制程异常反馈处理单

制程异常反馈处理单

记录顺序号：

产品名称： 型号规格： 产品状态： 销售订单 特殊订单 返工 样机 客退维修品 一、问题描述（问题描述必须包含问题发生的时间、地点、不良现象、投入数、不良数、不良比例,涉及到材料的必须有材料料号、材料周期、供应商等信息） 发起人/日期： 部门负责人/日期： 二、异常情况处理 临时处理方案：（处理时要考虑材料、半成品、成品；研发部NPI工程师负责出技术、工艺问题的方案，品质管理部负责出外观类问题的方案） 执行时间： 原因分析：（研发部NPI工程师负责技术、工艺方面的问题分析，质检部负责外观类问题的分析） 分析人/日期： 责任部门： 失效模式：人 机 材料方法 环境 其它 （质检部根据分析结果判定责任部门） 三、责任部门原因分析（原材料问题由采购员担当，如果是品管漏失导致由品管 担当） 编制人/日期： 部门负责人/日期： 广州懿橙创想有限公司 表格受控号：YO-R-C01-001（A/0） 四、责任部门纠正措施 计划完成时间： 部门负责人/日期： 五、跟进结果 临时处理方案的跟进结果：（是否已经完成，完成的时间、跟进的数据） 纠正措施的跟进结果：执行有效 执行无效 ，无效的责任部门需再检讨。 备注： 确认人/日期 ： 审核/日期： 说明： 1. 产品在制程生产过程中出现以下情况立即发起制程异常反馈处理单：

1） 投产数量10~30PCS，同一不良率＞20%时。 2） 投产数量31~50PCS，同一不良率＞10%时。 3） 投产数量51~100PCS ，同一不良率＞5%时。

4） 投产数量大于100PCS 以上，同一不良率＞3%时。 2. OQC检验出现以下情况即可发起制程异常反馈处理单：

1）OQC按抽样方案抽检产品发现不良，符合判退标准时； 2）OQC抽检发现不良，被判定存在严重品质隐患时；