聚氨酯喷涂发泡施工方案

聚氨酯喷涂发泡施工方案

一、 工程概况： 二、 编制依据：

1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》 4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验 三、 材料的选择及配比：

1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。

2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选用配料A组和B组的材料进行喷涂。 四、 施工前的准备： 1. 人员组织：

（1） 检验后材料是否合格

（2） 调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。

2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀

3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。

4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。 五、 施工工艺：

1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。

2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。

2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。

2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。

3.喷涂层技术控制：

3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。

3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。

3.3雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。 4. 喷涂层技术要求：

4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。

4.2设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格 4.3保冷层厚度偏差±10mm%。

4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm 4.5喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现 六、施工环境：

1.施工环境温度以20-35℃为宜。 2.刮风、下雨不宜施工。

3.雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。