水泥搅拌桩技术交底(1)

单位名称：中铁四局京台改扩建第三合同段三分部 编号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 路基工程 京台高速公路泰安至枣庄（鲁苏界）改扩建JTSG-3合同施工图设计第三篇路基、路面 K538+118-K538+168段水泥搅拌桩施工技术交底 2019年05月25日 交底内容： 1、技术交底范围 本交底适用于K538+118-K538+168段左幅水泥搅拌桩施工。 2、设计情况 本段水泥搅拌桩桩径为0.5m，桩深12m，桩处理分为A、B、C三个区各区内水泥搅拌桩的参数如下表。桩体所用水泥为42.5级或以上的普通硅酸盐水泥，水灰比0.45~0.55，水泥掺合量宜为12~20%，其中涉及水泥量不低于55kg/m。 各区段水泥搅拌桩情况 单位：m 处理长度 50 平均处桩长 理宽度 30.5 12 区域长 20 桩间距 1.2 总桩长 5879 区域长 15 桩间距 1.5 总桩长 2820 区域长 15 桩间距 1.8 总桩长 1957 10656 A区 B区 C区 总桩长 3、开工施工的条件及施工准备工作 把测量员放出的桩位用白灰作标记，在标记点打木桩并编号, 以免破坏。 4.施工工艺 4.1钻机对中 移动钻机，使钻头正对准桩中心，偏差不得大于5cm。为便于施工，桩中心由孔边所设的控制桩交叉拉线确定。用水平尺检查钻机底座水平；用垂球校正钻架的垂直度，使其偏差在1.0%以内。施工中操作人员必须根据底座上的水平尺来调节底座水平。检查钻头直径，并认真填写检验记录。 4.2泥浆配置 制浆容器采用5mm钢板焊接，共制作两个，一个作为制浆容器，一个作为储浆容器，制浆容器为直径2m、高1米桶状容器。按照水灰比为0.5制浆，制浆容器容量为3.14m³，每制备1T水泥用水量为500kg，制浆后水泥浆比重为1.7，使用泥浆比重计检测水泥浆液密度并记录。水泥浆制作前计算出状体所需水泥浆量，并在容器上做上标示，以便控制喷浆量。 交底人/日期： 复核人/日期： 接受人/日期：

第 1 页 共4 页

4.3预搅喷浆下沉 桩机就位待搅拌机的供浆循环正常后；启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架边喷浆边搅拌切土下沉。下沉速度控制在0.6 m/min，钻机搅拌轴转速为43转；下沉至设计深度后，持续喷浆1 min；喷浆量50L/min。 4.4提升喷浆搅拌 从柱底向上喷浆，同时搅拌提升，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，提升速度为0.7m/min，离地面20cm时，停止喷浆。 4.5复搅 水泥搅拌桩进行全程复搅一次。正向开动搅拌机，喷浆复搅，钻头下沉到桩底后，搅拌机反向旋转，按0.7m/min速度提升钻头。桩顶搅拌约1分钟后停止搅拌，缓缓地将钻头提出地面。在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷浆口堵塞，最终以整桩水泥浆用完为止。 4.6桩头处理 钻机移走后，为促进桩体凝固，提高强度，在桩位处覆盖土进行养生，同时不能扰动桩周围土。当桩位施工完成至少28天后方可进行路基的原地面清理和填前的压实工作。 4.7清理 清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。 4.8地基处理 施工完成后，在桩体顶部填筑40cm碎石垫层，并在碎石垫层顶部铺设一层高强土工格室。土工格室层面必须平整，不得有片石等坚硬凸出物。在碎石垫层外侧铺设一层反滤土工布，土工格室及反滤土工布设计示意图见附图一。 水泥搅拌桩施工工艺流程图 交底人/日期： 复核人/日期： 接受人/日期：

第 2 页 共4 页

地基处理 提升喷浆搅拌 复搅 桩头处理 清理 预搅喷浆下沉 泥浆配置 钻机对中 5、质量标准 5.1桩长控制 根据开钻前测量的地面标高计算出地面距孔底深度，并在桩架上作出深度标示，根据所作标示控制桩长。 5.2喷浆量控制 为了确保总喷浆量的要求，根据下钻速度与提升速度进行匹配计算，使总浆量在钻喷浆与提升喷浆时恰好用足。 5.3水泥用量控制 在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法： 1、若水泥量剩余措施如下： ①适当增加喷浆压力； ②加大喷嘴直径； ③减慢提升速度； 2、若水泥量不够措施如下： ①保证桩径的情况下适当减少压力； ②喷嘴直径适当减少； ③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度； ④加大水灰比值。 5.4浆喷桩质量标准 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 桩距（mm） 桩径（mm） 桩长（m） 单桩每延喷浆量 强度（MPa） 地基承载力 规定值或允许偏差 ±100 ≥设计值 ≥设计值 满足设计要求 满足设计要求 满足设计要求 检查方法和频率 尺量：抽查2%且不少于5点 尺量：抽查2%且不少于5点 查施工记录并结合取芯检查0.2%，且不少于3根 查施工记录 取芯法：抽查桩数的0.5%，且不少于3组 抽查桩数的0.1%且不少于3处 6、安全、环保、文明施工等技术措施 6.1机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用。 6.2机械操作人员应持证上岗，特种作业人员要经过劳动部门培训合格后上岗；并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。 6.3水泥搅拌桩机应按要求搭设，倾斜度、平整度应符合规定，桩机走行应确保平稳，并有相应的措施保证。 6.4水泥搅拌桩机应做好防雷、避雷措施，防止招引雷电。 交底人/日期： 复核人/日期： 接受人/日期：

第 3 页 共4 页

6.5水泥搅拌桩作业期间，要对作业10m以外范围内采用绿网围挡，以免桩架有物体掉落，并设置安全标识。 6.6软土地基加固所采用的各种桩机要安放稳、牢固，防止倒塌事故的发生。 6.7自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻不得大于4Ω；发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；发电机应设置短路保护和过负荷保护装置；并搭建简易房屋对发电机进行封闭。 6.8保护当地自然植被，严禁在路基红线外砍伐树木，严禁在施工范围外乱挖，尽量减少对当地的植被破坏。 6.9施工产生的垃圾及凿桩头所产生的垃圾要定点存放，集中处理。严禁不得乱扔、乱倒垃圾。产生的垃圾由项目部安排统一运至弃渣场。 6.10夜间施工时，注意考察周围环境，尽量做到不扰民，尽量减少噪音对居民的影响。 6.11工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料清，现场材料堆码整齐，下班后机械停放整齐。 6.12 工地现场水泥储存，保证水泥通风干燥底层应铺放一层油毡再行堆放，并且采用厚塑料布进行覆盖保护。 6.12施工现场要做到标语、标志、警示醒目整洁。 附件及附图： 附图一：水泥搅拌桩设计、反滤土工布及土工格室设计 交底人/日期： 复核人/日期： 接受人/日期：

第 4 页 共4 页

交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：

第 5 页 共4 页