影响脱硫效率的因素很多,如吸收温度,进气S02浓度,脱硫剂品质、粒度和用量(钙硫比),浆液pH值,液气比,粉尘浓度等。以下就其影响因素进行具体分析。
首先是浆液pH值,它可作为提高脱硫效率的调节手段。
据悉,当pH~在4~6之间变化时,CaC03的溶解速率呈线性增加,pH值为6时的速率是pH值为4时的5~10倍。因此,为了提高S02的俘获率,浆液要尽可能地保持在较高的pH值。但是高pH值又会增加石灰石的耗量,使得浆液中残余的石灰石增加,影响石膏的品质。另一方面浆液的pH值又会影响HS03的氧化率,pH值在4~5之间时氧化率较高,pH值为4.5时,亚硫酸盐的氧化作用最强。
随着pH值的继续升高,HS03的氧化率逐渐下降,这将不利于吸收塔中石膏晶体的生成。在石灰石一石膏法湿法脱硫中,pH值应控制在5.O~5.5之间较适宜。因此在调节pH值时,必须根据每天的石膏化验结果、实际运行工况及燃煤硫分等进行合理调整,这样才能更好的调节脱硫效率。
其次是钙硫比,据悉,在诸多影响脱硫效率的因素中,钙硫比中90%比对脱硫效率的影响是最大。但在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫效率可达90%以上。这是很重的影响因素。
再者是液气比,它是决定脱硫效率的主要参数,液化比越大气相和液相的传质系数提高利于SOz的吸收,但是停留时间减少,削减了传质速率提高对S02吸收有利的强度,因此存在最佳液气比。这也是影响脱硫效率的因素之一。
当然,石灰石的影响也是存在的。当出现pH值异常,可能是加入的石灰石成分变化
较大引起的。如果发现石灰石中Ca0质量分数小于50%,应对其纯度系数进行修正。另外,石灰石中过高的杂质如Si02等虽不参加反应,但会增加循环泵、旋流子等设备的磨损。
所以,石灰石的颗粒度大小会影响其溶解,进而影响脱硫效率。
再者就是温度的影响,进塔烟温越低,越有利于SO。的吸收,降低烟温,S02平衡分压随之降低,有助于提高吸附剂的脱硫效率。但进塔烟温过低会使H2SO。与CaCO。或Ca(OH)2的反应速率降低,使设备庞大。所以,温度的适合也是影响脱硫效率的一个重要因素。
影响PH值的还有粉尘的浓度,如果粉尘浓度过高则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫效率也会随之下降。所以当出现粉尘浓度过高时,应停用脱硫系统,开启真空皮带机或增大排放废水流量,连续排除浆液中的杂质,这样脱硫效率才能恢复正常。
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