混凝土浇筑注意事项

1、混凝土浇筑前准备，汽车泵到达工地后，对现场浇筑振动器、振动棒连接好电源并进行调试，施工人员到场。

2、要求分包浇筑前做好表格和振捣人员名单，下面放料、上面放料、平整、抛光、标高、值班管理人员、看木摸、看钢筋、晚上照明需值班电工，一台泵车配备混凝土班组人员不能少于12人。

3、浇筑混凝土振捣，平板振动机一台，刮尺、拉线、测量、标高线，浇筑前提前配备电机2台，振动棒2根以作备用，由我司对混凝土工进行培训到现场演练。

4、为了确保混凝土浇筑质量，我司安排值班人员1人，混凝土到现场后由我司根据小票对混凝土标号、进场时间、浇筑时间、完成时间、塌落度做好相关记录。对于塌落度检测由你方配合我司值班人员进行检测并做好试块，混凝土叫料由你方值班人员联系，发料速度根据现场实际情况及浇筑速度而定。

5、我司对混凝土浇筑各区域流水段、浇筑顺序用图表示，划分振动范围，落实到人，按图做好记录。在振捣中，不得有漏振，要求快振慢拔。剪力墙分层振捣，接口不得少于100mm。振捣间距不得大于400MM。吃饭时间，轮流替换。

6、对于混凝土浇筑面积较大时，天泵够不到位置，应用塔吊吊料进行处理，不得出现有冷缝。

7、浇筑混凝土时遇到下雨，应备好足够彩条布或塑料纸进行覆

盖，混凝土班人员需配备雨衣、雨鞋、振捣人员需配备绝缘手套，对施工区域道路混凝土浇筑完毕后及时清扫，保持道路整洁。 8、对已浇筑完毕混凝土需安排专人进行加以覆盖和浇水养护，并应符合以下规定：

（1）应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。 （2）混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外添加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。 （3）浇水数应保持混凝土处于润湿状态。 （4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

注：当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。