(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211974225 U(45)授权公告日 2020.11.20
(21)申请号 202020174192.9(22)申请日 2020.02.15
(73)专利权人 北京建工集团有限责任公司
地址 100032 北京市西城区广莲路1号 专利权人 北京国际建设集团有限公司(72)发明人 赵世华 钟远享 王国强 许晓煌
朱文军 刘硕 李炜兴 羊伟 董福国 王忠云 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司
11508
代理人 刘乾帮(51)Int.Cl.
E04F 21/18(2006.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图4页
(54)实用新型名称
一种装配式建筑ALC墙板安装装置
(57)摘要
本实用新型涉及装配式建筑施工装置，特别涉及一种装配式建筑ALC墙板安装装置，底板下部均匀安装有多个万向轮，述滑移板通过所述横移组件滑动连接在底板上板面上，支杆设置有多根且下端均固定在底板上，固定框固定多根支杆上端，安装架可拆卸安装在固定框上部的一侧，牵引组件包括牵引电机、定滑轮、钢丝绳和挂钩，所述牵引电机固定在底板上，定滑轮安装在安装架上端，钢丝绳的一端固定在牵引电机输出轴上且搭接在定滑轮上，挂钩固定在钢丝绳端部，支撑组件安装在底板的下部且输出端与底板铰接，支撑组件的下部能低于万向轮的最低点对安装装置进行支撑。本实用新型具有操作方便、省力，对墙板安装准确的特点。
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权 利 要 求 书
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1.一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：包括底板(1)、滑移板(2)、横移组件(3)、支杆(4)、固定框(5)、安装架(6)、牵引组件(7)和支撑组件(8)，所述底板(1)下部均匀安装有多个万向轮(11)，所述滑移板(2)通过所述横移组件(3)滑动连接在底板(1)上板面上，所述支杆(4)设置有多根且下端均固定在底板(1)上，固定框(5)固定多根支杆(4)上端，所述安装架(6)可拆卸安装在固定框(5)上部的一侧，所述牵引组件(7)包括牵引电机(71)、定滑轮(72)、钢丝绳(73)和挂钩(74)，所述牵引电机(71)固定在底板(1)上，所述定滑轮(72)安装在安装架(6)上端，所述钢丝绳(73)的一端固定在牵引电机(71)输出轴上且搭接在定滑轮(72)上，所述挂钩(74)固定在钢丝绳(73)端部，所述支撑组件(8)安装在底板(1)的下部且输出端与底板(1)铰接，支撑组件(8)的下部能低于万向轮(11)的最低点对安装装置进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述横移组件(3)包括气缸(31)、固定槽(32)和固定块(33)，所述气缸(31)水平固定在底板(1)上板面，气缸(31)的活塞杆固定连接在滑移板(2)下部，所述固定槽(32)水平设置有两个且分别槽口朝上固定在底板(1)上，气缸(31)和两个固定槽(32)的长度方向相互平行，固定槽(32)槽口的横断面呈倒T型，固定块(33)设置有两个且其横断面呈与固定槽(32)槽口适配的T型，两个固定块(33)分别固定连接在滑移板(2)的下板面上并分别位于两个固定槽(32)槽口内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括安装板(81)、固定座(82)、双向螺杆(83)、滑块(84)和铰接杆(85)，所述安装板(81)设置在底板(1)下方，所述固定座(82)设置有两个且固定在安装板(81)上，所述双向螺杆(83)穿设在两个固定座(82)上且能够绕其自身轴线转动，双向螺杆(83)上开设有旋向不同的两端螺纹，所述滑块(84)设置有两个，两个滑块(84)上分别开设有螺纹旋向相反的螺纹孔，两个滑块(84)分别螺纹连接在双向螺杆(83)旋向不同的两段上，所述铰接杆(85)设置有多根且均分为两组，一组铰接杆(85)的下端均铰接在一个滑块(84)上，铰接杆(85)的上端铰接在底板(1)下部。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述支撑组件(8)还包括固定板(87)和转辊(88)，所述固定板(87)设置有四块且每两块分别固定在一个滑块(84)的下部，所述转辊(88)设置有多根且分别活动安装在两个固定板(87)之间，转辊(88)抵接在安装板(81)上且能够绕其自身轴线进行转动。
5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述双向螺杆(83)的长度方向垂直于牵引电机(71)的输出轴的轴线方向，双向螺杆(83)远离安装架(6)的一端向底板(1)的一侧延伸。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述安装架(6)包括固定筒(61)、竖杆(62)和连接杆(63)，所述固定筒(61)设置有两个且两个固定筒(61)的下端分别固定在固定框(5)上部的一侧，所述竖杆(62)设置有两根且能够分别插在两个固定筒(61)内，所述连接杆(63)设置有多根且间隔固定在两根竖杆(62)上，所述定滑轮(72)安装在连接杆(63)上。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：所述安装架(6)还包括固定杆(64)，所述固定杆(64)竖直设置有两根且均固定连接在多根连接杆(63)
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上并位于固定框(5)的外部。
8.根据权利要求6所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：还包括两根第一加强杆(9)，所述第一加强杆(9)的一端分别可拆卸连接在固定框(5)上与竖杆(62)上端。
9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：还包括两根第二加强杆(10)，所述第二加强杆(10)的两端分别固定连接在固定框(5)上与固定筒(61)上。
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一种装配式建筑ALC墙板安装装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及装配式建筑施工装置，特别涉及一种装配式建筑ALC墙板安装装置。
背景技术
[0002]目前，在建筑行业内，随着现代工业技术的发展，建造房屋时可以把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就可以完成建筑的建造，这种建筑即为装配式建筑。[0003]装配式建筑常用的构构件主要有内墙板，外墙板，叠合板等，大量的建筑构件由车间生产加工完成，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降；现场大量的装配作业，相对于原始现浇作业大大减少建造周期，整个装配式建筑的性价比会越来越高。因此装配式建筑在建筑领域正在发展并普及。[0004]在建造装配式建筑时，在建筑内安装的内墙板会使用ALC墙板。ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是一种性能优越的新型建材。[0005]现有的，在建筑内安装墙板时，工作人员首先将一块墙板或多块相互粘接的墙板平放在推车上，工作人员推动推车将墙板推至需要安装的位置处，然后多名工作人员同时用手将平放的墙板推至竖直状态，之后在将墙板缓慢移动至墙板的安装位置，当墙板处于竖直状态时墙板的一端位于地面上，工作人员还需要将占用墙板安装空间的推车立即推走，然后工作人员才能有足够的安装空间对墙板进行安装。[0006]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：ALC墙板自身具有一定重量，尤其是将多块墙板预先粘接为一个整体时，其重力更大，工作人员使用推车推动重量较大的墙板时也较为费力，使得工作人员容易感到劳累，进而导致安装效率较低。实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑ALC墙板安装装置，具有操作方便、省力，对墙板安装准确的特点。
[0008]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式建筑ALC墙板安装装置，其特征在于：包括底板、滑移板、横移组件、支杆、固定框、安装架、牵引组件和支撑组件，所述底板下部均匀安装有多个万向轮，所述滑移板通过所述横移组件滑动连接在底板上板面上，所述支杆设置有多根且下端均固定在底板上，固定框固定多根支杆上端，所述安装架可拆卸安装在固定框上部的一侧，所述牵引组件包括牵引电机、定滑轮、钢丝绳和挂钩，所述牵引电机固定在底板上，所述定滑轮安装在安装架上端，所述钢丝绳的一端固定在牵引电机输出轴上且搭接在定滑轮上，所述挂钩固定在钢丝绳端部，所述支撑组件安装在底板的下部且输出端与底板铰接，支撑组件的下部能低于万向轮的最低点对安装装置进行支撑。
[0009]通过采用上述技术方案，将安装装置移动至ALC墙板的一端处，将钢丝绳安装有挂钩的一端拉至ALC墙板远离安装装置的一端并将钢丝绳绕在ALC墙板靠近端部的一段上，再
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将挂钩钩住钢丝绳，接通牵引电机的电源，牵引电机稳定对钢丝绳进行缠绕并将ALC墙板远离安装装置的一端缓慢拉起，在ALC墙板自身重力作用下，使得钢丝绳能够紧紧捆在ALC墙板上，挂钩钩在钢丝绳上能够自动收紧，在ALC墙板趋于竖直状态的同时，向ALC墙板推动安装装置，进而使得ALC墙板能够吊在安装架上，再继续推动安装装置，将ALC墙板推至安装位置处，通过横溢组件推动滑移板，便于对ALC墙板进行横向移动，进而便于对ALC墙板进行调整与安装，通过安装装置能够便于工作人员较为省力地对ALC墙板进行移动，安装ALC墙板时，被吊起的ALC墙板能够便于对其自身的位置进行调整，支撑组件对安装装置整体进行支撑，进而便于对ALC墙板进行稳定安装，从而明显提高安装效率。[0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移组件包括气缸、固定槽和固定块，所述气缸水平固定在底板上板面，气缸的活塞杆固定连接在滑移板下部，所述固定槽水平设置有两个且分别槽口朝上固定在底板上，气缸和两个固定槽的长度方向相互平行，固定槽槽口的横断面呈倒T型，固定块设置有两个且其横断面呈与固定槽槽口适配的T型，两个固定块分别固定连接在滑移板的下板面上并分别位于两个固定槽槽口内。[0011]通过采用上述技术方案，气缸固定在底板上能够推动滑移板横向移动，T型固定块能够在固定槽槽口内横向移动的同时，还能使得底板与滑移板稳定连接，进而在安装墙板时，通过控制气缸能够使得滑移板横向移动能够对墙板的位置进行横向调整，便于对墙板进行安装。
[0012]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括安装板、固定座、双向螺杆、滑块和铰接杆，所述安装板设置在底板下方，所述固定座设置有两个且固定在安装板上，所述双向螺杆穿设在两个固定座上且能够绕其自身轴线转动，双向螺杆上开设有旋向不同的两端螺纹，所述滑块设置有两个，两个滑块上分别开设有螺纹旋向相反的螺纹孔，两个滑块分别螺纹连接在双向螺杆旋向不同的两段上，所述铰接杆设置有多根且均分为两组，一组铰接杆的下端均铰接在一个滑块上，铰接杆的上端铰接在底板下部。[0013]通过采用上述技术方案，当对ALC墙板进行安装时，转动双向螺杆使得两个滑块能够相对靠近并使得铰接杆逐渐趋于倾斜，倾斜的铰接杆向下推动安装板向下运动直至安装板的下板面的高度低于万向轮最低点，使得万向轮逐渐与脱离地面，就能够使得万向轮不会再带动安装装置整体进行移动，进而使得安装装置能稳定设置在地面上，相对静止在地面上的安装装置能够对ALC墙板进行稳定安装，支撑组件结构紧凑，在底板下占据较小的安装空间，操作方便。
[0014]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件还包括固定板和转辊，所述固定板设置有四块且每两块分别固定在一个滑块的下部，所述转辊设置有多根且分别活动安装在两个固定板之间，转辊抵接在安装板上且能够绕其自身轴线进行转动。[0015]通过采用上述技术方案，多根转辊抵接在安装板上能够对滑块进行支撑，减少滑块在移动时随双向螺杆转动的趋势，使得铰接杆铰接位置不易承受较大的剪切力，从而对铰接杆与滑块、底板铰接点的结构强度进行保护，当转动双向螺杆时，滑块在转辊的转动作用下便于在安装板上进行移动，进一步便于对支撑组件进行操作。[0016]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆的长度方向垂直于牵引电机的输出轴的轴线方向，双向螺杆远离安装架的一端向底板的一侧延伸。[0017]通过采用上述技术方案，双向螺杆远离安装架的一端向底板的一侧延伸，能够使
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得工作人员便于对双向螺杆进行操作。
[0018]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括固定筒、竖杆和连接杆，所述固定筒设置有两个且两个固定筒的下端分别固定在固定框上部的一侧，所述竖杆设置有两根且能够分别插在两个固定筒内，所述连接杆设置有多根且间隔固定在两根竖杆上，所述定滑轮安装在连接杆上。[0019]通过采用上述技术方案，竖杆通过固定筒便于在固定框上进行拆装，从而在对ALC墙板进行安装时，将安装架安装在固定框上，当移动安装装置且不需要对ALC墙板进行安装时，将竖杆从固定筒内取出，可以有效降低安装装置的高度，从而使得工作人员便于在建筑内对安装装置进行移动，还能减少发生高度较高的竖杆在建筑内发生磕碰的情况。[0020]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述安装架还包括固定杆，所述固定杆竖直设置有两根且均固定连接在多根连接杆上并位于固定框的外部。[0021]通过采用上述技术方案，固定杆能够对竖杆与ALC墙板隔开，隔开ALC墙板能够对固定在连接杆上的定滑轮进行保护。
[0022]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括两根第一加强杆，所述第一加强杆的一端分别可拆卸连接在固定框上与竖杆上端。[0023]通过采用上述技术方案，竖杆、固定框与第一加强杆构成稳定的三角形结构，增强安装架的安装强度与使用时的可靠程度，进而使得安装架能够在吊动具有一定重量的ALC墙板时能够稳定运行。
[0024]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括两根第二加强杆，所述第二加强杆的两端分别固定连接在固定框上与固定筒上。[0025]通过采用上述技术方案，固定筒、固定框与第二加强杆构成稳定的三角形结构，增强安装架的安装强度与使用时的可靠程度。[0026]综上所述，本实用新型具的有益技术效果为：[0027]1. 通过设置底板、支杆、固定框、安装架、牵引组件和支撑组件，通过牵引组件便于对墙板吊起，然后移动至安装位置后再对悬吊的墙板进行调整，支撑组件能够使得安装装置稳定设置，进而能够省力、稳定地对墙板进行安装；[0028]2. 通过设置安装板、固定座、双向螺杆、滑块和铰接杆，结构紧凑，在底板下占据较小的安装空间，操作方便，使得安装装置能稳定设置在地面上，相对静止在地面上的安装装置能够对ALC墙板进行稳定安装；[0029]3. 通过设置固定板和转辊，转辊抵接在安装板上能够对滑块进行支撑，对铰接杆与滑块、底板铰接点的结构强度进行保护，还便于滑块在安装板上进行移动，进一步便于对支撑组件进行操作。
附图说明
[0030]图1是一种装配式建筑ALC墙板安装装置的结构示意图；[0031]图2是一种装配式建筑ALC墙板安装装置的侧视图；[0032]图3是横移组件的突出结构示意图；[0033]图4是横移组件的侧视图；
[0034]图5是支撑组件的突出结构示意图；
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图6是图5中A部分的局部放大示意图。
[0036]图中，1、底板；11、万向轮；12、配重块；2、滑移板；21、连接板；3、横移组件；31、气缸；32、固定槽；33、固定块；4、支杆；5、固定框；51、第一耳板；6、安装架；61、固定筒；62、竖杆；63、连接杆；64、固定杆；65、第二耳板；7、牵引组件；71、牵引电机；72、定滑轮；73、钢丝绳；74、挂钩；8、支撑组件；81、安装板；82、固定座；83、双向螺杆；831、限位环；84、滑块；85、铰接杆；86、手轮；87、固定板；88、转辊；9、第一加强杆；10、第二加强杆。具体实施方式
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0038]参照图1、图2，本实用新型公开的一种装配式建筑ALC墙板安装装置，包括底板1、滑移板2、横移组件3、支杆4、固定框5、安装架6、牵引组件7和支撑组件8。[0039]底板1为矩形板状结构且水平设置，底板1的下部固定安装有四个万向轮11，四个万向轮11呈矩形分布，滑移板2为矩形板且水平设置，滑移板2的板面面积小于底板1的板面面积。
[0040]结合图3、图4，滑移板2下板面固定安装有连接板21且连接板21的板面垂直于滑移板2板面，横移组件3包括气缸31、固定槽32和固定块33，气缸31水平固定在底板1上板面，气缸31的活塞杆固定连接在连接板21上，固定槽32水平设置有两个且分别槽口朝上固定在底板1上并位于气缸31的两侧，气缸31和两个固定槽32的长度方向相互平行，固定槽32槽口的横断面呈倒T型，固定块33设置有两个且其横断面呈与固定槽32槽口适配的T型，两个固定块33分别固定连接在滑移板2的下板面上并分别位于两个固定槽32槽口内，支杆4竖直设置有四根，四根支杆4的下端均固定连接在底板1的上板面上，四根支杆4呈矩形均匀分布在底板1上，固定框5为矩形框且固定安装在四根支杆4的上端。[0041]气缸31固定在底板1上能够推动滑移板2横向移动，T型固定块33能够在固定槽32槽口内横向移动的同时，还能使得底板1与滑移板2稳定连接，进而在安装墙板时，通过控制气缸31能够使得滑移板2横向移动能够对墙板的位置进行横向调整，便于对墙板进行安装。底板1、滑移板2、支杆4与固定框5之间相互连接形成稳定的框架结构，均匀分布的四个万向轮11在底板1下部能够对整体进行支撑的同时还便于对ALC墙板安装装置整体进行移动，进而便于对ALC墙板进行搬运。[0042]参照图1，安装架6包括固定筒61、竖杆62、连接杆63和固定杆64，固定筒61竖直设置有两个，两个固定筒61对称设置且其下端固定安装在固定框5两个相邻的直角上部，固定筒61的上端开设有筒口，竖杆62设置有两根且能够分别插在两个固定筒61内，连接杆63水平设置有多根且间隔固定连接在两根竖杆62之间，固定杆64竖直设置有两根，两根固定杆64均固定连接在多根连接杆63上且位于固定框5的外部。[0043]竖杆62通过固定筒61便于在固定框5上进行拆装，从而在对ALC墙板进行安装时，将安装架6安装在固定框5上，当移动安装装置且不需要对ALC墙板进行安装时，将竖杆62从固定筒61内取出，可以有效降低安装装置的高度，从而使得工作人员便于在建筑内对安装装置进行移动，还能减少发生高度较高的竖杆62在建筑内发生磕碰的情况，当ALC墙板的板面与固定杆64接触时，固定杆64能够对竖杆42与ALC墙板隔开，隔开ALC墙板能够对固定在连接杆63上的定滑轮72进行保护，使得定滑轮72不易与ALC墙板发生磕碰，降低定滑轮72损
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坏的可能性。
[0044]牵引组件7包括牵引电机71、定滑轮72、钢丝绳73和挂钩74，牵引电机71固定安装在底板1上部，定滑轮72固定安装在安装架6上最上方的连接杆63下部，钢丝绳73的一端固定连接在牵引电机71的输出轴上，且另一端穿过定滑轮72的上方且搭接在定滑轮72上，挂钩74固定连接在钢丝绳53的远离牵引电机71的一端上。[0045]对ALC墙板进行安装前，将ALC墙板平放在地面上，再将安装装置移动至ALC墙板的一端处，将钢丝绳73安装有挂钩74的一端拉至ALC墙板远离安装装置的一端并将钢丝绳73绕在ALC墙板靠近端部的一段上，再将挂钩74钩住钢丝绳73，接通牵引电机71的电源，牵引电机71稳定对钢丝绳73进行缠绕并将ALC墙板远离安装装置的一端缓慢拉起，在ALC墙板自身重力作用下，使得钢丝绳73能够紧紧捆在ALC墙板上，挂钩74钩在钢丝绳73上能够自动收紧，在ALC墙板趋于竖直状态的同时，向ALC墙板推动安装装置，进而使得ALC墙板能够吊在安装架6上，在继续推动安装装置，将ALC墙板推至安装位置处，通过安装装置能够便于工作人员较为省力地对ALC墙板进行移动，安装ALC墙板时，被吊起的ALC墙板能够便于对其自身的位置进行调整，进而便于对ALC墙板进行安装，从而明显提高安装效率。[0046]参照图5，支撑组件8包括安装板81、固定座82、双向螺杆83、滑块84和铰接杆85，安装板81的板面面积小于底板1板面的面积，安装板81设置在底板1下方且不会妨碍四个万向轮11转动，固定座82设置有两个且对称固定安装在安装板81上部，固定座82上开设有轴线方向为水平的通孔且两个通孔的轴线相重合，双向螺杆83穿设在两个固定座82的通孔内且能够绕其自身轴线方向转动，双向螺杆83上开设有旋向不同的两端螺纹，双向螺杆83上固定安装有两个限位环831，两个限位环831分别与两个固定座82相互背离的一侧抵接，滑块84长方体块状结构且设置有两个，滑块84的中点位置处开设有轴线方向垂直于滑块84长度方向的螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，两个滑块84对称设置且分别螺纹连接在双向螺杆83旋向不同的两段上，铰接杆85设置有四根且每两根为一组，一组铰接杆85的下端均铰接在一个滑块84上，铰接杆85的上端铰接在底板1的下部。[0047]当对ALC墙板进行安装时，转动双向螺杆83使得两个滑块84能够相对靠近，进而使得铰接杆85逐渐趋于倾斜，趋于倾斜的铰接杆85向下推动安装板81向下运动直至安装板81的下板面的高度低于万向轮11最低点，使得万向轮11逐渐与脱离地面，就能够使得万向轮11不会再带动安装装置整体进行移动，进而使得安装装置能稳定设置在地面上，相对静止在地面上的安装装置能够对ALC墙板进行稳定安装，四根铰接杆85能够将安装板81与底板1进行稳定连接且能对底板1进行稳定支撑，撑组件结8构紧凑，在底板1下占据较小的安装空间，操作方便，使得安装装置整体能够可靠地进行使用。
[0048]双向螺杆83的长度方向垂直于牵引电机71的输出轴的轴线方向，且远离安装架6的一端向底板1的一侧延伸并位于底板1的下方，支撑组件8还包括手轮86，手轮86固定安装在双向螺杆83延伸的一端上。双向螺杆83远离安装架6的一端向底板1的一侧延伸，能够使得工作人员便于对双向螺杆83进行操作，转动手轮86便于对双向螺杆83进行转动。[0049]结合图5、图6，支撑组件8还包括固定板87和转辊88，固定板87设置有四块且每两块分别固定在一个滑块84的下部的两端上，固定板87的长度方向垂直于滑块84的长度方向，转辊88设置有多根，转辊88的两端上同轴且一体成型设置有固定轴，两个固定轴分别活动安装在两个固定板87之间且转辊88抵接在安装板81上，转辊88能够绕其自身轴线进行转
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动。
多根转辊88抵接在安装板81上能够对滑块84进行支撑，减少滑块84在移动时随双
向螺杆83转动的趋势，使得铰接杆85铰接位置不易承受较大的剪切力，从而对铰接杆85与滑块84、底板1铰接点的结构强度进行保护，当转动双向螺杆83时，滑块84在转辊88的转动作用下便于在安装板81上进行移动，进一步便于对支撑组件8进行操作。[0051]参照图2，底板1上放置有配重块12，配重块12位于牵引电机71与远离安装架6的两根支杆4之间，当对ALC墙板进行安装时，配重块12能够使得吊有ALC墙板的安装装置保持平衡，有利于工作人员进行使用与对ALC墙板的安装。
[0052]固定框5上远离安装架6一侧的上部固定有两个第一耳板51，两根竖杆62靠近上端的一段上分别固定有一个第二耳板65，第一耳板51与第二耳板65的板面均相互平行，一种装配式建筑ALC墙板安装装置还包括分别设置有两根的第一加强杆9和第二加强杆10，两根第一加强杆9的两端分别通过螺栓可拆卸安装在一个第一耳板51上与一个第二耳板65上，两根第二加强杆10的两端分别固定连接在固定框5上与固定筒61上，竖杆62、固定框5与第一加强杆9以及固定筒61、固定框5与第二加强杆10分别构成稳定的三角形结构，增强安装架6的安装强度与使用时的可靠程度，进而使得安装架6能够在吊动具有一定重量的ALC墙板时能够稳定运行。
[0053]本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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