浴锅 给试验提供加温恒温条件 控温精度:±0.1℃,控温范围:10-100℃,湿度<80%RH 温度:-15℃~45℃ 相对湿度:≈<80%RH 一、将预制好的混凝土试样(或其它试件,整齐的排列于工作室内部的托板上),然后向工作室内加水,使水浸没试件并高出试件30mm左右。 二、将所需温度设定在仪表上,仪表将进行自动控制, 三、当加热温度上升到控温仪所控制的温度时,仪器自动停止加热。此时红灯亮并使水箱温度稳定在该温度上,此时记下时间。 四、试件在水箱内温度高达到恒定至少30分钟后方可取出使用。 操 作 规 程 五、试验结束后,旋动水箱底部的热水阀塞将箱内的水放净,擦净仪器表面水份将仪器放置通风干燥处。
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水泥稠度凝结测定仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 水泥稠度凝结时间测定仪 水泥等胶凝材料净浆标准稠度用水量与凝结时间的试验 1.滑动部分总质量:300±1g;标准稠度试杆:有效长度50±1mm,直径10±0.05mm;3.初凝试针:有效长度50±1mm,直径1.13±0.05mm 4.终凝试针:有效长度30±1mm,直径1.13±0.05mm; 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 1.使用前需将滑动部分注入少许润滑油,检查是否能上下自由滑动。 2.标准稠度的测定:将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成,以试杆沉入净浆并距离底板操 作 规 程 6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。 3.初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间。 4.终凝结时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180度直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min来表示。 5. 每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
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雷氏夹测定仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 LD-50 雷氏夹测定仪 检测雷氏夹质量是否符合要求,也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。 1、专用砝码重量: 300g 2、量值刻度板最小刻距: 0.5mm 3、净重:≈1.65kg,测定仪测定范围±25mm 温度:(20±2)℃ 相对湿度:≮50% 一、 检查雷氏夹是否符合要求:将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码子,两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5mm范围以内。 二、 按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护24±2h。 三、 先测量试件指针尖端间的距离A,精确到0.5mm,接着将试件放入水中篦板上,针尖朝上,试件之间互不交叉,然后在30±5min内加热水至沸腾,并恒沸3H±5min。。 四、 沸煮结束后,即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别: 测量试件指针尖端间的距离C,记录至小数点后一位,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时即认为水泥安定性合格;当两个试件的C-A值相差超过4mm时,应用同一样品立即重做一次实验。 五、 仪器每次使用完毕,仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净,关闭电源。 操 作 规 程
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水泥游离氧化钙测定仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 Ca-5水泥游离氧化钙测定仪 测定水泥熟料中游离氧化钙 电源电压:220V 50Hz,消耗功率:≤700W,测量范围:0-10.00%,FcaO,分度精度:0.01% FcaO,电极常数:1±0.2,控制精度:±0.5℃,恒温槽温度:C±2℃ ,外型尺寸:460×300×260mm (长×宽×高),温度设定范围:30-100℃ 环 境 要 求 温度:10~40℃ 相对湿度:<85%RH 一、使用本仪器时需把本仪器放平。 二、放置锥形瓶前,先用手向上推活动杆,再放置锥形瓶与炉盘上,然后手慢慢往下移,冷凝管应于锥形瓶相接。 三、水桶内的水应达到四分之三约1500ml(水桶治愈仪器内,给水桶加水,先用改锥拧开螺丝,打开仪器上半部后盖,给水桶加水,然后装好操 作 规 程 后盖)。 四、接通电源后,如果要先预热、搅拌、冷却,可以直接按【加热】键、【搅拌】键、【冷却】键,如果转到自动,要先设定好运行时间,然后按【启动/停止】键。
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混凝土搅拌机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 混凝土搅拌机 混凝土拌合 功率:1.5千瓦转速:35转/分 温度(20±5)℃ 一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。 二、清理料筒内的杂物。 三、启动前应将筒体限位,方能启动。 操 作 规 程 四、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 五、装放的物料必须清除金属及其它杂物。 六、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。 七、按动起动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 八、达到调定时间后自动停车。 九、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。 十、拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒锁定销定位。 十一、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用砂清洗。
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砂浆搅拌机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 HX-15-30型砂浆搅拌机 砂浆拌合 电机功率:0.55千瓦,净重:130公斤,拌筒容量:15-30升,拌筒尺寸430-500mm,拌叶转速:48转/分 温度:(20±5)℃ 一、启动前将本机调平放稳 二、插好插头,接通电源地线 三、本机使用前进行磨合,30升新实验时可搅到20-25升严禁超负荷使用,磨合期累计一个月,磨合期过后可超负荷使用。 四、搅拌前,把料水准备好,开机转着放料,干料搅拌一分钟再加入水操 作 规 程 搅拌好。踩下出料踏板,料自动流出,用完水冲净,严禁在超负荷使用。 五、累计使用一年后往齿轮箱内注油。
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砼贯入阻力仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 120型砼贯入阻力仪 用于测定拌合物初凝与终凝的时间 量程精度5N 温度:(20±2)℃ 一、检查底座是否平衡,立柱有无倾斜。 二、空称时指针应对准“0”位标线,如有偏离,应用圆盘下颈部的调整螺钉调整。每次调整后,用脚尖轻蹬承重板,使指针迅速超过“0”位标线,并自然弹回,若指针与“0”位标线重合,即可使用。 三、将准备好的试件放在贯入阻力仪上,记录质量。 操 作 规 程 四、根据贯力阻力选择适宜的测针,先使测针刚好接触试件表面,然后转动手轮使测针垂直且均匀插入试样中。 五、记录时间及刻度盘显示的质量增量和环境温度。 六、重复第四、五条,直到试验结束为止。 七、将测针擦试干净,并记录仪器使用前后状况。
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砂浆分层度仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 砂浆分层度仪 测定砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性 内径为15cm,上节高20cm,下节高10cm,下带底,用金属板制成,上下节用两根螺栓连接 温度:(20±5)℃ 一、将拌合好的砂浆进行稠度试验,然后将同批砂浆一次注满分层度筒。 二、静置30分钟后,去掉上层20cm砂浆,然后取出底层10cm砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。 三、两次砂浆密度的差值,即为砂浆的分层度。 四、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。 操 作 规 程
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砂浆稠度仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 SC-145砂浆稠度仪 测定砂浆的流动性 最小刻度值1mm,锥体与滑杆合重300±2g,外形尺寸360×300×920mm, 沉入深度:0-14.5cm,沉入体积:0-229.3cm3 温度:(20±5)℃ 一、将拌好的试验用砂浆放入锤形盛料容器内。 二、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物的表面接触并紧固好。 三、调整螺母,使表针对准零位,移动表盘升降使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 四、松开螺母标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 操 作 规 程 五、待标准锥体不再往砂浆沉入时,拧紧螺钉转运销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触,此时即可在表面上读的所测沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。
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混凝土震动台操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 HZJ-A 1000cm×1000cm混凝土振动台 混凝土振实 振动频率:2860次/分;振幅:0.3—0.6毫米,最大载重250Kg 温度:0~40℃ 一、振动台安装前先打好基础,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。 二、振动台安装完毕试车时,先开车3~5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。 三、震动台在振实过程中混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上,所操 作 规 程
需振实的制品放置要与台面对称,使负荷均衡,振实制品的紧固装置,用户可根据自己的需要自行设计配置。 四、振动器轴承应经常检查并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。 五、振动器应有可靠的接地线,确保安全。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
直读式混凝土含气量测定仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 ZH型直读式混凝土含气量测定仪 测定新拌混凝土含气量 仪器容积7L;含水量量程<10%; 温度:(20±2)℃ 一、将拌好的混凝土分2-3次装入量钵内,分别捣实,排除气泡,刮去表面多余的部分,盖好上盖,将卡子拧紧,关闭所有阀门。 二、打开进水阀,排气阀和调压阀,用注水器从进水阀注水,以至从排气阀口平稳流出水,关闭所有阀门。 三、用打气筒冲气至指针稳定指到初压点上。如果加压时指针超过初压操 作 规 程
点可以用调压阀将指针调到初压点上。 四、按下工作进气阀,用手轻轻敲击表盘边缘,指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。 五、测试完毕,先打开排气阀排除量钵内的压力,再打开调压阀排除气室内的压力,使指针慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土并用水装注水口和量钵内外冲洗干净擦干放置以备下一次使用。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
双端面磨石机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 SHM-200型双端面磨石机 钻孔取芯样两端面的磨平 性 能 磨削芯样直径:¢50、¢75、¢100、¢150mm,,磨轮转速:1500r/min,电机输入指 标 功率:1.1KW×2,平面度:50mm范围内公差±0.10mm,光洁度:3.2Ra 环 境 要 求 操 作 规 程 八、磨好后退磨头。 头分别进行磨削。磨好后将手柄拉致手动位置,再往复磨几次,确保标本的光洁度。 六、按工作台按钮。 七、手动进给磨头,使之磨削,须自动时将手柄推致自动位置即可,两磨四、启总电源关。 五、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,绝不允许反转。 二、将两磨头退出,使工作台运动台运动时试样撞不着磨轮为止。 三、装上防护罩,开启水源开关。 温度:(20±1)℃ 相对湿度:≥90% 一、夹持好样块,注意两端对称,紧贴夹具。
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自动岩石切割机操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、机器安装完毕,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源。 二、装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象,一面在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。 三、工作时,先起动主电机。再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢。待刀片刃都进入岩样后,方可削快一操 作 规 程 点。旋转旋钮可改变切割速度。该机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终时,可自动后到起端,并自动停止移动,主轴锯片旋转需人工关闭,如在工作过程中需要后退,按控制台后退按钮,就可退刀,然后方可关电源。 DQ-3自动岩石切割机 各类岩石、混凝土的切割、取样 金刚石切刀:Φ490×52×2mm,最大放置样:170×170×350mm岩样,调速范围50-1250转/分,切割线速度:40m/min。 工作温度范围:-5℃~40℃
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混凝土快速冻融试验机操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、准备一个试件用做中心试件,并在其中心处钻取深度为20cm,直径为8cm的圆孔。放入冻融箱中心处。将中心温度传感器插入并用密封胶密封。 二、取出养护并进行过泡水处理的试件,用量程为15kg的电子称对试件称重并逐一编号。3个一组,同时对试件进行弹性模量测定,并做好相应操 作 规 程 记录。 三、将100*100*400mm的混凝土试件先放入试件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水分,测重,测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件桶中,在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。 四、把试件桶放入试件槽中,其中测温试件桶放在试件槽的中心位置,将长引线的铂电阻插入测温试件中心,而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。测温试件桶中加入-45度防冻液高出试件5mm左右。 五、试件每隔25次冻融循环,要测动弹模量1次。这时可停机(关闭电源)。测量完毕后,重新开机,将继续下次冻融循环,循环次数累加。如果设置25次冻融循环,循环次数完成时自动停机,测量完毕后,要想重新开机按一下计数器清零按钮即可,同时要对试验进行记录 TDR-3型混凝土快速冻融试验机 混凝土抗冻性试验 试件数量:28件,试件尺寸:100×100×400mm, 试件筒尺寸:120×120×500mm,最大运行功率:6.0KW。 温度:0~50℃,储藏温度范围:-20~70℃
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自动加压混凝土渗透仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 HP-40型自动加压混凝土渗透仪 混凝土抗渗性能的测定及其他建筑材料透气性的测定 最大工作压力4Mpa; 常温、地基牢固、水平 一、试体成型、养护:用成型模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。 二、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃方可,并将封闭用的蜡加热到完全熔化,然后将试体周围在熔化的蜡中滚动一周(试体两端面严禁有蜡)将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。, 三、渗透试验: 操 作 规 程 ①灌水 将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,注水于蓄水罐,待其罐满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于除管路系统内的空气),这时可将六个通向试模的截门关上。 ②安装试模:把装封好的试体试模,可靠地装固在仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到1公斤/平方厘米的位置上,即上限指针和下限指针分别转到 1.25公斤和0.75 公斤的位置上,从而使电气控制系统保持试验水压在此范围内。 ④打泵(起动)时,首先打开小水阀,关闭0号截门。直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门,并将小水阀关闭。 ⑤试验前,水压从0.1MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。 ⑥当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
混凝土压力泌水仪试验操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 五、试验完成后,要将仪器用水冲净,擦干。 上部放脱摸架上将止回阀顺时针拧紧,加压、砼块及活塞自动脱落再将止回阀,逆时针旋回减压,打开上部将千斤顶活塞压回。 筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒读取泌水量V10、V140。 四、试验完成后,将止回阀按逆时针方向旋回,减压。将下底座取走,(3.5-4.0Mpa)并保持压力。 三、当压力达到40 Mpa时,立即打开泌水阀门,将泌水接入1000ml量捣棒由外围向中心均匀插捣25次,称重。 二、将止回阀按顺时针方向拧紧,(压力显示为35-40Mpa)活塞压强一、将上盖打开要试验的砼拌合物装入试验筒中(距上边大约2-3cm)用SY-3型混凝土压力泌水仪 适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。 压力表最大量程6Mpa,缸体活塞直径 125㎜ ,净重 ≈15㎏ 温度:(20±2)℃,相对湿度: ≮50%
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动弹测定仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 入仪器箱。 工作模式。 三、试验完成后应整理好各部件,进行清洁处理,收起各连接导线,放固定可靠。 二、将被测试件按不同要求对好,打开电源开关,短按光标进入相应的DT-16动弹测定仪 测量物体谐振频率 频率测量范围:100HZ~10KHZ,测量误差<0.5%,输出功率:0~15W,电源:AC220V,50HZ,<60W 温度:0~40℃,相对湿度<90% 一、将仪器的输入输出线接好,把探头分别安装在支架上,调整好高度
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混凝土电通量智能测定仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 一、用两个容器具配制氯化钠和氢氧化钠溶液(氯化钠:3.0% ;氢氧PFR-6A混凝土电通量智能测定仪 胶凝材料、外加剂等中氯离子全量测定。 输出电流范围:0-200mA 电流精度:±1.0% 输入电源电压:AC220V±10/50Hz 输出电压:直流 60V(±0.1V)消耗功率:≤20W 温度:0~50℃ 化钠:0.3mol/L) 二、用规范将饱水后的试件装在有密封圈的有机玻璃槽中,用螺栓对角拧紧,在确认密封严实的情况下注满先前配制好的溶液,分清正、负极并连接电流测试导线(正极氢氧化钠与红线连接;负极氯化钠与黑线连接)。 三、将电测仪接通电源并连接号计算机和待测试件。 四、打开测试软件,选好通讯串口,选定采样时间、试验人员、试验单位,并选中应测通道,注明试件编号。 五、检查无误后,点击“确定”键。 六、打开测试仪主机总电源开关及测试开关,采集电流,开始试验。 七、绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得到试验6h通过的电量。 八、取同组3个试件通过的电量平均值,作为该组试件的电通量。
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混凝土收缩膨胀仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 式中:L1~试件养护7天时的基准长度,单位mm L2~试件在各龄期的长度,单位mm L~有效长度,515mm。 四、收缩率的计算: 可按下式计算收缩率:收缩率=(L1-L2)/L×1000mm/m 三、如果试验不是连续进行的或试验历时较久后,在测试前须先在标准棒上校准测量框架。 测量框架套在试件上,并且左右移动测量框架,使试件顶头与测量框架的测量头准确地接触,此时即可在百分表上进行读数,记下表盘上的刻度值。 准零位。 二、将制作好的试件两端擦拭干净,然后放置在工作台上,将校准过的一、测定试件变形量前,必须先在标准棒上校准测量框架,使百分表对SP-540型混凝土收缩膨胀仪 用于测定混凝土的收缩和膨胀变形量 标准棒长度:L=540±0.02mm,外形尺寸:745×210×142mm,重量:约15Kg 常温
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数显压力试验机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、使用前应先检查油箱内的油是否充足。 二、接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。 三、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平缓加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压操 作 规 程 碎应立即打开回油阀,使油缸内油液流回油箱。 四、记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。 五、当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。 JYE-2000型数显压力试验机 测定水泥及其它建筑材料抗压强度 量程范围:2000KN,精度0.5级,示值相对误差:±1% 温度:0~40℃
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液晶万能材料试验机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、接好电源线,按“菜单”键按“开泵”按钮。 二、开动送油阀使工作台上升约5毫米,然后关闭送油阀,如果工作台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 三、液晶仪清零点。 四、将试样的一端夹于下钳口中。 五、按上升按钮,将中横梁升降到适当高度,将试样另一端夹在上钳口操 作 规 程 中(须注意使试样垂直)。 六、按试样要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 七、试样断裂后,关闭送油阀。 八、取下断裂后的试样。 九、打开回油阀卸荷。 十、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 WE-1000E型液晶万能材料试验机 材料的拉、压、弯、折、剪等 最大负荷1000KN,精度I级,示值精度:≦±1% 温度:20℃±10℃
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电动钢筋标距仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 温 度 一、首先确定钢筋直线,钢筋同轴偏差应不大于1mm 二、调节高度手柄,把钢筋放入V形内(螺纹钢直线边上)坚固好。 三、调节高度手柄,使钢锥接触钢筋后,再继续下调1-2毫米,不要下调的太多以免损伤锥头,确保锥头有足够的冲击力余即可。 四、接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位操 作 规 程 动停止,以保持下一次工作的准备状态。
BJ5-10型电动钢筋标距仪 圆钢、钢管、型钢、及其它有色金属材料打标点记号,供抗拉试样之用 电源输入电压:220V 输入电流:0.2A 打印标距:10mm 5mm 最大误差: ±0.3mm 钢锥硬度:HRC62o 外形尺寸:630×230×300mm 常温 置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。 五、把方向开关拨到右行位置,电机正运,打印总成行至最右端,自动停止。 六、提起锥杆,松开坚固螺丝,取出钢筋,打印完毕。 七、再把方向开关拨到左行位置,电机运行后,打印总成行至最左端自中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
洛氏硬度计操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 HR-150A型洛氏硬度计 对薄板材料或表面层的试验,也可以对硬度超过70HRC的金属如硬质合金等进行试验。 硬度计净重:75Kg指示器刻度:C:0~100 B:30~130 试件最大高度:170毫米 温度:10℃±35℃ 一、将试样放在试台上,选择试验部位。 二、转动手轮,上升试台使压头与试件接触,继续转动手轮至指示表小指针位于红色标记,大指针位于零点位置附近。 三、转动指示表外壳,使表盘零点与大指针重合。 四、拉动手柄施加主试验力,按试样要求施加主试验力,按试样要求保操 作 规 程 持规定试验时间后,推动手柄在2S内平稳卸除主试验力,然后迅速从相应的标尺上读出硬度值。
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电动相对密度仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 JDM-1型电动相对密度仪 测定粒径小于5mm之凝聚土的最大与最小孔隙比,计算相对密度。 击锤:击锤质量:1.25Kg,每分钟击32次 击锤落高:15cm,击锤直径:Φ5cm 常温 一、插上电源,打开仪器右侧面板上的电源开关。 二、提起击杆,直至固定销插入击杆,保证击杆不会下落。这是拧松金属容器两边的锁紧螺钉,提出金属容器,按规范要求,装入土样。将容器推入定位板中,并拧紧锁紧螺钉。然后一手扶住击杆一手拉出固定插销慢慢放击杆。 操 作 规 程 七、试验结束后,清扫仪器上的剩土,关闭电源开关,取下电源插头,罩上防尘罩。 (SL237-010-99)方法进行测算。 六、击实完成后,将锤头放下,拧松锁紧螺钉,将金属容器及护筒抽出。 三、打开启动开关,仪器进入待工作状态。 四、转动定时器至所需时间位置,仪器开始工作。 五、试验结束。按《土工试验规程》(SL237-99)《相对密度试验》
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多功能电动击实仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 常温、要求干燥通风,不适用酸、碱及有腐蚀性气体的场所 一、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验,土样取来后,放在橡皮板上,用碾土机或橡胶棒在橡皮板上反复碾压,研碎直到研碎的土块全部通过5mm的筛子,取筛子土样15-20kg拌匀备用。 二、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内,小筒按三层法时,每次约800-900g(其量应使击实后的试样略高于筒高操 作 规 程 上述方法进行其余各层土的击实,小筒击实后,试样不应高出筒顶面5 mm。 三、试验完毕,将仪器擦干净,关闭电源。记录仪器使用情况。 行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装上套筒,重复上,按五层法时,每层需试样900g(细料土)、1100g(粗粒土),按三层每层需试样1700 g左右,整平表面并稍微压紧,然后按规定的击数进的1/3),按五层法时约400-500g,对于大试筒,先将垫块放入筒内底板LD-III型多功能电动击实仪 用于水利、公路、铁路、机场、建筑等填土工程,确定填土的最优含水量与最大干密度。 重型击实试验:锤重4.5kg 落距:450mm 轻型击实试验:锤重2.5kg 落距:300mm 锤击速度:30-32次/分
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光电液塑限测定仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 温 度 FG-III型光电液塑限测定仪 测定粘性土的塑、流性状态的界限含水量限度。 锥度重量76±0.2g;测读精度0.1mm;估读精度0.05mm 常温、周围不得有强磁场和强风吹,相对温度不大于85% 一、调节底脚螺母,使工作面水平。 二、接通电源,放上测土试样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光轴。 三、调解投影物镜,使微分尺影像清晰,再调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。 操 作 规 程 四、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指示灯亮,圆锥仪自由落下,延时5秒,读数指示灯亮,即可读数;如要手动操作,可把开关扳向“手动”一侧,当锥尖与土面接触时,接触指示灯亮,而圆锥仪不下落,需按手动按扭,圆锥仪才自由落下。 五、读数后,要按复位按扭,以便下次进行试验。
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震机式标准振筛机操作规程 仪 器 名 称 ZBSX-92A震击式标准振筛机操作规程 主 要 适用于地质、治金、化工煤炭、国防、科研、砂轮、水泥、建筑等部门的化用 途 验和试验室中对物料进行筛分分析 性 能 筛具最大直径:300毫米;筛层叠高:440毫米;筛座震幅:8mm;筛摇动次指 标 数221次/分;振击次数147次/分;回转半径12.5mm。 环 境 温 度 操 作 规 程 六、自动停止或手动停止工作,如长时间不动,须拨出插头,切断电源。 将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。 五、初次工作时,如不上下震击,因电机倒转将电源线头调换一下。 三、待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作。 四、反时针方向旋转手柄,捍上盖,并固定在立杆上,取下筛具,依次二、插上电源插头,扭动定时开关按所需的工作时间,按下控制按扭,该机自动在指定时间内往返运动。 孔径小的放在下,加上筛具底盘,再将物料放入最上一层的筛具内,然后再把物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具。 一、在按入分样套筛时,应按照筛孔大小顺序选放,孔径大的放在上,常温
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计重电子秤操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 BS系列计重电子秤 称量物质的质量 最大量程:30kg 工作温度范围:0~40℃ 一、电子秤应置于稳定平整的台面上。调整四个底脚螺钉使秤处于水平位置,然后开启电源。 二、开机笔画显示结束后进入计重模式,“零位”标志和“公斤”指示标志出现,可按“模式”键循环选择计重、计数、百分比三种模式。 三、电子秤不能长期在去皮状态下使用,否则零位自动跟踪功能消失,操 作 规 程
零位会产生漂移。 四、背光开/关:按[置零]键2-4秒,背光被打开或关闭。 五、使用完后关闭电源。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
电子天平操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 YP-B50001电子天平 称量物质的质量 最大量程:5000g,分辨率:0.1g 工作温度范围:5~35℃ 一、将天平置于稳定、平整的工作台上,同时应避免震动、阳关照射、气流及强电磁波干扰。。 二、开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0或0.0或0.00”三、置称物于称盘上即显示该物的重量 四、置容器于称盘上,天平显示容器重量。。 操 作 规 程 五、按“TARE去皮”键后显示0或0.0或0.00即已去皮重 六、置物于容器中、即显示称物的重量。
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电子天平操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 JM电子天平 称量物质的质量 最大量程:2000g,分辨率:0.1g 工作温度范围:5~35℃,相对湿度:50~85% 一、将天平置于稳定、平整的工作台上,同时应避免震动、阳关照射、气流及强电磁波干扰。。 二、开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0或0.0或0.00”三、置称物于称盘上即显示该物的重量 四、置容器于称盘上,天平显示容器重量。。 操 作 规 程
五、按“TAR去皮”键后显示0或0.0或0.00即已去皮重 六、置物于容器中、即显示称物的重量。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
电动脱模器操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 模垫块,用支架支撑试筒,随着脱模丝杠的上升试件即可脱出。 模脱出后应立即停车以防丝杠脱出,脱模时应将模上沿对正脱模器顶板上的圆孔(脱Φ50mm,Φ100mm试件需换上可装卸压板)下端以丝杠头对正脱若不正常调整。 二、将转换开关手柄放在上升位置,此时脱模丝杠以47mm/min上升,试一、接好电源,检查电机升降速度是否正常,上升和下降速度为47mm/min,LD-140型电动脱模器 用于各种直径试件脱模。 脱模器丝杠最大移动距离:240mm;脱模器丝杠最高上升极限距离L 270mm 脱模器丝杠最低下降极限距离L 30mm 常温
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电热鼓风干燥箱操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 位置,断开电源,用布擦干。 101-3型电热鼓风干燥箱 适用于试体干燥处理,低氢电焊条干燥金属处理,砂石干燥及其它干燥用 最高工作温度:250℃;标准烘干温度105℃,控温精度波动值≦5℃。 常温 一、把干燥箱的各地线接好,放入试体,用兆欧表检查绝缘电阻应>2兆欧。 二、把仪表的调节盘旋钮,调至所需温度,(按红线所指定为准)。如果是数字显示的按数字设定扭至所需温度。 三、接通电流220V电源,打开电源开关,此时绿灯亮,为加温把鼓风开关拨到自动位置,鼓风机应转动。 四、工作室内温度到了所需温度后,会自动停止此时红灯亮鼓风机自动停止。 五、仪器使用完以后,把工作室内热气放净,可以把鼓风开关拨到手动中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
箱式电阻炉操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、旋动温度指示仪面部转盘,将温度指示仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。 二、检查各部接线正确无误后,便可通电升温。首先按电源开关,ON表示开,指示灯亮,电压表指示您所接电压值,电流表指示为本电阻炉功率,操 作 规 程 温度控制仪也同时工作。 三、关机,按电源开关,指示灯灭,电压、电流表为零,并关掉外接总电源开关。 四、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥;烘炉温度与时间:室温~200℃ 4小时打开炉门进行200℃~600℃ 4小时。 五、电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物、以保持炉膛内的清洁。 SRJX-4-13A型箱式电阻炉 用于化学分析物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用 额定温度≮1350℃, 温度:0~40℃
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路面材料强度仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 温 度 操 作 规 程 LD127-II型路面材料强度试验仪 路面材料强度的检测 1.最大荷载:100KN; 2.丝杠最大行程:200mm; 3.机动速度:高速50r/min,低速5r/min; 4.手动速度:1/6mm/round; 5.电机功率:750W; 6.工作电压:380V; 常温 一、按试验要求,选用相应的测力环和压头等试验仪器附件,安装好并调整好起始位置。 二、将试样放于丝杆盘上的中心位置,按规程要求调整好试样与仪器间的相互位置。如采用电动试验,则接通电源,将选择手柄拔到所需的“快速”或“慢速”位置。扳动升降开关至“升”处。丝盘徐徐上升,即可进行试验。如需手动,则升降开关扳到“停”处,将选择手柄扳到“手动”位置,插上摇把摇动可升降丝杠盘。这样可用于其它需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量,可从测力环的百分表上读出。 三.注意事项: 1.丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm;丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm如超出以上两个极限,本机有可能发生损坏。 2.当使用电动操作时需将摇把拔出取下,以免转动时回转伤人。 3.机器安放应稳固,地面应平坦,电机应有接地安全防护装置。 4.应注意经常维护保养:A.应经常保持机器的干净整洁,每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦试干净。B.丝杆及盘子,立柱擦试干净后应涂上防锈油,并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油(20号机油)。以保证丝杆在工作中正常润滑,减少磨损。C.不使用时应将防护套罩好。
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电动砂当量试验仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 SD-2型电动砂当量试验仪 用于测定细集料中所含粘性土或杂质的含量,以评定集料的洁净程度。 试筒震幅:20.3±1.0cm,运动周期:180次/min±2次/min 常温、避免将塑料试筒等直接暴露太阳光下 试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞。试验过程中,冲洗液的温度保持在20±2℃范围内。应尽量避免将塑料器皿直接暴露在阳光下。 一、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到80Ml处。 二、把相当于120±1g干塑重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。 三、用手掌反复敲打试筒下部,以除去气泡,使试样尽快润湿,然后静置10min. 四、在试样静置10±1min结束后,用橡皮塞堵住试筒,将试筒水平固定在震荡器上。 五、打开仪器“总电源”开关,将仪器“震荡时间设置”调节至X分,按下“启动”按钮开动震荡器,仪器震荡X分自动停止,然后静置X秒,再次启动X分后停止。再将试筒取下,竖直放回试验台上,拧下橡胶塞。 六、将冲洗管插入试筒中,用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓缓提高冲洗管,使附着在集料表面的细粒杂志浮上来,直到溶液达到230ml刻度为止。 七、缓慢匀速向上拔出冲洗管,当液面位于230ml时,切断冲洗管的液流,使液面保持230ml刻度线,在没有扰动的情况下静置20min±15s。 八、测量(1)静置20min后,从试管底部到絮凝物上液面的高度,即h1 如有可能,同时测得从试筒底部到沉淀物上液面的高度,即h2 此项作为与活塞测量的砂当量值的参考值),准确至1ml。(2)将配重活塞套筒在试筒口放好,使配重活塞徐徐落入试筒,直至碰到沉淀物时,立即拧紧固定螺丝,从套管处读取沉淀物高度,即h2准确至1ml。上述测量过程应在X分内完成。同时记录试筒内的温度,准确至1℃。 以上步骤进行二个试样的平行试验。 九、结果与计算。 计算:SE=(h2/h1)*100% h1为试筒中絮凝物和沉淀物的总高度,ml h2为试管中用活塞测定沉淀物的高度,ml 操 作 规 程
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亚甲蓝试验装置操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 YJL-III型亚甲蓝试验装置 用于小于2.36mm或小于0.15mm的细集料,也可以用于矿粉的质量检验。 电源电压:220V,最大转速:600转/min±60转,最小转速:400转/min±40转,叶轮直径:75±10mm,叶轮个数:4个,烧杯容积:1000ml。 常温 一、时间设定:接通电源,先按:“时间设置”拨码器,时间显示为3位。最大时间为999秒。例如:设定搅拌时间为8分钟,拨码器设定为480。搅拌8分钟后,搅拌自动停止,如需继续搅拌4分钟,可将拨码器加拨240秒,拨码器设定为720秒。按一下启动键即仪器继续搅拌4分钟后停止。也可以关闭电源重新开启,把拨码器直接设为240后再按启动键方可, 二、“智能普通”键的选定:在制备亚甲蓝溶液和做亚甲蓝的快速评价试验时需用普通试验方法。在做亚甲蓝值(MBV)试验时可用智能试验方法,此方法大大提高了试验的精确度与速度。 三、转速设定:当用智能转速试验时,仪器启动后,转速为600转/min,搅拌5min后可自动切换为400转/min,再搅拌1min后自动停止,如果试验不成功可再按启动键,仪器依然是400转/min,再搅拌1min后自动停止,直到试验成功为止。 四、当用普通转速试验时,仪器接通电源后按400/600键,转速600转/min,可转换为400转/min。启动仪器,当时间、速度、普通与智能,设定完后,按下启动键,即进入搅拌状态。如中途停止搅拌,须关闭电源重新开启,再次按启动键又进入工作状态。 五、计算 1、细集料亚甲蓝值MBV按式(T0349-2)计算,精确至0.1, MBV=V/M×10 式中:MBV-亚甲蓝(g/kg),表示没千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数; m-试样质量(g); V-所加入的亚甲蓝溶液总量(mL); 2、亚甲蓝快速试验结果评定 若沉淀物周围出现明显色晕,则判定亚甲蓝快速测定试验为合格,若沉淀物周围未出现明显沉淀物,则判定亚甲蓝快速试验为不合格 操 作 规 程
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石灰土无侧限压力仪操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 YYW-II型石灰土无侧限压力仪 用于小于2.36mm或小于0.15mm的细集料,也可以用于矿粉的质量检验。 最大测力:5KN,土样尺寸:40mm×100mm(直径×高),速率:手摇:摇把转动一圈,升降板上升0.058mm,电动:每分钟升降板上升2mm。 常温 一、把原状土按天然层次的方向安放在桌面上,用削土刀或钢丝锯(或用SF-1型三轴分样器)切削成稍大于试样直径及高度的土柱毛坯,放入切土盘的上下钉盘之间,用钢丝锯活或切土刀,沿侧板由上往下细心切削成所需直径和规定高度,两端要削平整,并与侧面垂直,上下均匀,然后立即称重量,取切削下的余土测定其含水量。 二、将试样两端及侧面涂以一薄层凡士林,置于加压板中心,转动摇把保留试样与上加压扳刚好接触,停止转动摇把,将量力环的量表与测土样变形量表调至零点,然后,再反时针转动摇把,以每分钟加压板推进2-4mm,直至土样破损,此时即可在量力环的百分表上读数,计算出轴向应力(对照应力——应变曲线使用)。 三、若试验进行到量力环中百分表指针不停止地前进,则该土属于塑流破坏,则试验应进行到试样的总应变达20%以上,以应变力20%时的应力为无侧限抗压强度。 四、试验结束后,正时针转动摇把,取下试样,然后可将止转插销拔出,直接转动下升降扳迅速下降至试验前位置。 五、若需测定灵敏度时,则将实验后的土样,刮去凡士林的部分,包以塑料布或橡胶布,用手搓毁,破坏其结构,已彻底扰动,并搓成圆柱形,放入重塑桶内,制成与重塑桶体积相等的土样(即与实验前尺寸相等),然后按上述方法进行试验。测定扰动的无侧限抗压强度。 六、试验中,土样破坏的位移量,观看轴向的位移量表读数。当使用YYW-II型电动石灰土无侧限压力仪时,按上述方法将试样放入升降板,试样与上加压板刚好接触后,量表调零,即可掀按钮开关,(此时离合器应放在合适的位置上)电机即以每分钟2mm使升降板上升,进行试验。停机时,须掀一下按钮。 操 作 规 程
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混凝土钻孔取样机操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 操 作 规 程 一、钻机的固定:在低于3.5m高处作业,可以采用支架顶杆部分,固定钻机。在超过3.5m高处作业采用膨胀螺栓固定钻机。 二、钻机固定后,先通好冷却水,水量要适当以钻头工作中能返上冷却水为宜,推荐水量为3~4L/min。 三、准备工作就序后便可开动钻机,手握手柄进给,开始是进给量要小,用力要轻,待砼表面切削出圆槽后方可开始正常切削。正常切削的进给量以石灰石为骨料的素砼为例30mm/min为好。 四、取芯或钻孔工作在进行中如发现切削速度减慢,这是因为砼中出现异物如钢筋、塑料、木材等造成的,此时要控制进给手柄,减少进给力,降低进给量以防出现卡钻现象,万一卡钻要及时关闭电源,用搬手按钻头转动方向转动,边转动边控制进给手柄提升钻头。 五、正常切削排出水的颜色应当较深(因砼切削粉未混于水中)。如排出水较清,进尺减慢,此时是钢筋切削过程,如仔细观察可发现排水中含有金属屑。此时应降低进给速度。 六、钻头钝化后可用白刚玉砂轮打磨钻头端面使其锋利。 七、要经常检查碳刷的磨损情况,及时更换已磨损的不能使用的碳刷(一般情况下碳刷的寿命约50小时)。 八、一般情况下,不需要取出电刷,在必须取出电刷检查磨损情况时要特别注意电刷的原来安装方向。 九、钻机在工作中如发现水套外壳泄露孔中有冷却水溢出时,要及时更换水套的橡胶水封。 十、变速箱内设有磨擦片装置,在正常操作下如发生钻头丢转或电机旋转而钻头根本不转动时,需打开变速箱重新拧紧主轴螺母压紧磨擦片即可。如还解决不了应更换磨擦片。 十一、作业前必须很好的检查地板、墙壁内的电缆埋设情况以防钻穿后触电。在情况不明时应戴绝缘手套。
HZ-20型混凝土钻孔取样机 用于混凝土的钻孔、取芯 最大钻孔直径 200 mm,钻孔深度260mm超过260mm深孔可加接管钻取 主轴转数 500转/分 常温 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、检查油量:如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时,应首先通过油管连接至手压泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。 二、排气:液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是,将手动泵放在比液压缸操 作 规 程 应逆时针方向拧松泄阀,使压力表读数为零,再把各部件由锚杆上卸下。 表检查。压动油泵手柄,用力应均匀,不要用力过猛,当压力表上的读数达到要求时,停止加压。注意,手动泵必须摆成水平放置工作。检测完毕三、将油管与千斤顶连接,按上述一、二项要求进行油量、排气及压力稍高的地方,压动手动泵,使液压油缸活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。必要时可打开注油阀,排除储油筒内空气。 ML-200B型锚杆拉拔仪 锚杆拉力的测定 最大工作压力:63Mpa,千斤顶拉力行程:40mm 常温
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平板荷载仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 温度:0~45℃ 一、将荷载板放置在已平整的(最好再铺一层薄薄的细砂)试验点上。 二、将配合试验的载重车开至离试验点一定距离的地方,此距离应不小于1m,并使载重车后部大梁位于荷载板正上方。 三、将千斤顶放置在和荷载板上。 四、安装测桥,使之处于大致以试验点对称的位置。 操 作 规 程 八、为预估极限荷载的1/8——1/10作为荷载增量,分级加荷。当不易预估其极限压力时,可按每级0.035MPa(承载板荷载强度)为增量,每增加一级荷载,等该荷载下沉量终止后,读出并记录荷载强度和下沉量的读数。 九、当荷载强度超过估计的县城实际最大接触压力,或者达到地基屈服点时,试验即停止。
K-30型平板荷载仪 用于确定公路、铁路路基的地基系数K值, 千斤顶行程:120mm、加载范围:0-6T,压力测试范围:0-20Mpa,位移测试范围:0-10mm,测桥跨度:3000mm。 五、转动千斤顶的降升丝杆,使之与载重车后部大梁接触。高度不够时,使用加长杆。 六、将百分表安装在百分表架上使百分表测杆垂直落至荷载板侧的点上。 七、为稳定荷载板,先加一定的荷载(0.035MPa)然后卸除,读取百分表的读数作为下沉量的起始读数。 中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部中心试验室操作规程
回弹仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 回弹仪的操作应严格按“规程”、“JTJ059-95”进行,在测试不同角度的构件或结构的表面时,仪器的轴线始终垂直于测试面,具体操作程序如下: 1、工作时,将仪器的弹击杆顶住表面,轻压仪器使按钮松开,放松压操 作 规 程 3、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至他处读数。 4、逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。 弹击锤回弹时,带动指针向左移动,直到达到一定位置时,指针块上的指字线在刻度尺寸指示某一回弹值。 力时弹击杆徐徐伸出。 2、使用仪器时,表面缓慢均匀加压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,ZC3-A回弹仪 用于测定混凝土强度 钢钻上的率定值:80,弹击拉簧刚度:785N/m,弹击拉簧工作长度61.5mm 常温
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砂浆回弹仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 回弹仪的操作应严格按“规程”、“JTJ059-95”进行,在测试不同角度的构件或结构的表面时,仪器的轴线始终垂直于测试面,具体操作程序如下: 1、工作时,将仪器的弹击杆顶住表面,轻压仪器使按钮松开,放松压操 作 规 程 力时弹击杆徐徐伸出。 2、使用仪器时,表面缓慢均匀加压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤回弹时,带动指针向左移动,直到达到一定位置时,指针块上的指字线在刻度尺寸指示某一回弹值。 3、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至他处读数。 4、逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。 ZC5型砂浆回弹仪 用于测定砂浆强度 冲击动能:0.196J 弹击锤冲击长度:75+0.3mm 指针滑块的摩擦力:0.5+0.1N 弹击拉簧工作长度:61.5+0.3mm 常温
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碳化深度测定仪操作规程
仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 一、测量时应将仪器的底座平面贴紧孔洞一侧平整的混凝土表面上,当孔洞周围的混凝土表面不平整时,应用砂轮磨平,以免造成测量误差。 二、挪动仪器位置使触针靠近孔洞壁,同时使触针上下移动直至停留操 作 规 程 四、当条件不利读数时,可按下按钮锁住触针、将仪器移至他处读数。 三、当触针停留到孔洞壁被测探深度时、指针在刻度尺上指示一刻度,即为碳化深度值,读数精确至0.5毫米。 在碳化与未碳化层的交界处。 TS-10碳化深度测定仪 用于测定混凝土淡化深度 1、 外形尺寸:96cmX44cmX14cm 2、重量 :150g 3、测量深度:8mm 4、分度值:0.25mm 5、放大倍数:4d 常温
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全自动控温控湿设备操作规程 仪 器 名 称 主 要 用 途 性 能 指 标 环 境 要 求 FHBS-100型全自动控温控湿设备 水泥、混凝土试样的标准养护 量程精度±1% 温度为20±2℃,相对湿度≮50% 一、将安好的喷头从活接部分卸下,小心密封圈丢失,打开加湿系统把管内的污水冲洗干净为止,关上加湿系统,然后把喷头安装回去,各喷嘴的方向成为一个顺向的密封环形,喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流、雾珠能与空气进行充分的热交换、旋流又能使室内湿度更加均匀。 二、试机前或机组停用三天以上后,用时首先拨动水泵扇使之转动。 操 作 规 程 六、经以上实验正常后,设备即投入正常使用。 七、本设备完全自动,季节转换相当灵敏。 八、一定要有专人保养,使用当日要经常检查各种状态运行情况。 九、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。 四、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。 五、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。 三、推上电源开关,将仪器表面温度显示设定为20℃,干湿度设定为90℃
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