冬季施工管理措施

第一节 冬季施工管理措施

明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点.

③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责,及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正,切实保证工程质量。

④在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施

（1) 砌筑工程

①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。

②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量3％的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。 ③砌筑材料应做到：

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块,对冻结的材料,必须经融化后方可使用.

C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法来解决.砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。

D。伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时,应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E。冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍.

F。严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

④施工要求：

A.在保证砂浆的砌筑过程中,满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长.

B.日最低温度等于或者低于—15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前,将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，

同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1。2米.

（2）混凝土及钢筋混凝土工程。

①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于—3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50％。

②钢筋混凝土工程:

A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2—-3%。

B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于—10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时,必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等.

D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于——10℃。冬季钢筋焊接,宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-—10℃,并且有防雪挡风措施。

E。掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时,应采取保温措施。

在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施.其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件.