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混凝土工程外观弊病的种类及产生的原因

2023-12-12 来源:年旅网
混凝土工程外观弊病的种类及产生的原因

混凝土工程外观弊病 一、蜂窝

(1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振;

(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握; (6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 二、麻面 (1)同“蜂窝”原因;

(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6)振捣时间不充分,气泡未排除。 三、孔洞 (1)同蜂窝原因;

(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 1 四、露筋

(1)同“蜂窝”原因;

(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3)缺保护层垫块; (4)钢筋过密; (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 五、烂根 (1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;

(2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆; (3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;

(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆; (5)振捣不实;

(6)模内清理不净、湿润不好。 六、缺棱掉角 (1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂; (3)模板缝不严,漏浆;

(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连; (5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当; (6)养护不好。 七、洞口变形 2

(1)模内顶撑间太大,断面太小;

(2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正; (3)混凝土不对称浇注将模挤偏; (4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。 八、错台 (1) 放线误差过大;

(2) 模板位移变形,支模时无须直找正措施;

(3) 下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台; 九、板缝混凝土浇筑不实 (1)板缝太小,石子过大;

(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆; (3)缝内杂物未清,或缝内布管; (4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 十、裂缝

(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂; (2)水泥用量过大,收缩裂纹;

(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹; (4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂; (5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂; (6)混凝土表面抹压不实; (7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂; (8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂; 3

(9)大体积混凝土无降低内外温差措施; (10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。 (11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。 十一、施工缝夹层现象:

施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。原因分析: 1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。2、灌注大体积砼结构时,往往

分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层预防措施:

1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1。2Mpa时,才答应继续灌注。

2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

裂缝的原因 裂缝的特征 1、水泥凝结(时间)不正面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂混凝2、水泥不正常膨胀 土3、混凝土凝结时浮浆及下混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙材沉 料4、骨料中含泥 方面 5、水泥水化热 大体积混凝土浇注后1~2周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的 混凝土表面出不规则网状干裂 和楼板交接处断续发生 放射型网状裂纹 常 缝 4

裂缝的原因 裂缝的特征 浇注两三个月后逐渐出现及发展,在窗口6、混凝土的硬化、干缩 及梁柱端角出现斜裂纹,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹 7、接茬不好 1、搅拌时间过长 从混凝土内部爆裂,潮湿地方比较多 全面出现网状及长短不规则裂缝 2、泵送时增加水及水泥量 易出出网状及长长短不规则裂缝 配筋踩乱,钢筋保护层减沿混凝土肋周围发生,及沿配筋和配管表薄 面发生 浇筑1~2小时后,在钢筋上面、在墙与4、浇注速度过快 板、梁 与柱交接处部分出现裂缝 施5、浇注不均匀,不密实 易成为各种裂纹的起点 工6、模板鼓起 方7、接茬处理不好 面 8、硬化前受振或加荷 过早干燥 9、初期养微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白,护不好 初期受冻 空鼓等 在梁 及楼板端部上面与中间部分下面出10、模板支柱下沉 现裂纹 使1、温度、温度变化 类似干缩裂纹,已出现的裂纹随环境温接茬处出现冷茬裂缝 硬化后出现受力状态的裂缝 浇信不久表面出现不规则短裂 平行于模板移动的方向,部分出现裂缝 5

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