林靖松
中国石油辽阳石油化纤公司仪表厂,辽宁 辽阳 111003
摘要:本文笔者将结合自身多年的高压异步电动机检修工作,就高压异步电动机检修中常见的故障进行分析并给出相应的预防措施,旨在为高压异步机的检修工作的进一步发展略尽绵薄之力。 关键词:高压异步电动机;检修;故障;预防举措 中图分类号:TM343.3 文献标识码:A 文章编号:1671-5799(2015)17-0177-01
高压异步电动机作为一种高耗能的电动机械,在使用过程中极易受到磨损。为此务必要做好其检修工作,尽可能延长高压异步电动机的使用寿命,减少因更换设备带来的资金投入,实现企业利润的最大化。下文笔者将从引线、轴承、瓷瓶、定子、转子和外壳等高压异步电动机主要组成器件入手,就检修中常出现的故障进行阐述,并给出相应的预防举措。
1 引线
就引线而言,早期的电动机多选用多股软铜线。它主要的设计原理是将引线与接线鼻子焊接在一起,然后将接线鼻子用体质螺丝帽压接在瓷瓶接线柱上。这样的设计可以增加导电环节,从而增大接触电阻。值得注意的是这种铜线的外面虽然有一层绝缘胶皮,但是它的导电截面较小,导致电流会随着大负荷启动或机组骤增负荷而增加甚至过大,使得引线、接线鼻子发热或瓷瓶爆炸。
常见故障:1)电机振动使得引线外面的胶皮磨损,极易造成短路。2)接线鼻子和接线柱结合处易热易爆。3)引线与接线鼻子焊接处因过热出现脱焊现象,使得电动机发热烧毁。
预防举措:为了预防上述常见故障,在高压异步电动机的设计阶段,可以用铜螺丝帽代替铁螺丝帽,使用防滑弹簧垫圈拧紧压接螺丝帽。最重要的是对设计结构进行技术方面的改造,针对导电截面较小的问题,可以采取增大接线鼻子截面、增大引线导电截面等措施来实现。为了增加引线的耐磨性可以选用黄蜡带和相色带对胶皮进行保护。值得注意的是,检修人员务必要做好温度检测工作,在发现异常情况时
要及时申请停运处理[1]
。
2 轴承
常见故障:1)因轴承支承圈松动磨损引发的发热导致故障。2)因润滑脂用量不当引起发热。3)因润滑脂中存在杂质导致磨损发热。4)因轴承质量问题引发的磨损发热。5)因安装不当导致轴承振动。情况严重的会出现子转子摩擦、扫膛,致使电机毁坏。
预防举措:针对上述故障,我们应把好设备进口关,选用质量合格的产品,实现管理科学化,确保设备质量。就润滑脂的使用量而言,要定期进行润滑脂数量的检测值得注意的是润滑脂数量的补充务必要严格按照相关规定进行。至于润滑脂中存在杂质导致磨损发热的问题需严格检修工艺,避免杂质进入润滑脂。
3 瓷瓶
常见故障:众所周知,电机工作环境常常十分艰苦,电机瓷瓶极易受到污染,使得瓷瓶因爬电距离缩短发生爆炸。
预防举措:针对上述故障,我们应做好瓷瓶的清洁工作。常见的瓷瓶清洁方法有使用带电清洁剂进行清洁,时间控制在半小时为最佳。同时还需利用设备停运的间隙对接线柱压
紧螺丝进行检查,避免因接线柱压紧螺丝松动引发故障[2]
。
4 定子 常见故障:(1)定子绕组表面积聚大量灰尘极易吸附空气中的水蒸气,使得其绝缘效果下降,绕组局部放电的现象时有发生。(2)定子绕组长期高效运行、不堪重负,绝缘效果也会因此降低,由此产生的局部放电使得绝缘层受损,引发短路问题。(3)绝缘层在外力的作用下受到损害。(4)绝缘层因槽楔松动或脱落,线棒在线槽中发生电气振动同定子铁芯摩擦造成破坏,由此引发绕组对地放电。情况严重的还会烧毁电机。
预防举措:针对上述故障,最重要的一点是做好定子绕组表面的清洁工作,务必在设备停止运行时进行清扫,从而避免因绕组表面聚集大量灰尘吸附空气中的水蒸气引发绕组局部放电现象发生。为了判断内部是否存在转子摩擦槽楔、定子转子相互摩擦的问题,我们务必要严格遵守点检和设备巡查相结合的制度。为了及时诊断绕组绝缘程度、对其使用寿命有一个大体估算,我们应坚持设备定期预防性试验、电机大修期间的绕组特性非破坏性试验。其它常见的预防举措还有在大修中可以采用人工敲击槽楔的方法快速找出松动较大的部位。至于要想准确检测出槽楔的松动程度以及人工难以检测出的槽楔松动程度则可以利用仪器“脉冲锤敲击法”。
5 转子
现有的高压异步电动机转子轴常常配有单或双鼠笼式导条,端部呈现短路环结构,导体和端部短路环共同形成电流回路。其运作原理是将三相交流电注入定子线圈中,导条切割电子线圈形成的磁场,该磁场在转子电流回路中形成短路电流,由此产生的动力力矩是带转子运转的根本动力。
常见故障:(1)因启动大容量电机带来的应力作用使得有些鼠笼式导条出现开焊的现象,电流将会集中在性能良好的鼠笼式导条上,长时间受电流的冲击,性能良好的鼠笼式导条也会不堪重负,长此以往势必会影响转子的运转。(2)鼠笼条受电机频繁启停的影响发生断裂。(3)鼠笼试导条受材质和焊接的影响出现断裂、开焊。总之,上述故障会引发电机振动,极易引发电机发热、定转子摩擦等问题,更有甚者会烧损电机。
预防举措:针对上述故障,为了降低因启动设备引发的启动电流对转子鼠笼条的冲击,我们应尽量减少电机的开启次数。同时要做好机电的检测工作,常见的检测方法有通过测温、测振来观察电机运行电流,对电机的运行状况做到了然于心。就鼠笼式导条出现断裂或开焊的情况而言,应用银铜焊条予以更换。值得注意的是,焊接应在高温环境下进行,加热要做到均匀,焊接要做到快速,以免出现虚焊、掺杂杂质等问题。倘若端部短路环出现断裂务必立即更换,以免造成不必要的损失。
6 外壳
常见故障:电机运行过程中发生的振动使得外壳受损。预防举措:针对上述故障,我们应加大检测力度,发现问题
需及时处理以免造成不必要的损失[3]
。
7 结束语
综上所述,为了保证高压异步电动机的高效运转,其维修工作十分必要。在维修过程中,我们可以重点检修引线、轴承、瓷瓶、定子、转子、外壳等六个容易出故障的部位。同时还应结合笔者所给的预防举措做好防护措施,以此降低故障发生的几率,以便减少因更换设备带来的资金投入,从而实现经济效益最大化。
参考文献
[1]汪书苹,赵争鸣.高压异步电动机正弦硬绕组的设计[J].电工技术学报,2009,02:8-13+34.
[2]高军.高压异步电动机变频运行中绝缘损坏的分析和对策[J].浙江电力,2011,01:50-53.
[3]袁甄.高压异步电动机的微机式过热保护[J].电气应用,2005,09:28-30.
2015年17期 177
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