PTT／PET半记忆面料的染整加工

第１３卷第３期　２　０　１　３年９月　南通纺织职业技术学院学报（综合版）　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｎａｎｔｏｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｌｌｅｇｅ　Ｖ０１．１３．Ｎｏ．３　Ｓｅｐ．２　０　１　３　ＰＴＩ＇／ＰＥＴ半记忆面料的染整加工　季　莉，郑玉玲，贺良震　（南通纺织职业技术学院，南通２２６００７）　摘要：介绍了Ｐ１Ｔｒ纤维的性能特点，并以Ｐ１Ｔｒ／ＰＥＴ半记忆面料的染整加工过程为例，对该类面料的　工艺流程、工艺参数及加工过程中的注意事项进行了探讨。　关键词：Ｐ１　／ＰＥＴ；　半记忆面料；　染整加工　中Ｉ￣ｔ５－）－类号：ＴＳ１９０．６５　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７１—６１９１（２０１３）０３—００１５—０３　０　引言　Ｐ１Ｔ属于聚酯纤维．是常规涤纶（ＰＥＴ）的同族产品．学名为聚对苯二甲酸丙二醇酯，与ＰＥＴ的不同之　处在于这种纤维聚合体中的软段部分是丙二醇而不是乙二醇。由于聚合体中软段成份的不同，使得Ｐ１Ｔｒ　纤维的性能与常规ＰＥＴ有很大区别。ＰｒＩＴＩ１软段部分的Ｃ—Ｃ链较长，这使纤维具有较强的形状记忆功能。　与ＰＥＴ相比，ＰＴＴ纤维的Ｔｇ较低，易上色，手感柔软，抗皱防缩性、悬垂性、抗污性强口１，目前已广泛应用于　服装、家纺、地毯等领域，成为极具发展前景的新型聚酯材料之一。　半记忆面料与记忆面料的不同之处在于．记忆面料经纱与纬纱都是由Ｐ１ｖｒ纤维组成．而半记忆面料　的原料除ＰＴＴ以外还有其他纤维存在。ＰＴＴ纤维不仅用于记忆面料，更多的用途在于充分利用Ｐ１Ｔｒ纤维　较好的回弹性、柔软的手感及良好的保暖性，与其他纤维混纺或交织生产纺织品圈。ＰＴＴ／ＰＥＴ半记忆面料　手感舒适，具有良好的折皱回复能力，悬垂性强，其风格、手感及各项色牢度均优于锦纶和涤纶交织的面　料。使其成为许多高档服装首选的面料［２１。由于面料中存在两种不同种类的纤维，所以与单一成分的织物　相比．在染整工艺设计时需要更为全面地考虑。本文主要讨论Ｐ１１Ｔ／ＰＥＴ半记忆面料的染整工艺，其主要工　艺流程为：退浆预缩一精练　染色一脱水　开幅　定形。　１　退浆预缩　退浆可去除织造时加入的油剂和浆料、着色剂及运输和存储过程中的沾污：平幅状态下的预缩可较　好地消除织物内应力．保持织物平整度和回弹性　工艺流程为：轧碱（７０℃）一轧碱（９５℃）一热水洗（９５℃）一温水洗（６０　ｃＩＣ）一冷水洗（室温）。　工艺处方为：精练剂，４　ｇ／Ｌ；去油剂，２　ｇ／Ｌ；渗透剂，１　ｇ／Ｌ；螯合分散剂，１　ｇ／Ｌ；３０％液碱，４０　ｇ／Ｌ。　退浆和预缩是在平幅精练机中完成的。Ｐｒｒｒ纤维的强力只有ＰＥＴ纤维的一半，极易损伤，因此在织造　中需加入大量油剂．以使织造顺利进行。所以，除油是前处理加工的重点。同时，因Ｐ１Ｔｒ纤维玻璃化温度较　低。ＰＴＴ纤维在较低温度下受热后收缩也比较明显．因而，前处理加工时宜采用阶梯式升温方式。　２精练　精练是在高温高压溢流染色机中进行的。通过溢流机进行精练，可进一步去除织物表面残余的浆料、　收稿日期：２０１３—０５—１４　作者简介：季莉（１９８０一），女，江苏海门人，南通纺织职业技术学院纺染学院讲师，研究方向为染整技术。　南通纺织职业技术学院学报（综合版）　２０１３年　油污、杂质以及残余碱。同时。由于纤维在纺丝过程中易产生较多的低聚物，在染色中易产生染色不匀。色　花等疵病。在精练中通过溢流机的揉搓作用．既可以减少染疵。还可以使织物解捻松弛，消除织物的内应　力．增加织物的蓬松性，改善织物手感。　工艺处方及条件为：纯碱，ｌＯ　ｇ／Ｌ；去油灵，２　ｇ／Ｌ；浴中柔软剂，１　ｇ／Ｌ；温度，９５℃；时间，３０　ｍｉｎ。　ｍ纤维极易损伤，在高温情况下易脆化，在加工此类织物时，应将织物正面朝里，通过缝制布边以避　免正面擦伤。精练时加入适量的纯碱，在一定温度下可起到轻微的减量作用，从而加大纤维无定形区的间　隙．以提高染料上色能力和匀染效果。加入适量浴中柔软剂，可以降低布面和缸壁间的摩擦，防止面料的　擦伤。精练时升温速率应适当放慢，以免织物过于剧烈地收缩。精练后要加酸中和．以防止布面残碱影响　后续的染色加工　３染色　Ｐ１Ｔｒ纤维较低的玻璃化温度和低模量使其较ＰＥＴ容易染色。和ＰＥＴ纤维一样，ＰＴｒ纤维多用分散染料　染色，在１１０℃～１１５℃的温度下，Ｐ１ＴＩ１纤维着色较多。随着染色温度升高，分散染料逐渐向ＰＥＴ转移。　工艺处方为：分散黑ＥＣＴ，４．０％；分散剂ＷＡ，２％；浴中柔软剂，１　ｇ／Ｌ；低聚物去除剂，１　ｇ／Ｌ；５６％醋　酸，１ｇ／Ｌ；浴比，１：１５。　工艺曲线如图１所示　处理　室　图１工艺曲线　ＰＴＴ纤维的化学结构与ＰＥＴ纤维不同，其基本链节中的３个亚甲基产生的“奇碳效应”，使Ｐ１ＴＩ１纤维　的玻璃化温度和熔点都比ＰＥＴ纤维低．分散染料可染性好［３】。但纤维在高温下急剧结晶会影响记忆效果，　所以染色温度不宜过高。为了增加可操作性，控制缸差，获得较好的染色牢度，可选择低温或中温型分散　染料进行染色。　对于ＰｒｒＩ’纤维而言．中浅色可在１００　ｏＣ下通过沸染来完成染色。若需染较深颜色，可在１１０　ｏＣ下进行　染色，对于ｍ／ＰＥＴ半记忆面料来说，可在１２０　ｏＣ下进行染色，以增强染料颗粒向纤维的渗透。保温时间　和染色深度密切相关，通常会采取的保温时间在６０　ｍｉｎ以内。Ｐｎ１纤维玻璃化温度较低，染色中存在着　６０～８０℃和９０　１００　ｏＣ两个吸附平衡温度区间。在这两个温度区间内ＰｒｒＩ１纤维染色速率较快。因此，在低　予６Ｏ　ｃｌｃ时，可适当加快升温速率，以缩短染色时间Ｉ４Ｉ。染深色时，为得到较好的深度和匀染效果，可适当在　低温时实施阶段性保温。高于６０℃时升温速率应适当慢些，７０　８Ｏ℃左右，需保温一段时间，以防止染色　不匀。此后可继续升温，直至保温温度。　因ｍ的存在使织物易被设备擦伤。为了防止擦伤的产生，应加入适量浴中柔软剂。染色时喷嘴冲力　可适度降低。与常规涤纶织物相比，加工此类织物时更易产生低聚物。如果不能有效去除，易污染缸体并　第３期　季莉，等：ＰＴＦ／ＰＥＴ半记忆面料的染整加工　造成布面白斑和染料点。因此在染色时可适当加入低聚物去除剂，以减少低聚物引起的染疵。　４脱水与开幅　用离心脱水机去除织物上的水分，便于后续加工。考虑到此类织物容易擦伤，也可通过堆置的方式，　让水分自然流失，然后通过手工开幅，使织物平整存放，防止产生折痕。　５定形　利用纤维的热塑性，通过针板定形机，消除织物折皱，获得良好的弹性和尺寸稳定性。定形中的张力　必须控制得当，并通过超喂，使织物获得较好的回弹性。　工艺处方及条件：柔软剂，１５　ｇ／Ｌ；定形温度，１２５℃；车速。３０　ｍ／ｍｉｎ；门幅，１４７　ｃｍ；超喂，＋５％。　Ｐ，兀’纤维在高温下易结晶化，高度的结晶化会导致布面脆化．易造成布面手感偏硬以及记忆效果丧　失。所以，成品定形温度不宜太高，可选择在１２０　ｏＣ～１３０℃之间进行。对于Ｐ１ＴＩ’／ＰＥＴ半记忆面料而言．　１２５　ｏＣ的定形温度对于ＰＥＴ来讲较低，所以，如果车速太快就难以保证织物的尺寸稳定性。为使手感能满　足顾客要求，定型时可加入适量柔软剂。如果要进行防水处理，应选用低温型防水剂　６　结语　Ｔ纤维面料以其亮丽的外表，舒适的手感，超强的悬垂感，独特的记忆能力，在服装、家纺、地毯等多　个领域得到广泛应用；含有Ⅲ１纤维的混纺、交织面料也将以其独特的风格和性能越来越多地应用于各　个领域。加强　参考文献：　【１］王小娟．ＰＩ］ｒ纤维的性能研究【Ｊ】．染整技术，２００９（５）：１２—１６．　【２］缪融．Ⅲ’纤维纺织面料的染整加工技术【Ｊ］．纺织导报，２００９（８）：６９—７１．　【３］王琳，李莉莉．ｍ纤维针织面料的染色与整理【Ｊ１．河南纺织高等专科学校学报，２００７，１９（２）：９　纤维面料及其混纺、交织物的工艺研究，将为此类面料开拓更为广阔的应用前景。　【４］王文义．低聚物存在条件下分散染料微胶囊对Ｐ１Ｔ纤维的上染［Ｄ］．东华大学硕士论文，２０１０．　（责任编辑：王晓燕）　Ｏｎ　Ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ　ｏｆ　ＰＴＴ／ＰＥＴ　Ｓｅｍｉ－Ｍｅｍｏｒｙ　Ｆａｂｒｉｃ　ＪＩ　Ｌｉ，ＺＨＥＮＧ　Ｙｕ—ｌｉｎｇ，ＨＥ　Ｌｉａｎｇ－ｚｈｅｎ　（Ｎａｎｔｏｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｎａｎｔｏｎｇ　２２６００７，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ　ｏｆ　Ｐ１　／ＰＥＴ　ｓｅｍｉ—ｍｅｍｏｒｙ　ｆａｂｒｉｃ　ｗｅｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｉｎ　ｔｅｒｍｓ　ｏｆ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｆｌｏｗ．　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ａｎｄ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓ，ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ａ　ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ＰＴＴ　ｆｉｂｅｒ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｉｙ１　／ＰＥＴ；　ｓｅｍｉ－ｍｅｍｏｒｙ　ｆａｂｒｉｃ：ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ