混凝土外观质量

混凝土外观质量

一、混凝土的原材

原材料的质量直截了当决定着混凝土的内涵和外在质量，在施工中要重点操纵。

1、水泥：水泥的品牌、C3A含量、应用温度以及比别处积等指标在应用时大年夜都能够或许操纵在标准规定的范畴内，然则假如经常在高低限值之间波动，就会阻碍混凝土的稳固性。水泥温度过高，砼在应用过程中会显现急凝和假凝现象；细度过高会增长砼的用水量，引起砼坍落度损掉，如采取二次加水搅拌，就会显现砼离析、泌水等现象，造成大年夜量的游离水，存在于砼别处，它将直截了当阻碍经久性砼的各项技巧指标；而粉煤灰的密度小于水泥密度，致使大年夜量的粉煤灰与游离水一路存在于砼别处，阻碍粉煤灰的平均分布，将直截了当阻碍砼的外不雅质量。

是以应用水泥品种以通俗硅酸盐水泥为宜，存放时刻在3天为宜。

2、细骨料：砂的含泥量、泥块含量的超标或者不稳固，对混凝土的强度和水灰比也会产生必定的阻碍，从而阻碍混凝土的和易性和稳固性。

是以要严格按照检测标准和合营比设计的要求，对细骨料的各项技巧指标进行及时考查。

3、粗骨料：主假如包管级配连续，专门是操纵大年夜砾径含量不超标，大年夜砾径超标将直截了当阻碍爱护层外侧砼的质量，会导致砼的别处干裂纹，阻碍表不雅质量。

是以宜选用级配优胜的碎石，以二级配或三级配碎石为宜。

4、粉煤灰：烧掉量是阻碍砼质量的重要缘故之一。烧掉量过大年夜，会吸附大年夜量的外加剂，将直截了当阻碍砼的坍落度和流淌度。采取二次加水搅拌时，就会显现砼离析、泌水等现象，造成大年夜量的游离水，阻碍砼的外不雅质量；粉煤灰质量不稳固，需水比较大年夜，都能够或许导致混凝土在施工过程中，有泌水现象产生，引起粉煤灰的分布不均，造成混凝土的色彩差别。

是以在选用粉煤灰厂家时，必定要精确实验以上指标，并在过程中及时检查考查。

5、外加剂：选择与水泥相适应的外加剂。外加剂的减水率、流淌性、含气量、掺量都将阻碍砼的工作性。

是以施工时必定要选用有用的外加剂，并在过程中，按照标准进行考查，确保外加剂的稳固。专门是含气剂的含量，要经常抽验。

二、模板工艺工法

模板工艺方面主假如模板设计制造、出场考查、安装工序、灌注前爱护等。它是墩身混凝土外不雅质量的重要操纵工序。

1、模板设计制造时必须卖力检算，把相干荷载推敲周全，反正肋设置科学合理，同时是在运算差不多长进行设计。制造时要派人到厂家检查核实，及时提出相干建议或要求，确保制造精度和质量知足有关要求。

2、出场考查关是轻易忽视的一关，一样差不多上在合同中写明打完一个整体墩身混凝土后确信整套模板的制造质量和验收依照，而往往疏漏对出场模板的考查，同时缺乏检测对象和检测手段，这就要求我们必须看重出场考查，购买响应的模板检测对象：靠尺、塞尺、卷尺、游标卡尺等。查对模板尺寸、编号、模板平坦度、刚度、钢材质量、焊接质量等，并对模板进行试拼，检查接缝情形、错台大年夜小、连接情形。专门是要看重现场试拼，确保在安装到墩身之前，将模板缺点和不足，查找出来，及时改正或改换。

3、安装工序是重要一环，在完成试拼装后，要对出场模板具体打磨。由副经理进行检查，合格后，采取同一发放的调和油（新机油和柴油按必定比例调和）擦拭，要用棉布擦拭平均，对光不显现油槽，完成后直截了当吊装安装。第一次新模板必须卖力检查、打磨，安装空心墩模板按照先外后内的循序，要用宽度在5cm以上的橡胶条和海绵胶条压缝，橡胶条用全能胶粘在模板上，不再取下，每次拼装模板改换海绵胶条。安装完成后，本身班组检查，模板拼缝、错台、构造尺寸，对拼缝超标、错台超标的要卖力调剂，对确切调剂达不到要求的，错台应用泥子摸平后打磨平坦，并再次对泥子四周涂油处理，拼缝超标的采取玻璃胶等填缝堵塞。对差不多灌注停止后，混凝本地货生的紧缩裂缝，在安装上层模板时，用腻子打平，防止上层灌注混凝土的流浆，污染基层混凝土别处。

4、灌注前爱护不容忽视，墩身施工周期长，模板裸露空中时刻长，受情形和外界不定身分干扰大年夜，像大年夜风砂气象，焊接电弧和焊渣、钢筋安装人员的磕碰等。要求我们在拼完模板灌注混凝土前做好对模板的覆盖爱护工作，焊接时，用铁皮挡板；大年夜风砂气象，用篷布或彩条布覆盖；并尽可能加快模板施工周期。

三、混凝土的制造、运输

混凝土的制造、运输对砼的质量阻碍较大年夜，具体操纵是

1、混凝土的制造：现在客运专线铁路扶植，全部要求电子计量，强迫式搅拌机拌和，施工中一样可不能再显现混凝土本身的质量问题，然则在施工中要留意几个细节问题。

1）坍落度操纵，每次拌制砼前，必须测算原材含水率，运算施工合营比，及时下发到操作人员手中。拌和站必须设置坍落度量测轨制，专人每班量测，依照成果及时调剂施工用水，包管坍落度相符设计合营比要求。为确保施工合营比的精确有效性，现场在进料时要选好进料地位，包管用料与测算含水率的原材邻近。

在正式灌注墩身混凝土前，要进行试墩实验，确信在知足混凝土本身要乞降外不雅质量要求外，所需混凝土的实际合营比、实际坍落度，以便在拌制时充分推敲。

2）搅拌时刻，经久性混凝土对搅拌时刻提出了具体要求，是以，在搅拌功课时，必须按照要求进行搅拌，不克不及因为抢进度等缘故而削减搅拌时刻。采取强迫式搅拌机搀杂时刻必须操纵2分钟以上。

3）计量剖断和经常性复查，计量的精确程度会直截了当阻碍混凝土的合营比，导致混凝土的稳固性差，阻碍混凝土的质量。施工过程中，拌和站修理人员要经常检查保养搅拌设备，包管功能正常。

2、运输:现在采取罐车运输，正常操作，对混凝本地货生阻碍不大年夜，但要留意运输的时刻性，包管灌注的连续性，要随到随浇，罐车不克不及在现场逗留，建议3-4m3输送一次。削减混凝土在罐车的存放时刻，从而降低坍落度值，严禁现场坍落度不足加水处理，超限混凝土严禁应用在工程实体。

四、混凝土的灌注

采取泵车或吊车入模，分层浇筑，人工捣固的方法，在混凝土的灌注过程中， 轻易混进空气，混凝土拌和物中的气泡既不克不及自行逸出．也可不能靠自身的重量将气泡挤出．因此振捣是混凝土密实、清除气泡的重要手段。经由过程振捣使骨料颗粒互相挨近慎密。将空气带着一部分水泥浆挤到上部，气泡借助振动力冒出。振捣是否密实、气泡可否排出与应用振捣器的类型、振捣方法及模板别处处理等专门多身分有关。

关于不合类型的混凝土构件．要选用不合的振捣器。厚型的构造．如差不多墩台、矩形梁等用插入式振捣器。

振捣时刻的长短与气泡的清除有直截了当的关系。一样的讲．振捣时刻越长。力量越大年夜，混凝土越密实。但时刻过长。石子下沉、水泥浆上浮，会产生分层、泌水、离析现象，使有害气体集中于顶部．形成“松顶”，同时对模板的强度、刚度和稳固性有更高的要求。假如时刻过短，骨料颗粒还没有挨近慎密．不克不及将水和余外的空气排出，达不到密实的目标。关于流淌性较大年夜的混凝土振动力不克不及过大年夜．时刻不宜过长；关于干硬性混凝土．则必须强力振捣。是以。要依照不合类型的混凝土构件。确信混凝土振捣时刻的长短。振实的标记是：在振捣过程中，当混凝土无明显下沉。不显现气泡、别处泛浆并不产生离析。

在必定前提下。延长振捣时刻， 能够进步振捣后果．但不克不及增长有效范畴。而有效范畴之内的气泡才能在振捣过程中排出，因此选择合理的振捣半径是专门须要的。平日情形下， 插入式振捣器的有效半径为45～75era．插入间距一样操纵在60cm以下．分层厚度不该大年夜于振捣棒头长度的0．8倍。

振捣器插入的速度也阻碍气泡的排出。要求是“快插慢拔”，即插入速度要快．使高低部混凝土几乎同时受到振捣，拔出时则要慢，不然振捣棒的地位不易被混凝土填实．轻

易形成闲暇，关于干硬性混凝土更要留意，慢拔则闲暇在振捣过程中聚合填实，利于气泡外逸。

在桥梁工程施工中，混凝土构件重要应用大年夜型钢板整体成型，以便于模板的立拆。但大年夜面积整块钢模无接缝，晦气于余外水及空气的排出，易形成气泡。

同时为便于脱模，常在钢模别处刷油。在混凝土振捣过程中。 因为自由水往两边及上面走动，使得不吸水的钢模与混凝土接触面含水较多。同时钢模刷油后有必定的粘滞力。使得接触面的水不易跑动，如许混凝土别处形成水泡(最终形成气泡)的机率较大年夜。是以，钢模面积太大年夜和油的粘滞力对气泡的排出是晦气的

同时混凝土分层厚度、摊铺密度对混凝土的质量都存在阻碍，在施工中要专门留意操纵。分层厚度不克不及跨过振捣的振捣范畴，一样不跨过50Cm，混凝土摊铺必须平均，不克不及靠混凝土自流或振捣棒输送。泵车、吊车必定要输送到位。

五、拆模养护

混凝土达到强度要求后，要及时的拆模，使砼早日进行摄生工作，确保砼所需温度、水分等外部情形前提知足要求。拆完模板的混凝土，要由安质、技巧、有关负责人及时检查，发明问题研究计策，及时解决，严禁擅自干灰或其他方法涂抹。必须是先清理再摄生，同时必须是急速摄生，墩身裸漏时刻不跨过8小时。

在养护方法上一样是：夏季砼的水化热受气温阻碍，需水量大年夜，不宜采取化学养护法摄生，宜采取浇水覆盖的方法摄生；冬季砼的水化热受气温阻碍小，内部水分能够或许包管水化热需求，能够采取化学养护结合保温蓄温摄生。养护液养护时要留意涂抹平均，

一样采取喷雾设备进行，不应用抹布或刷子涂抹。撒水摄生要留意频次，使混凝土别处处于潮湿状况，不显现个别或大年夜面积的裸露面，包裹摄生。

摄生要及时，到位。幸免漏掉。

六、质量检查自控体系

在以上施工中，每一步做得是否到位，都邑直截了当或间接对墩身混凝土造成损害，是以我们要建立完美的质量检查自控体系，使位于质量运转体系中的每一位职员都能作到职责明白，义务清晰，卖力负责。但要强调在质量活动过程中，领工员、技巧员、质检员义务更大年夜，要发挥他们的感化，真正使墩身混凝土质量处于受控状况。附义务明细表。