风险分析序号设备风险点12345678910111213真空机真空机真空机真空机真空机真空机扭力机扭力机扭力机硫化机硫化机硫化机硫化机设备不能启动压力达不到压力急剧下降运转振动噪音大定子过早损坏接头漏气扭力不足力臂上下不到位电机温升过高设备不工作电机不下行电机不上行电机不能正,反转可能的后果生产停止生产异常生产异常设备损耗设备损耗生产异常生产异常生产异常设备损坏生产停止生产异常生产异常生产异常可能的原因电源故障设置出错定子磨损管道突然堵塞或泄漏;定子磨损恶劣;电压突然下降。定子某一部分被损坏。出口压力过高;螺口松动扭力太小压力调节阀开启太少限位开关松动电压过低油路堵塞设备无电接近开关故障气压太低电磁阀故障气压太低正反转开关故障,调速器故障,继电器故障。密封圈坏。接头松动。电磁阀关不严。球形阀关不严。密封圈坏电磁阀关不严量桶漏水弹簧弹性不好调节螺丝松动发热片不加热发热片上积尘太厚气压太小严重性(S)3221222223222风险评估风险接受拟采取控制措施否√√√√√√√√√√√√√提高设备维护保养频次降低风险发生的可能性,和提高可检测性1、对设备异常进行自动监控和报警1、定期检查设备情况2、对易损件故障情况进行分析,及时更换制定备品备件程序,增加库存量制定设备保养制度,定期检查设备情况风险指可能性可检测风险是数(P)性(D)等级(RPN)2223323223222311131222222218443184128818888高低低低高低中中中高中中中14151617182223仪表台仪表台仪表台打包机打包机打包机剥线机漏压手柄紧计数偏差上下滑块不到位不送带胶带粘不牢夹不紧线生产异常生产异常影响计数准确性打包不到位卡机生产异常剥线不到位222122233332333222223181212681218高低低低低低高√√√√√√√提高设备维护保养频次降低风险发生的可能性,和提高可检测性生产设备风险评估表
风险分析序号设备风险点242526剥线机流水线流水线不剥线或剥不断线皮传动皮带跑偏传动皮带转不动可能的后果暂停剥线不能正常作业不能正常作业可能的原因气压太小或刀口不利放置物件不均调节螺丝松动物件放得太多皮带打滑或断裂链条松脱轴承坏滚筒润滑不足装配不良1.保险丝烧毁2.保护继电器动作3.起动继电器故障4.起动按钮接触不良5.电压太低6.电动机故障7.欠相保护继电器动作1.电压太低,2.排气压力太高3.润滑油规格不正确4.油细分离器堵塞(润滑油压力高)5.压缩机本体故障1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气过滤器堵塞3.进气阀动作不良(蝶形阀卡住不动作)4.气量调节阀调整1.冷却水量太大2.环境温度低3.无负荷太久4.排气温度表不正确5.热控制阀故障风险评估严重性(S)222风险接受拟采取控制措施否风险指可能性可检测风险是数(P)性(D)等级(RPN)3212低√33331818高高√√加强验证管理制度建立设备保养规定1、对设备进行紧固2、对易损件故障情况进行分析,及时更换27流水线振动或异常响声生产异常22312中√28螺杆空压机无法启动(电气故障灯亮)生产停止32318高√提高设备维护保养频次降低风险发生的可能性,和提高可检测性29螺杆空压机运转电流高,压缩机自行跳闸(电气故障灯亮)生产停止32212低√30螺杆空压机运转电流低于正常值生产异常1339低√31螺杆空压机排气温度低于正常值(<75℃)生产异常1339低√生产设备风险评估表
风险分析序号设备风险点可能的后果可能的原因1.润滑油量不足2.冷却水量不足3.冷却水温变高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.润滑油规格不正确7.热控制阀故障8.空气滤清器不清洁9.油过滤器阻塞10.冷却风扇故障1油面太高2回油管限流孔阻塞3.排气压力低4.油细分离器破损5.压力维持阀弹簧疲劳1.压力开头故障2.三向电磁阀故障3.延时继电器故障4.进气阀动作不良5.压力维持阀动作不良6.控制管路泄漏1.压力开关失效2.进气阀动作不良3.泄放电磁阀动作不良(线圈烧损)4.油细分离器堵塞5.泄放限流孔太小1.进气过滤器堵塞2.进气阀动作不良3.压力维持阀动作不良4.油细分离器堵塞5.泄放电磁阀泄漏1.管路泄漏2.压力开关压差太小3.空气消耗量不稳定严重性(S)风险评估风险接受拟采取控制措施否风险指可能性可检测风险是数(P)性(D)等级(RPN)32排气温度高,空压机自行跳螺杆空压机闸,排气高温指标灯亮(超过设定值100℃)生产暂停32212中√√提高设备维护保养频次降低风险发生的可能性,和提高可检测性33空气中含油分高,润滑油添螺杆空压机加周期减短,无负荷时滤清器冒烟生产异常2228低√34螺杆空压机无法全载运转生产停止32212低√35无法空车,空车时表压力仍螺杆空压机保持工作压力或继续上升,安全阀动作生产异常2228低√36螺杆空压机压缩机风量低于正常值生产异常2228低√37螺杆空压机空、重车频繁生产异常32212低√生产设备风险评估表
风险分析序号设备风险点可能的后果可能的原因1.油停止阀泄漏2.止回阀泄漏3.重车停机4.电气线路错误5.压力维持阀泄漏6.泄放阀未泄放严重性(S)风险评估风险接受拟采取控制措施否风险指可能性可检测风险是数(P)性(D)等级(RPN)38螺杆空压机停机时油雾从空气过滤器冒出设备损坏2228低√编制:唐超
评估原则:
(严重度)高:3分;中:2分;低:1分(可能性)高:3分;中:2分;低:1分(可检测性)高:1分;中:2分;低:3分风险指数(RPN)=严重度X可能性X可检测性
审核:
责任部门计划完成时间生产中心2016/3/30生产中心2016/3/30生产中心2016/4/15生产中心2016/9/30生产中心2016/2/27生产中心2016/4/15责任部门计划完成时间生产中心生产中心2016/4/152016/4/15生产中心2016/4/15生产中心2016/4/15责任部门计划完成时间生产中心2016/4/15责任部门计划完成时间
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