一种结构底板腋角模板及施工方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111424976 A(43)申请公布日 2020.07.17

(21)申请号 202010353280.X(22)申请日 2020.04.29

(71)申请人 中铁二局第一工程有限公司

地址 550002 贵州省贵阳市南明区四通街3

号金鹏大厦(72)发明人 胡刚　刘敏　王国炜　尹江　麻瑀　

古小平　杨平平　张志河　何复生　梁璇　雍婷婷　原菊星　郭廷　俞乾　李兴海　(74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所

52100

代理人 李龙　程新敏(51)Int.Cl.

E04G 17/00(2006.01)E04G 17/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

E04G 9/06(2006.01)E02D 29/045(2006.01)

CN 111424976 A(54)发明名称

一种结构底板腋角模板及施工方法(57)摘要

本发明提供一种结构底板腋角模板及施工方法，包括腋角模板面板和钢模板背肋，钢模板背肋为固定于腋角模板面板上侧的框架式结构，腋角模板面板和钢模板背肋均沿结构底板斜向设置，钢模板背肋的下端沿竖向设置有固定拉钩，固定拉钩的上端钩设于钢模板背肋上，钢模板背肋的上端具有沿竖向设置的连接框架，连接框架上沿竖向固定有至少两个固定钢筋，相邻两个固定钢筋的一侧卡设有螺栓连接件，连接螺杆一端与螺栓连接件螺纹连接，另一端固定连接有连接弯钩，钢筋弯钩与连接弯钩相钩连，且钢筋弯钩固定连接于侧墙钢筋上。以解决现有施工方法质量难以得到保障、施工效率低、施工安全问题得不到有效控制等问题。属于建筑工程领域。

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权　利　要　求　书

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1.一种结构底板腋角模板，其特征在于：包括腋角模板面板(1)和钢模板背肋(2)，钢模板背肋(2)为固定于腋角模板面板(1)上侧的框架式结构，腋角模板面板(1)和钢模板背肋(2)均沿结构底板斜向设置，钢模板背肋(2)的下端沿竖向设置有固定拉钩(11)，固定拉钩(11)的上端钩设于钢模板背肋(2)上，钢模板背肋(2)的上端具有沿竖向设置的连接框架(2-1)，连接框架(2-1)上沿竖向固定有至少两个固定钢筋(5)，相邻两个固定钢筋(5)的一侧卡设有螺栓连接件(6)，连接螺杆(7)一端与螺栓连接件(6)螺纹连接，另一端固定连接有连接弯钩(8)，钢筋弯钩(9)与连接弯钩(8)相钩连，且钢筋弯钩(9)固定连接于侧墙钢筋(10)上。

2.根据权利要求1所述一种结构底板腋角模板，其特征在于：所述钢模板背肋(2)包括连接框架(2-1)、方形框架(2-2)和加强肋板(2-3)，加强肋板(2-3)固定连接于方形框架(2-2)的框架板之间以加强结构稳固性，方形框架(2-2)相对两侧的框架板上分布开设有连接螺栓孔(3)，以便相邻两组依次设置钢模板背肋(2)通过螺栓相连。

3.根据权利要求2所述一种结构底板腋角模板，其特征在于：方形框架(2-2)下端的框架板的上侧开设有固定拉钩凹槽。

4.根据权利要求1所述一种结构底板腋角模板，其特征在于：所述连接螺杆(7)一端穿过螺栓连接件(6)，且连接螺杆(7)的该端部上旋设有螺母(12)。

5.权利要求1所述结构底板腋角模板的施工方法，其特征在于，具体方法如下：1)测量放样

根据设计图纸，提前对腋角位置进行测量放样，确定对应位置，并对点位进行标记，后面将进行拉线安装模板；

2)腋角模板及构配件吊装就位

将腋角模板及构配件吊装就位后，将腋角模板安放在腋角位置，将单块的腋角模板通过螺栓连接成整体；

3)钢筋弯钩焊接、连接件及固定拉钩安装根据计算，将钢筋弯钩(9)点焊在侧墙钢筋(10)上，并将连接弯钩(8)与钢筋弯钩(9)连接，同时通过螺栓连接件(6)及固定钢筋(5)将腋角模板固定好，腋角模板另外一端通过固定拉钩(11)将模板固定，固定拉钩(11)上端通过钩设于钢模板背肋(2)上开设的固定拉钩凹槽处，下端与板面主筋点焊，最后将全部腋角模板通过连接螺栓(7)连接成一个整体；

4)测量复核及混凝土浇筑在模板安装就位后，对腋角模板进行拉线复核，复核无误后进行混凝土浇筑；5)模板拆除

在混凝土浇筑完成，且达到设计拆模强度后，进行腋角模板拆除，首先松开螺栓连接件(6)处的螺母(12)，然后将连接螺杆(7)取出，再将固定拉钩(11)切断，并对切割位置进行修复打磨，最后取出模板，重复进行下一段腋角施工。

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说　明　书

一种结构底板腋角模板及施工方法

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技术领域

[0001]本发明涉及一种结构底板腋角模板及施工方法，属于建筑工程领域。

背景技术

[0002]在地下车站结构底板施工过程中，对于腋角位置普遍采用的是木模板和方木背楞为主的简支简撑施工，在施工的质量难以得到保障、施工效率低、施工安全问题得不到有效控制。

发明内容

[0003]本发明提供一种结构底板腋角模板及施工方法，以解决现有施工方法质量难以得到保障、施工效率低、施工安全问题得不到有效控制等问题。[0004]为实现上述目的，拟采用这样一种结构底板腋角模板，包括腋角模板面板和钢模板背肋，钢模板背肋为固定于腋角模板面板上侧的框架式结构，腋角模板面板和钢模板背肋均沿结构底板斜向设置，钢模板背肋的下端沿竖向设置有固定拉钩，固定拉钩的上端钩设于钢模板背肋上，钢模板背肋的上端具有沿竖向设置的连接框架，连接框架上沿竖向固定有至少两个固定钢筋，相邻两个固定钢筋的一侧卡设有螺栓连接件，连接螺杆一端与螺栓连接件螺纹连接，另一端固定连接有连接弯钩，钢筋弯钩与连接弯钩相钩连，且钢筋弯钩固定连接于侧墙钢筋上。[0005]前述腋角模板中，所述钢模板背肋包括连接框架、方形框架和加强肋板，加强肋板固定连接于方形框架的框架板之间以加强结构稳固性，方形框架相对两侧的框架板上分布开设有连接螺栓孔，以便相邻两组依次设置钢模板背肋通过螺栓相连；[0006]前述腋角模板中，方形框架下端的框架板的上侧开设有固定拉钩凹槽；[0007]前述腋角模板中，所述连接螺杆一端穿过螺栓连接件，且连接螺杆的该端部上旋设有螺母，以实现对拉连接，该连接结构与对拉螺栓的一端结构相同。[0008]其施工方法如下：[0009]1)测量放样

[0010]根据设计图纸，提前对腋角位置进行测量放样，确定对应位置，并对点位进行标记，后面将进行拉线安装模板；

[0011]2)腋角模板及构配件吊装就位

[0012]将腋角模板及构配件吊装就位后，将腋角模板安放在腋角位置，将单块的腋角模板通过螺栓连接成整体，为避免搬运困难，尽可能将两块或三块单模板连接成整体，避免全部连接完成后不便按照；[0013]3)钢筋弯钩焊接、连接件及固定拉钩安装[0014]根据计算，将钢筋弯钩点焊在侧墙钢筋上，并将连接弯钩与钢筋弯钩连接，同时通过螺栓连接件及固定钢筋将腋角模板固定好，腋角模板另外一端通过固定拉钩将模板固定，固定拉钩上端通过钩设于钢模板背肋上开设的固定拉钩凹槽处，下端与板面主筋点焊，

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最后将全部腋角模板通过连接螺栓连接成一个整体；[0015]4)测量复核及混凝土浇筑[0016]在模板安装就位后，对腋角模板进行拉线复核，复核无误后进行混凝土浇筑；[0017]5)模板拆除

[0018]在混凝土浇筑完成，且达到设计拆模强度后，进行腋角模板拆除，首先松开螺栓连接件处的螺母，然后将连接螺杆取出，再将固定拉钩切断，并对切割位置进行修复打磨，最后取出模板，重复进行下一段腋角施工。[0019]与现有技术相比，本发明采用连接杆进行模板固定，通过连接弯钩与钢筋弯钩连接，安装方便便捷，同时该连接杆可重复使用，节约成本。腋角模板顶部焊接有方钢，该方钢的宽度刚好为侧墙钢筋保护层厚度，通过方钢来控制侧墙钢筋保护层。该腋角模板安拆便捷，提高施工效率，同时模板可长期进行周转，损坏率低。通过该模板施工出来的腋角质量满足要求；该结构底板腋角模板施工安全、质量可靠，施工方便快捷，成本较低，效益良好。通过该工程的成功应用，对类似工程施工具有重要的指导意义。附图说明

[0020]图1是本发明的结构示意图；

[0021]图2是腋角模板上部的结构示意图；[0022]图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0024]实施例

[0025]参照图1至图3，本实施例提供一种结构底板腋角模板，包括腋角模板面板1和钢模板背肋2，钢模板背肋2为固定于腋角模板面板1上侧的框架式结构，钢模板背肋2包括连接框架2-1、方形框架2-2和加强肋板2-3，加强肋板2-3固定连接于方形框架2-2的框架板之间以加强结构稳固性，方形框架2-2相对两侧的框架板上分布开设有连接螺栓孔3，以便相邻两组依次设置钢模板背肋2通过螺栓相连。

[0026]腋角模板面板1和钢模板背肋2均沿结构底板斜向设置，方形框架2-2的下端沿竖向设置有固定拉钩11，方形框架2-2下端的框架板的上侧开设有固定拉钩凹槽，固定拉钩11的上端钩设于固定拉钩凹槽处，方形框架2-2的上端具有沿竖向设置的连接框架2-1，二者为一体式结构或固定连接，优选一体式结构，连接框架2-1的背面沿横向固定连接有方钢4，以加固连接框架2-1，提高其结构稳定性，连接框架2-1上沿竖向固定有至少两个固定钢筋5，相邻两个固定钢筋5的一侧卡设有螺栓连接件6，优选蝴蝶扣，连接螺杆7一端穿过螺栓连接件6，且连接螺杆7的该端部上旋设有螺母12，以实现对拉连接，该连接结构与对拉螺栓的一端结构相同，另一端固定连接有连接弯钩8，钢筋弯钩9与连接弯钩8相钩连，且钢筋弯钩9固定连接于侧墙钢筋10上。[0027]其施工方法如下：

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1)测量放样

[0029]根据设计图纸，提前对腋角位置进行测量放样，确定对应位置，并对点位进行标记，后面将进行拉线安装模板；

[0030]2)腋角模板及构配件吊装就位

[0031]将腋角模板及构配件吊装就位后，将腋角模板安放在腋角位置，将单块的腋角模板通过螺栓连接成整体，为避免搬运困难，尽可能将两块或三块单模板连接成整体，避免全部连接完成后不便按照；[0032]3)钢筋弯钩焊接、连接件及固定拉钩安装[0033]根据计算，将钢筋弯钩9点焊在侧墙钢筋10上，并将连接弯钩8与钢筋弯钩9连接，同时通过螺栓连接件6及固定钢筋5将腋角模板固定好，腋角模板另外一端通过固定拉钩11将模板固定，固定拉钩11上端通过钩设于钢模板背肋2上开设的固定拉钩凹槽处，下端与板面主筋点焊，最后将全部腋角模板通过连接螺栓7连接成一个整体；[0034]4)测量复核及混凝土浇筑[0035]在模板安装就位后，对腋角模板进行拉线复核，复核无误后进行混凝土浇筑；[0036]5)模板拆除

[0037]在混凝土浇筑完成，且达到设计拆模强度后，进行腋角模板拆除，首先松开螺栓连接件6处的螺母12，然后将连接螺杆7取出，再将固定拉钩11切断，并对切割位置进行修复打磨，最后取出模板，重复进行下一段腋角施工。

[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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图3

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