目 录
第一章 工程概况 ......................................................................................................... - 3 - 一、工程概况............................................................................................................... - 3 - 二、质量目标............................................................................................................... - 3 - 三、编制依据............................................................................................................... - 4 - 四、目的和范围 ........................................................................................................... - 4 - 第二章 质量管理组织机构及职责 ................................................................................. - 4 - 一、项目管理组织机构................................................................................................. - 4 - 二、建立有效的工程质量管理网络 ............................................................................... - 5 - 三、质量职责和权限 ........................................................................................................ 7 四、项目质量责任制 ...................................................................................................... 13 五、建立质量管理领导小组............................................................................................ 18 第三章 质量文件控制 .................................................................................................... 18 一、本工程项目质量文件包括：..................................................................................... 18 二、质量文件的编制和审批： ........................................................................................ 18 三、质量策划实施与监控的管理规定.............................................................................. 19 四、本工程方案、文件编制计划..................................................................................... 19 五、规范、标准控制 ...................................................................................................... 20 六、质量记录控制.......................................................................................................... 21 第四章 物资质量控制 .................................................................................................... 22 一、材料物资分类： ...................................................................................................... 22 二、材料物资需用计划................................................................................................... 22 三、材料供应商的选择................................................................................................... 22 四、物资验证................................................................................................................. 23 五、紧急放行物资.......................................................................................................... 26 六、物资包装................................................................................................................. 26 七、物资搬运................................................................................................................. 26 八、物资贮存................................................................................................................. 27 九、物资的标识 ............................................................................................................. 28 十、不合格物资的处置................................................................................................... 28 十一、对分包方采购物资的控制..................................................................................... 29 十二、甲方提供物资 ...................................................................................................... 29 第五章 施工过程质量控制 ............................................................................................. 29 一、施工准备................................................................................................................. 29 二、施工工艺控制.......................................................................................................... 30 三、工程技术资料的控制 ............................................................................................... 33 四、标识和可追溯性 ...................................................................................................... 33 五、产品防护................................................................................................................. 34 六、工程质量的检验和试验............................................................................................ 35 七、不合格品控制.......................................................................................................... 37 八、竣工后服务 ............................................................................................................. 39 九、纠正措施和预防措................................................................................................... 39 第五章 分部分项工程质量保证措施.............................................................................. 42
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南京滨江核电模块化生产厂区项目 1#检测楼质量创优实施方案 一、模板工程质量保证措施............................................................................................ 42 二、钢筋工程质量保证措施............................................................................................ 45 三、混凝土工程质量保证措施 ........................................................................................ 48 四、砌筑工程质量保证措施............................................................................................ 51 五、主体施工常见问题及预防处理专项措施 ................................................................... 53 第六章 装修工程创优措施............................................................................................ 56 第七章 屋面工程防渗漏措施 .......................................................................................... 73 第八章 铝合金门窗工程防渗漏措施 ....................................................................... 75 第九章 卫生间工程防渗漏措施.................................................................................. 76 第十章 质量保证措施.............................................................................................. 77
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1#检测楼创优实施方案策划
第一章 工程概况
一、工程概况
（一）、总体概况
1、项目名称：南京滨江核电模块化生产基地项目一期工程（厂前区） 2、建设单位：中国核工业华兴建设有限公司
3、建设地点：南京市滨江开发区（工业园）喜燕路南侧和天成路西侧 4、设计单位：江苏东方建筑设计有限公司
5、工程范围：1#检测楼；一期职工餐厅及活动中心；一期宿舍；总图中部分道路、硬化路面、给排水管网；以上各单体相关配套的安装工程。
6、建筑面积：1#检测楼：11978.62㎡ 职工宿舍：5859.4㎡ 7、占地面积：1#检测楼：1439㎡ （二）结构概况
1、结构型式: 1#检测楼：人工挖孔桩+桩承台基础，基础埋深-2.9m 2、结构层次：1#检测楼：框架九层，局部十层（无地下室）
二、质量目标
分项工程质量一次验合格率达到100%； 主体结构达到市优质结构标准； 确保江苏省南京市 “金陵杯”； 创江苏省优质工程“扬子杯”。 创江苏省文明工地
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三、编制依据
a）项目施工合同、适用法律法规、建设工程标准强制性条文等相关规定； b）公司现行《程序文件》。
c）项目编制《施工组织设计》、《项目管理手册》、《项目管理手册》及《分包管理手册》。
四、目的和范围
目的：对项目的质量管理体系的过程和资源作出规定，保证过程受控。 范围：本质量管理计划适用于施工准备到竣工交付阶段的质量控制。
第二章 质量管理组织机构及职责
一、项目管理组织机构
自开工之日开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，项目经理部全员对本工程的质量监控和管理，使工程质量目标得以实现。
项目经理部机构根据项目的需要，配备相应的职能人员，以树状图形式展开如下。 项目经理：
施工队 - 4 - 中国核工业华兴建设有限公司
1#检测楼： 技术部： 质量部： 办公室： 物资部： 造价部： 安全部： 项目总工： 执行经理： 生产经理： 南京滨江核电模块化生产厂区项目 1#检测楼质量创优实施方案
二、建立有效的工程质量管理网络
根据本企业质量体系文件，项目部建立以项目经理为首的质量管理体系，严格桉照GB/T28001-2001标准、本企业质量体系文件以及相应的程序文件进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从各级管理人员，直到作业班组，均有明确的岗位职责。
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质量管理网络图
项目经理 生金根 职责：组织编写项目质量策划及措施、责任制，组织项目人员学习公司“质量方针”和“质量目标”筹措安全经费协调，并对保证计划运行 执行经理： 于玉贵 职责：负责质量策划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作 项目总工： 职责：负责项目质量管理体系文件和其它管理文件的编制、更改，负责项目施工方案的编制 商务经理： 职责：正确识别顾客的要求‘按投标书和合同条款的承诺，做好施工管理工作成本控制，组织分包选择与评价 质量部： 职责：负责质量策划全过程运行、检查、检验、纠正防范及质量记录 栋号长： 职责：负责质量策划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照质量策划的规定进行操作 技术部： 职责：负责质量策划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制定 物资部： 职责：负责对材料供方的选择、评价和资格认定，负责质量策划体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作 造价部： 职责：负责成本分析与控制工作，参与对工程承包方、劳务分包的评审和选择 资料员： 职责：负责质量策划运行文件的收集、登记发放对质量资料进行整理和收集 试验员： 职责：负责试验计划，按试验计划组织实施 木工班长 职责：负责质量策划中木工班施工现场的管理，按规定进行操作 钢筋班长 职责：负责质量策划中钢筋班施工现场的管理，按规定进行操作 混凝土班长 职责：负责质量策划中混凝土班施工现场的管理，按规定进行操作 瓦工班长 职责：负责质量策划中瓦工班施工现场的管理，按规定进行操作 安装班长 职责：负责质量策划中安装班施工现场的管理，按规定进行操作 架子班长 职责：负责质量策划计划中架子班施工现场的管理，按规定进行操作 仓库保管员 职责：负责材料采购计划中供应商的合格材料、进库验收、收证工作 工人 6 职责：严格按照施工组织设计及方案进行操作 中国核工业华兴建设有限公司
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三、质量职责和权限
2.1质量管理体系过程及职能分配表
南京滨江核电模块化生产基地一期二标段（厂前区）项目部质量职能分配表 管理部门 职能分配 过程名称 项目 经理 ▲ ○ ○ ▲ ▲ ▲ ○ ▲ ○ ▲ ▲ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ 执行 经理 ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ▲ ○ ● ▲ ▲ ○ ○ ○ ▲ ▲ 项目 总工 ○ ▲ ▲ ○ ● ○ ▲ ○ ○ ● ○ ▲ ○ ▲ ○ ○ ○ ▲ 商务 经理 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ▲ ○ ○ 技术部 ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ● 质量部 ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● 物资部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ● ● 片区 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ○ ○ ● ● 造价部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ 办公室 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 安全部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4.2质量管理体系策划 5.5.1职责和权限 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境 7.1产品实现策划 7.2与顾客有关的过程 7.4采购 7.4.1对供方的控制 7.5生产和服务提供
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7.6监视和测量装置的控制 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的监视和测量 8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲—主管领导 ●—主管职能 ○—配合职能
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2.2项目经理部质量职责与权限职能分解
条款质量管理体系质量职责 文件名称 主管领导 主管部门 号 过程 4 质量管理体系 组织项目管理部的全体人员学习公司的“质²质量手册 项目 全体 4.2 质量手册 量方针”和“质量目标”，并认真贯彻落实到施经理 人员 工项目的具体工作中。 1．负责项目管理部内部的质量管理体系文件和²文件控制程序 其他管理文件的编制、更改。 2．负责项目管理部内所有公司的下发文件(质量质量部 4.3 文件控制 总工 管理体系文件、施工生产管理文件、技术质量管技术部 理文件等)、外来文件(政策法规、技术规范、施工图纸等)的收发、登记及受控管理。 按程序文件的规定负责项目部的质量记录²记录控制程序 质量部 4.4 记录控制 总工 的收集、标识、编目、归档和贮存。 技术部 5 管理职责 具体落实最高管理者的与本项目部相关的²质量手册 5.1 管理承诺 项目经理 执行经理 管理承诺。 确保正确识别和满足与本部门相关的顾客²质量手册 以顾客为关注明示的、隐含的(但为规定的用途所必需的)要求执行经理 5.2 项目经理 焦点 以及法律、法规的要求。以最终达到增强顾客满总工 意的目的。 1．负责在本项目、本管理条系内对“质量方针”²质量手册 宣传和沟通，以确保本项目、本管理条系内的人5.3 质量方针 员不断加深对“质量方针”的理解和实施。 项目经理 全体人员
2．参与对“质量方针”的持续适宜性的评审，以便为“质量方针”的持续改进提供依据。 l．参与公司“质量管理体系”的策划工作，组²质量手册 织、指导、推进公司质量管理体系在本项目部内²项目施工策划的有效运行和持续改进。 控制程序 5.4 策划 2．参与对“质量目标”的持续适宜性的评审， 总工 质量部 以便为“质量目标”的持续改进提供依据， 3．根据公司质量管理体系的总体要求建立和完善本项目部的“质量管理网络”。 1．在公司的质量管理职责总体要求下策划和制²质量手册 职责、权限与定本项目部的质量管理职责。 5.5 执行经理 质量部 沟通 2．负责就质量管理体系在本项目部内的有效运行和持续改进，进行一定范围内的沟通。 1．根据公司的管理评审计划和总体要求，向管²质量手册 理评审会议报告本项目部质量管理体系运行的总工 5.6 管理评审 情况。 项目经理 质量部 2．根据管理评审输出信息在本项目部内实施持续改进并对持续改进的有效性实施跟踪验证。 6 资源管理 执行经理 ²人力资源管理商务经理 1．实施对人力资源的控制。 程序 6.2 人力资源 2．根据本项目部的人力资源需求，制定人力资项目经理 办公室 安全部 源的需求和培训计划并付诸实施。 9
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1．根据工程项目的实际负责编制《施工组织设²质量手册 技术部 计》。 ²物料采购程序 总工 临时设施片区 与场道 2．按批准的《施工组织设计》布置和实施“施²劳务分包程序 执行经理 办公室 工临时设施”。 ²专业分包程序 3．组织或参与制定“施工机械设备使用计划”和“施工机械设备安装平面布置图”，并组织实²施工机械设备管理程序 施。 4．负责施工现场“施工机械设备”的使用和管基理。建立设备管理台账和档案。 础6.3 5．负责对各种施工机械设备的使用、维护、保设物资部 养、修理的管理。 施 施工机械安全部 总工 6．负责机械设备的安全使用、技术培训，机械与设备 设备事故的调查、分析和处理及上报事宜。 执行经理 工程部 7．负责按规定搭设和建立材料的堆场和贮存库房。 8．负责按规定搭设和建立施工现场的生活设施、环境卫生设施。 9．在施工前期准备阶段积极创造一切必备的条件。 1．负责按《施工过程安全、文明和环境控制程²施工过程安全、序》的规定要求，创造良好的分项、分部工程施文明和环境控制工的工作环境。 工程部 程序 6.4 工作环境 执行经理 2．负责按批准的施工方案合理组织施工，创造安全部 优良的施工环境消除不安全因素，实现文明施工。 7 产品实现 ²施工组织设计编制和管理规定 1．负责对工程项目的《施工组织设计》、《项目 技术部 ²工程项目质量产品实现的策质量策划》的编制。 工程部 7.1 策划编制和管理 总工 划 2．负责分项、分部工程《施工技术交底书》的质量部 规定 编制和实施。 ²施工过程质量控制程序 1．正确识别顾客的要求(明示的和隐含的)，并²合同及工程有关识别这些要求与有关的法律、法规要求的一致要求评审程序 性和符合性。 商务经理 与顾客有关的2．参与投标书中施工方案和质量措施等文件的7.2 项目经理 造价部 过程 编制。 技术部 3．参与工程投标书、合同、变更合同的评审。 4．按投标书和合同条款的承诺，做好施工管理工作，保证质量目标的实现。 1．根据施工总进度的要求编制“材料采购要料²物料采购程序 计划”。 物资部 采7.4 物料采购 2．参与对材料供方的选择、评价和资格认定。 商务经理 购 3．责对进场的采购材料进行验收、验证和记录。 4．参与对“材料合格供方”的业绩评定和供货10
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的服务、质量等信息的反馈。 ²分包程序 5．参与对工程承包方、劳务分包方的评审和选择。 技术服务6．根据项目工程施工实际情况，分包项目计划商务经理 各部门 分包 审核。 7．负责实施对分包工程的全过程的管理和监控，使分承包方的施工项目达到规定的要求。 1．根据工程项目的具体情况正确界定“关键／²施工过程质量特殊过程”，并用正确的控制手段对其实施控控制程序 施工过程制。 的控制和总工 技术部 2．组织项目部内部的施工图纸预审工作，为施确认 工图纸的会审作好充分准备工作。 3．根据工程项目的具体情况合理配置施工机械设备、测量和计量设备、劳动力、材料等资源。 ²施工过程质量4．按工程合同条款，解决顾客在施工过程中提控制程序 出的合理要求。 5．按“工程监理条例”自觉接受现场监理部门对工程的监理。 6．负责施工现场的劳务分包、工程分包的施工交付和交管理工作。 工程部 按批准的《施工组织设计》、《项目质量策划》付后活动7．执行经理 质量部 的实施 的规定，合理组织施工。 技术部 8．负责在施工过程中执行国家强制性标准条文(建筑施工部份)。 9．根据“特殊过程”施工所规定的施工工艺、生评定标准和准则、连续监控的方法、操作人员产的资格和能力的鉴定等要求，具体实施对“特和殊过程”的控制，并做好连续监控的记录。 7.5 服²标识和可追溯务物料标识执行经理 物资部 提和可追溯1．具体实施对进场材料的标识和发料标识。 性控制程序 供 性 2．对有“可追溯性”要求的材料，具体实施“溯工程产品²标识和可追溯源性”工作。 工程部 标识和可执行经理 性控制程序 技术部 追溯性 1．向顾客提供“材料要料计划”， ²顾客产品控制设计2．具体实施对顾客提供的材料的验证、贮存、 物资部 程序 执行经理 文件 技术部 发放和维护。 ²文件控制程序 3．具体实施对顾客提供的材料的标识、检验和²顾客产品控制顾客试验。 财产 程序 实物4．向顾客提供“施工进场计划”(当顾客提供执行经理 技术部 某一分项分部施工时)。 产品 5．具体实施对顾客提供的在施品的过程检验和试验以及最终检验和试验。 1．负责制定在施产品的防护技术措施和实施该²产品防护程序 物料搬运、物资部 防护技术措施。 ²标识和可追溯总工 贮存 技术部 2．负责制定单位工程的交付技术措施和实施该性控制程序 工程产品交付技术措施。 ²产品防护程序 执行经理 物资部 3．负责施工现场的材料贮存和防护工作。 保护 11
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1．负责对检验、测量和试验设备控制。 ²检验、测量和2．编制检验、测量和试验设备的周期检定计划，试验设备控制程并按计划对其实施“周检”。 序 3．建立检验、测量和试验设备的管理制度实行监视和测量装7.6 公司内的统一管理和控制。 总工 技术部 置的控制 4．在检测设备控制流程中做好各项管理记录和标识，做到“四相符、一落实”。 5．负责委派专人做好检测设备在搬运和贮存期间的维护工作。 8 测量、分析和改进 1．负责施工现场顾客满意度信息的收集。 ²顾客满意的监2．参与实施质量回访和保修工作；参与编制保视和测量程序 技术部 顾客满意 修方案。 项目经理 质量部 3．实施保修和参与保修后的验证并保持相关记工程部 录。 服从公司内部质量管理体系审核活动的安²内部审核程序 排，并积极参加内部质量管理体系审核，提供内部审核 总工 质量部 项目部质量体系有效运行和持续改进的客观证据。 过程的监 负责实施对本项目经理部的质量管理体系²质量手册 质量部 总工 视和测量 的过程的监视和测量。 技术部 l．对进场的物资实施验证即收集和查验《产品²物料检验和试质量保证书》、《产品合格证》、《准用证》等随验程序 监行的文件并与实物核对。 视技术部 2．对有复试要求的物资按有关标准、规范抽取物料 总工 8.2 和试样进行检验和试验。 物资部 测3．对无复试要求的物资按本程序文件的规定进量 行目测和实测检验。 4．按照本程序文件的规定进行工程的测量定产品位、轴线和标高的复核、沉降的观察。 ²工程检验和试的监5．按照本程序文件的规定进行工序作业、分项验程序 视和分部作业、在施品、成品的检验和试验，并进测量 行初验评定。 6．实施全过程的检验，防止未经检验的产品转工程序或交付。 技术部 总工 产品 7．对需要顾客、设计和公司技术质量科共同参质量部 加的验收项目负责通知上述部门共同验收。 8．按照本程序文件的规定和单位工程竣工验收的规定实施对单位工程竣工验收。 9．负责做好所有的检验、试验和验收的质量记录。 不1．负责现场不合格品的标识、记录和隔离(可²不合格品控制 物资部 物料 总工 合行时)，并报有关部门。 技术部 程序 格2．负责对轻微和一般不合格品的评审、处置和²不合格品控制8.3 工程部品验证。 程序 工程产品 总工 技术部 控3．参与对严重不合格品的评审并在授权下处质量部 制 置，处置后通知有关部门实施验证。 1．负责对所涉工程项目“顾客满意度”的数据²绩效测量和监分析(统计技术)。2．负责本项目部“过程监视视程序 技术部 8.4 数据分析 和测量”过程中的数据分析(统计技术)。3.负责总工 质量部 对所涉工程项目“产品监视和测量”过程中的数据分析(统计技术)。4.负责汇总整理和保持12
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“数据分析’的质量记录并将其传递到技术质量科。 1．负责收集、汇总、分析施工现场的工程质量²纠正和预防措信息并向公司的相关部门反馈。 施控制程序 2．负责施工现场实际发生的和潜在的不合格项、不合格品的纠正和预防措施的制定和实施。 8.5 改进 质量部 总工 工程部 物资部 四、项目质量责任制
（一） 项目经理质量责任制
1、根据公司授权,代表公司负责对项目质量的全面管理,组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系,对项目的工程质量全权负责。
2、按照《项目管理手册》要求,安排编制并审核本项目的《项目检验和试验计划》,并组织实施。
3、组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，实施公司的管理方针、公司的管理体系文件和规章制度，并检查落实的情况。
4、对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，广泛发动群众开展创优工程活动。
5、正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。
6、主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。
7、掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理事故。
8、组织项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责并及时上报有关部门，以得到妥善解决。 （二） 执行经理质量责任制
1、协助项目经理进行施工生产质量的管理,对现场管理工作负责。 2、主持生产例会,协调管理分包方、施工设备、物资等资源,实现施工质量管理目标。
3、组织分部分项工程验收,参与单位工程的交验。
4、参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施。
5、按批准的《施工组织设计》、《项目质量策划》的规定，合理组织施工。
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（三） 项目总工质量责任制
1、必须贯彻、执行GB/T19002-ISO9002标准，分管好技术工作。
2、组织编制并审核《施工组织设计》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书，审批施工方案、作业指导书。
3、负责项目人员的技术、质量、环境、职业健康安全管理方面的岗前培训和教育。
4、参与事故的调查处理，组织编制工程质量管理方面纠正措施和预防措施有关的技术方案。
5、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况。
6、主持项目质量事故分析会，提出质量的技术处理方案，对质量事故负责并有权逐级追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。
7、对技术问题，质量问题提出改进措施，指导开展QC小组和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。
8、主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。
9、检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。
（四）商务经理质量责任制
1、按分包方招标程序，组织分包方的选择，资质等级与工程相符合，组织对分包方的考核、评价。
2、按材料招标程序，组织材料投标工作，保证材料质量。 3、组织编制资金使用计划，保证本工程的资金的使用。
4、负责总承包合同管理，将合同质量目标向项目人员进行合同交底。
（五） 项目技术部质量责任制
1、组织图纸会审,按照项目总工的安排, 编制项目施工组织设计、施工技术方案,参与《项目实施策划书》、《项目检验和试验计划》的编制。
2、参加质量事故的调查、分析,编制所涉及的技术处理方案。
3、具体负责现场技术文件资料的汇总与控制, 负责质量标准规范的识别、收
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集、保管、发放、并监督使用, 负责图纸的接收、保管、发放、回收等工作。
4、协助项目总工处理现场日常现场技术问题、统计技术的应用，技术变更的办理与接收、发放等工作。
5、具体负责项目监测设备的管理, 并按《项目检验和试验计划》组织实施试验。
6、负责施工工艺、标准、规范、规程、施工措施以及施工图纸通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实，对违犯操作规程的班级和个人有权纠正和制止。必要时责令返工和停工。
7、检查督促“三检制”、样板制”和QC小组活动的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。
8、及进搜集有关技术(质量)材料，搞好工程技术档案。
9、应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件要求及时做试验或送出检验，并及时了解检验报告单。
10、编制施工进度计划，充分考虑技术间歇时间，合理安排交叉作业。 11、根据不同施工阶段，编制劳动力需求计划与分包需求计划。
12、根据施工进度，提交物资需求计划，注明本工程对物资的质量要求。
（六） 项目质量部质量责任制
1、牵头组织项目质量管理体系的建立、运行和持续改进,按照项目经理安排,参加编制本项目的《项目实施策划书》。
2、参与项目质量目标的制定和考核, 负责质量体系过程与质量目标分析,组织纠正与预防措施的制定和验证。
3、负责编制《项目检验和试验计划》,并组织实施检验和记录,与业主、监理相关部门沟通，组织质量检查等方面的工作。
4、负责质量事故的上报,并参与调查处置。
5、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度。督促检查施工队、作业班组施工情况。负责本项目的工程质量管理检查工作。
6、对本项目范围内各项单位工程进行质量检查与评定，对工程进行隐蔽及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工命令并及时上报领导处理。参加样板套、样板间的鉴定工作。
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7、组织隐蔽工程报验、检验批验收工作，主管项目范围内的定期质量检查、工中检查，督促检查签证三检制落实情况。
8、负责本项目质量总结和统计报表。并建立好各种有关台帐。
9、参与本项目QC小组活动，并督促小组活动情况及定期向上级部门的填报工作。
10、检查工程材料、成品、半成品的质量，制止使用不合格材料。 11、保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。 12、及时上报年、季、月工程质量报表并附小结。 13、组织质量会议。
(七) 项目物资部质量责任制
1、参与对材料供方的选择、评价。
2、负责本工程所需物资的选样、封样、报批工作，
3、根据物资申请计划书，负责物资的采购，组织材料验收，保证本工程合格物资的使用，组织不合格物资处置。
4、负责现场仓储设施、入库物资的保管、标识、限额发料、耗料统计、节超分折、库存物资清点、盘存、废弃物资的分类处置等工作的管理。
（八）项目造价部质量责任制
1、协助商务经理分包方的选择，资质等级与工程要求相符合，组织对分包方的考核、评价。
2、负责分包方合同管理，并向项目管理人员进行合同交底。
（九）栋号长质量责任制
1、严格贯彻执行工艺标准，按照项目执行经理的安排及施工图、施工组织设计、施工技术方案等要求,组织阶段及工序的施工技术交底，并组织实施。
2、组织隐检、检验批、分项、分部及项目竣工验收工作，编制隐蔽工程验收、检验批验收的质量资料，填写项目竣工报告, 并参与项目施工总结。
3、组织班组内自检、互检、交接检并签证，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品，对不合格的工程转下道工序或交工负直
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接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。
4、对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。 5、实施样板制度，实施、过程质量控制、验收等工作。
6、按时准确填写质量检查原始记录、统计报表，每周向质量部报“三检”资料，作为评定分项工作质量的依据。
（十）作业班、组长质量责任制
1、对本班组人员进行质量教育，认真贯彻项目部各项质量管理制度和各项技术规定。
2、领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。
3、参加QC小组活动，并做好活动情况记录和有关资料的收集。 4、严格按照配合比配制砂浆、砼，对不合格的材料坚决拒绝使用。 5、组织本班组的质量自检、互检，对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。
6、组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠。 7、对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止，对已成品、半成品作业成品保护工作。
8、参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。 9、组织工人施工样板块、样板间，在施工中积极提出建议。 （十一）操作工人质量责任制
1、认真熟悉图纸，按技术交底、图纸进行施工，做好自检记录。
2、爱护原材料和各种构(配)件及半成品，正确合理使用各种工卡量器和仪表设备。做到精心维护，使其经常保持良好状态。
3、自觉接受质检人员和技术人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。 4、主动搞好自检工作并做好原始记录。
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五、建立质量管理领导小组
组长：生金根
副组长：于玉贵，朱峰
成员：包希凤，印波，李仟，汪海富
第三章 质量文件控制
一、本工程项目质量文件包括：
1、公司现行的《程序文件》；
2、项目《质量策划》、《项目管理手册》、《分包管理手册》； 3、施工组织设计、施工方案或作业指导书、技术交底； 4、现行法律、法规及验收规范、标准。
二、质量文件的编制和审批：
1、施工组织设计由项目技术负责人组织编制,经项目商务部、片区、质量部、商务经理、项目总工、执行经理、项目经理汇签后,公司工程技术部门负责审核,公司总工程师审批（审批格式见《程序文件》附表6-1）,并按要求报业主、监理批准;
2、一般的施工技术方案、作业指导书由项目技术部编制，经项目商务部、栋号长、质量部、商务经理、执行经理或项目经理汇签后,项目技术负责人批准，特殊的施工技术方案、作业指导书,还应报公司工程技术部门经理审批（审批格式见《程序文件》附表6-1）,并按要求报业主、监理批准;
3、《项目检验和试验计划》由项目质量部、技术部共同编制，项目技术负责人审核，公司质量部门负责人批准；
4、审批过程中提出的及实施过程中确定的修改意见,编制人员应按修改意见补充、完善和修改后,再次报批,并保存报批记录,记录格式见《程序文件》附表6－1；
5、项目技术部负责施工组织设计、施工技术方案或作业指导书的发放与保管，项目质量部负责《项目检验和试验计划》的发放与保管, 并保存发放记录《程序文件》附表6-3。
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三、质量策划实施与监控的管理规定
1、《质量策划》颁布生效后，由项目经理组织相关人员学习、理解，并在实施过程中监控；
2、《质量策划》的具体实施，各职能部门负责人为归口要素责任人，负责监督、检查施工队及相关要素的执行情况，并确定本部门归口要素，在各专业、各职能部门工作中得到有效贯彻实施；
3、在对《质量策划》实施的检查、监督过程中，如发现不合格项应及时查明不合格原因，并采取相应的纠正措施。检查结果在每周质量管理总结中记录；
4、对严重违反《质量策划》有关规定，造成重大事故的责任人，要给予行政上或经济上的处罚；
5、质量策划监控工作由质量策划各要素的主控部门对相关部门的实施情况进行监督检查，检查记录将作为项目内审依据；
6、质量策划不得损坏、丢失、外借、复印，并严格办理领用手续。
四、本工程方案、文件编制计划
序方案名称 号 1 施工组织设计 2 测量方案 3 塔吊方案 4 临建施工方案 5 模板工程施工方案 6 高支模施工方案 7 钢筋工程施工方案 8 混凝土工程施工方案 9 试验检验计划 10 外脚手架施工方案 11 地上垂直运输施工方案 12 砌筑工程施工方案 13 屋面工程施工方案 14 装饰工程施工方案 策划时间 完成时间 牵头编制
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五、规范、标准控制
1、项目技术部负责识别与确定,并形成本项目适用的“有效相关标准、规范目录”,并收集适用的相关标准、规范,供有关人员使用；
2、 项目经理按授权负责与社区签订环境协议，并组织贯彻实施； 3、 项目技术负责人主持, 技术部协助, 组织项目人员学习并贯彻落实相关标准、规范；
4、作废的法律、法规和标准、规范由项目资料员统一加盖“作废”章或直接在作废处标注“作废”。
本项目规范、标准清单：
1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 2《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 3《建筑工程施工质量验收统一标准 》GB50300-2001 4《工程测量基本术语标准》GB/T50228-96 5《建筑变形测量规程》 JGJ/T8-97 6《工程测量规范》ＧB50026-93 7《建筑桩基技术规范 》JGJ94-94 8《建筑地基处理技术规范 》JGJ79-2002 9《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99
10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 11《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
12《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92 13《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 14《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 15《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 16《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 17《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 18《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 19《砌体结构技术规范》JGJ137-2001
20《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 21《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
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22《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
23《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 24《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 25《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
26《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 27《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 28《建筑施工安全检查标准 》JGJ59-99
29《施工现场临时用电安全技术规范 》JGJ46-2005 30《玻璃幕墙工程技术规范 》JGJ102-96
31《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 32《外墙饰面工程施工及验收》JGJ126-2000 33《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 34《工程网络计划技术规程》JGJ╱T121－99
35《建筑安装工程安全技术规程》［56］国议周字第40号 36《建筑安装工人安全技术操作规程》［80］建劳字第24号 37《施工现场临时用电安全技术操作规程》JGJ46－88 38《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 39《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88－92 40《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86
六、质量记录控制
具体按本项目《项目管理手册》的有关规定执行。 相关质量记录清单： 1）物料验证记录 2）图纸会审记录
3）施工组织设计审核单审批表 4）施工技术交底记录 5）施工日记 6）施工令审批记录
7）材料质量证明与复试记录 8）技术复核单
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9）隐蔽工程验收单 10）工程质量验收记录 11）检验和试验记录 12）整改通知单
13）不合格品通知书、评审及处置表 14）工程竣工资料
第四章 物资质量控制
一、材料物资分类：
重要物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。
特殊物资：新型材料，如建筑节能材料。
一般物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。
二、材料物资需用计划
项目技术部根据施工组织设计、专项施工方案、及设计图纸的要求编制项目物资需用总计划,并根据月度施工计划编制月度物资需用计划，经项目执行经理审核，项目经理批准后的物资需用计划，由编制人员按采购分类报项目物资部或送交分公司物资部门,其中属甲供物资由项目物资部报甲方。需用量计划严格按照以下条款编制：
施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。 审批过的施工组织设计。 预算书。 材料消耗定额。
三、材料供应商的选择
1、供应商预审
物资部根据物资申请计划和工程要求选择供应商，对供应商进行资格预审，
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在资格预审时查看下例资料：供应商的企业简介、样品／样本、营业执照、资质证书、生产许可证、准用证、企业财务状况等资质证明文件；当对经销商进行资格预审时，应对其提供的自身资料、生产商的相关资料进行查看；资格预审时，应核对供应商或经销商提供的资料和资质证明文件的准确性、时效性，并将审查结果填入供应商资格审查表；物资部负责保存供应商资格预审表及其提供的相关资料,其记录格式见《程序文件》物资管理附表9-3。 2、分包商考核
当对物资有特殊要求或有关方面对资格预审尚未包括的内容提出调查要求时，物资部应在采购前对供应商进行考察：a) 考察的内容为资格预审尚未包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况、质量保证能力，以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调查等；b) 考察由物资部负责人或商务经理指定的人员组织进行，必要时可邀请技术、商务、片区、质量等部门有关人员参加，考察结果记录于供应商考察报告。考察报告由物资部门存档,其格式见《程序文件》物资管理附表9-4；c) 物资部负责人、商务经理依据资格预审／考察结果，判定供应商是否可以参加评选。
3、供应商评选：a)物资部以招投标方式组织对资格预审合格的供应商进行综合评价,并负责对供应商的资质、供货能力、质量保证能力、是否符合环保要求以及价格等进行评价,对经销商的信誉、提供指定品牌、供货能力及价格等进行评价,评价记录格式见《程序文件》物资管理附表9-5，对供应商提供的担保能力进行评价；b)项目技术部对供应商报送的样品及有关技术资料进行评价；c) 根据综合评价结果，以满足质量和服务中最低价中标；d) 采购人员负责将供应商选择结果记录于供应商选择评价记录中,项目物资部将供应商选择评价记录(其格式见《程序文件》物资管理附表9-5)、资格预审表、考察报告报分公司物资部门保存。
四、物资验证
1、进场验证
a)技术部编制物资进场检验计划,经项目技术负责人批准后实施,产品验证由材料员完成，产品检验由材料员配合试验员完成；
b)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放
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场地；
c) 物资进场,项目库管员会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录，其格式见《程序文件》物资管理附表9-7，验证应做到:
① 核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货；
② 需复试的材料进场时，库管员进行数量和表面质量验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用； ③ 一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行, 对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内；
④ 验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货,如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货、标识并填写《不合格物资记录单》，其格式见《程序文件》物资管理附表9-8，由采购员通知供应商退货； ⑤ 装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。 d) 在供应商处验证物资
① 当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法;
② 项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。 2、进场物资的复试
a) 物资的复试的范围
① 国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等；
② 原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资； ③ 超出保质期、规格型号混存的物资。
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b) 试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验站试验，试验合格后才能使用，记录格式详见《程序文件》第11章附表11-10、11-11；
c) 电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定；
d) 商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录；
e) 装饰材料的复验按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录；
f) 有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。 3、办理验收手续
进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。
4、材质证明、合格证等资料的收集
a) 必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土等材料；
b) 必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温等材料； c) 必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料；
d) 采购安全防护用品必须收集生产许可证、准用证、产品合格证，进场前查验；
e) 所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给技术部资料员，由资料员负责保存,并提供交工资料；
f）所有产品复试的质量检验结果报告由项目试验员负责索取后传递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员，试验员应作好检验结果报告传递记录。
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五、紧急放行物资
1、因施工急需来不及验证，可对有些物资采取紧急放行措施；但对于那些不能追回或更换的物资(如混凝土)，不允许紧急放行使用；
2、所有紧急放行的物资必须经过项目技术负责人批准，由材料员做好记录，并在放行物资上做出明确标识，保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换时,才准放行使用, 其格式见《程序文件》物资管理附表9-9。
六、物资包装
1、采购单位在订货时，针对易碎、易损坏、易燃、易爆等物品应向供应商明确物资的包装要求, 防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响、破坏而导致质量下降;
2、包装要求
① 包装应符合有关的规程、规范、环保、产品特性、运输要求等； ② 包装及标志材料的选用均不能影响物资质量，如包装材料对物资不能有腐蚀；
③ 对装箱包装的物资，必须保持物资在箱内相对的稳定，且应有装箱单和相应的技术文件；
④ 包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志；
⑤ 进货验证时，检验人员应检查物资的包装情况，若有损坏或不符合的，应在进场物资验证记录中记录并要求供应商进行处置；
⑥ 对在竣工交付时才能拆除的包装，项目在施工过程中应对物资的包装予以保护。
七、物资搬运
1、物资的采购／使用单位应对其搬运的物资要进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识；
2、对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及甲方有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人应指派人员制订专门的搬运措施并明确搬运人员的职责，防止发生火灾、爆炸、泄露等事故；
3、现场内搬运应考虑，从材料堆场、库房到作业现场的距离、路面情况、
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搬运设备、工具的能力及搬运工人的水平等, 对价值较高、易损坏的物资和设备, 项目物资部应制定专门的搬运方案；
4、现场外搬运应考虑，路面情况，桥梁的承载能力及高度、宽度，天气情况，搬运时间等,对超限设备的搬运，供应商或分包方或项目物资部应制定专门的搬运方案；
5、搬运由供应商或分包方承担时，在选择供应商或分包方时，物资部应对其搬运能力（包括搬运设备能力、搬运工人的培训和资格等）进行评价和考察，现场监督。
6、因搬运不当造成质量问题的处理：
① 对因搬运不当造成质量问题的物资，负责搬运的单位应采取适当的隔离措施，作好标识以确保不被混用；
② 因自行搬运不当造成质量问题时，由当事人书面报告物资采购单位采取适当的隔离措施，进行更换或处理；
③ 因供应商搬运不当造成的质量问题，物资部应要求供应商及时作退货或更换处理；
④ 因分包方搬运不当造成质量问题，片区要求分包方写出书面报告，并承担经济损失，同时通知采购人员进行更换。
八、物资贮存
1、业主提供的物资和项目部采购的物资由物资部负责保管，分包方采购的物资由分包方负责保管，物资保管员对已进场验收合格的物资建立台帐，记录规格、数量、进出库情况；
2、物资的接收与领取前应办理交接手续，库管员应保存验收入库、出库交接记录；
① 库管员依据领料单发放材料，领料单必须标明材料名称、规格、单位、数量，并有片区工长签字，缺少任何一项均不能发料；
② 产品质量有保质期限要求的，要标明进场时间，做到先进先出； ③ 月末25日前库管员将当月材料消耗量、库存量统计出来，报送项目执行经理及技术部。
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3、物资的贮存应符合以下要求：
① 按施工组织总平面图与产品性能、形态，合理堆码，保持库区整齐规范，大宗物资要支垫、齐头、分层堆放，散料要成堆成丁，受大气影响怕潮以及易散失、变质的物资要入棚、库贮存,对易产生扬尘的物资要覆盖或入库贮存； ② 贮存物资应有明显标识，做到帐、卡、物应相符,对有追溯要求的物资（如钢材、水泥），应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查；
③ 物资堆场和库房必须地面平整、排水畅通,对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合防火、防盗、防雨、防潮、防漏、防尘、防冻、防霉、防腐、防晒、防锈、防虫、防毒规定；
④ 贵重、易燃、易爆、有毒物品，必须特别标识并安排专人、专库分开存放保管, 配备必要的器具及消防用品，并要有安全隔离措施。
九、物资的标识
1、砂、石、红砖、加气混凝土块等品种单一、不易混淆的物资和有外包装标识的物资，可不作产品标识，只作待验、已检合格标识；
2、水泥、防水材料等不作产品标识，要求作保质期限、待验、已检合格标识，标识内容要注明进场时间和检验状态；
3、钢筋应作产品标识和状态标识，标识内容应注明钢筋的材质、规格、待验或已检验合格；
4、进入库房或作业面的物资均为合格，用合格卡或合格库作标识; 5、危险品、爆炸品、有毒物品标识用红色标记;用挂牌或记录或堆放区域作标识。
十、不合格物资的处置
1、评价物资是否合格时，既要考虑质量标准，也要考虑环境标准; 2、不合格物资分为可让步接收的和不可让步接收的两类,返修后可接收的、可降级使用的、可改作它用的不合格物资为可让步接收的物资，其余的均为不可让步接收的物资;
3、不合格物资处置
① 发现不合格物资，检验人员应将不合格情况记录在不合格物资记录上,将不合格物资单独堆放或采取可靠措施使其与合格品隔离,在其堆放处或其包装
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上（没有包装时，在物资上）设置明显的不合格标识牌，以防止处置前的误用;
② 检验人员应组织有关人员对不合格物资进行评审，以判定该不合格物资是可让步接收的还是不可让步接收的;
③ 对于判定为可让步接收的不合格物资，检验人员应写让步接收单，交项目技术负责人审核，业主/设计/监理批准;只有在得到业主/设计/监理同意后，才能将让步接收物资发放使用;
④ 对于判定为不可让步接收的不合格物资，检验人员应通知采购人员进行退换或作报废处理，并将处置结果记录于不合格物资记录单上, 其格式见《程序文件》物资管理附表13-13;
⑤ 对于返修后或已退换的物资，检验人员应重新进行验证，如仍不合格则应重新进行处置并制定纠正措施;
⑥ 物资部负责保存不合格物资记录单、让步接收单、纠正措施。
十一、对分包方采购物资的控制
1、在与分包方签订合同时，应明确分包方采购物资的范围、样品／样本报批、供应商评价、采购合同签署等内容;
2、分包方采购的物资，由分包方负责验证,项目物资部对分包方验证情况进行监督;
3、分包方负责提供质量证明、检验报告、试验报告等文件，物资部予以验证并保存验证记录。
十二、甲方提供物资
1、业主为项目提供的任何物资，按本章中相关规定执行;
2、在验收、贮存、维护过程中，如有丢失、损坏或不适用等情况，项目物资部应记录并向甲方报告,其格式见《程序文件》物资管理附表9-10。
第五章 施工过程质量控制
一、施工准备
1、人员配备
项目人员的配备按《项目实施策划书》、《程序文件》人力资源管理中相关规
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定实施,甲方有要求时，项目经理应经甲方确认。 2、技术准备
图纸会审、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、季节性施工措施的编制审批、图纸、技术资料、标准规范的管理, 技术交底按第三章质量文件控制相关要求执行。 3、资源准备
a) 项目经理部施工过程所涉及的工程材料、周转材料、施工机械设备、监测装置、办公设施设备和分包方的设备，分别按第四章物资质量控制及《项目实施策划书》、项目《施工组织设计》要求，组织进场、验收、验证;
b) 甲方有要求时, 选择的分包方应经监理确认后，才能签订分包合同； 4、物资的管理
构成工程产品的材料及设备的检验、试验、验收、保管、发放的管理，按第四章物资质量控制有关规定控制。 5、现场准备
a) 工程开工前,项目技术部负责向建设单位索要项目许可证、开（施工）工许可证，在当地政府办理施工许可证、安全施工许证、用工许可证、噪声排放许可证、员工暂住证(需要时);
b) 项目经理组织项目有关人员按施工组织设计平面布置图及临建设计要求，在施工现场搭建、验收、维护现场设施;
c) 项目经理组织项目有关人员硬化现场主要施工道路、完善水电和消防设施，做到路通、水通、电通，废水排放、废弃物处理满足环境要求;
d) 测量人员按业主书面提供的基准线桩坐标和标高编制测量方案,设置永久性控制测量标桩,进行现场控制网的测放, 并测定建筑物位置、主控轴线及尺寸、建筑物±0.000绝对高程, 填写《工程定位测量记录》经监理审核后，由甲方组织测绘部门验线。
二、施工工艺控制
1、分部分项工程实施前，应根据施工进度和施工组织设计中的施工方案编制计划，由项目施工技术负责人组织编制施工方案、冬雨季施工措施、作业指导书，按规定审批后实施；
2、项目执行经理及分包方按照施工方案及作业指导书的要求，针对作业所
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涉及的温度、湿度、风、雨、雪、照明等环境因素组织采取必要的措施，确保满足施工方案及冬雨季施工措施所规定的作业条件，作业过程中，施工人员每天作好施工日志，反映对作业环境控制情况。
3、设备管理人员和操作人员按《程序文件》第10章第10.4节施工机械管理有关规定，对施工设备进行维护、保养、使用，保证设备能力。设备操作人员必须经过培训、取证。
4、由项目技术负责人组织技术部门、各片区、分包方进行施工交底。在分项、工序工程实施前，由片区负责人或主管工长及专业工程师（专业工长）向分包方或作业队进行施工交底，分包方施工技术人员向作业队进行施工交底，并做好交底记录。
5、在开始全面作业前，第一次施工及特殊、复杂的主体施工工序（如复杂的钢筋、模板节点）、装饰装修工程、水电空调安装工程，实施“样板”、“样板间”、“样板块”制度，经确认后，作为全面施工时的交底内容。
6、施工中发生的洽商或设计变更经确认后，由资料员及时复印发放到图纸持有人手中，图纸持有人应及时在相应的图纸上做好变更标识，确保使用有效的图纸。
7、分包方及作业队按有效的图纸、施工方案及施工交底内容进行作业，严禁违章作业。
8、作业过程中，项目执行经理、项目技术负责人、片区负责人、主管工长、专业工程师、质量检查员、试验员、分包方、作业队组按工程质量试验、检验、验收有关规定进行试验、检验、验收（按检验责任分, 包括：作业队组自检、上下道工序及相关工序交接检、质检员专检、建设（监理）单位验收等；按检验性质分，包括：测量放线检验、预检、隐检、工序/检验批/分项/分部工程验收）并记录，发生的不合格品，按不合格品控制有关规定进行处置、记录。
9、特殊过程的控制
特殊过程指工程质量不能由后续的检验试验加以验证的施工过程，包括可能在竣工验收后问题才显现的施工过程，主要有：灌注桩、预制桩施工，基础防水、受力钢筋焊接、大体积混凝土浇筑等，对特殊过程的控制除执行相关规定外, 还应实施以下控制:
a) 项目技术负责人组织有关人员按《施工组织设计编制指南》编写作业指
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导书，并经项目技术负责人审批后实施；
b) 打桩通过试桩,承重钢结构焊接通过焊接工艺评定确认应控制的参数, 大体积混凝土施工、地下室防水施工的控制参数由项目技术负责人或监理在审批的施工技术方案或混凝土开盘令中明确；
c) 特殊过程所需设备能力鉴定
① 大体积混凝土施工所用混凝土输送泵应作设备能力鉴定； ② 承重钢结构焊接用的电焊机经过试焊作设备能力鉴定； ③ 其它特殊过程所用设备不作设备能力鉴定；
④ 以上设备鉴定时应形成有效记录,并保存这些记录,记录格式见本《程序文件》资源管理附表10-16；
d) 特殊过程作业所需人员能力鉴定：
① 承重钢结构焊接人员、基础防水作业人员必须有满足规定的资质证或上岗证，并作现场考核，合格者才能操作；
② 其它特殊过程作业人员可不进行人员资格签定,但应能满足必须的技能要求才能操作；
③ 以上鉴定应形成记录，并保存这些记录, 记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-2。
e) 特殊过程的施工能力要求必须经项目技术负责人审定，并在作业指导书中明确；
f) 鉴定后，所依据的设备、人员、施工流程发生变化时，由原主持鉴定的负责人重新组织再确认，并保持其记录，其记录与原鉴定记录相同;
g) 在作业过程中，施工员应组织分包方对以下工艺参数进行连续监控，并保持监控记录，其检测频次在作业指导书中明确：
① 大体积混凝土施工中应按施工方案或作业指导书要求对砼的坍落度、入模温度、环境温度、混凝土内部温度及表面温度（按施工方案所确定的测温点）、混凝土内外温差值、混凝土供应强度（单位时间供应量）等进行连续监控和记录, 记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-3，测温记录附测温点布置图；
② 受力钢筋焊接应对接头质量进行100%外观检查及按规定比例做接头拉伸试验，承重钢结构焊接应按工艺评定及作业指导书规定对焊条烘焙、构件预热、焊接电流、电压、施焊方式、焊后热处理等进行连续监控，并记录（记录格式在
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作业指导书中规定）；
③ 地下室外墙防水施工中，对卷材防水层的节点及接缝处及涂膜防水的涂膜厚度进行监控和记录，记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-4；
④ 工程桩在正式施工前应进行试桩，试桩经验收合格后，方可进行正式施工。施工中，打桩控制桩贯入度、桩顶设计标高、桩位偏差、桩基轴线偏差；控制记录格式见相应规范附表;
⑤ 在以上施工过程的监测中，当发现控制参数异常时，除按规定记录外，还应报告项目技术负责人采取措施调整,如发现不合格时按不合格品控制规定进行处置。
三、工程技术资料的控制
1、项目技术负责人按当地政府有关部门规定或合同要求控制;
2、 施工过程中形成的各种记录由项目技术负责人组织资料员、施工员、质检员、技术员、材料员、机械员按竣工资料控制要求实施，施工日志记录格式按地方主管部门规定或见《程序文件》施工过程管理附表11.3-5。
四、标识和可追溯性
1、工程使用的物资的标识按本手册第四章物资质量控制中相应规定进行标识。
2、工程产品的标识
a) 成型钢筋由项目部钢筋加工班用料牌作产品标识;
b) 施工过程的控制点、沉降观测点及各建筑物、构筑物的控制轴线、标高，由测量人员通过挂牌或实物上标识和测量记录作为标识;
c) 项目部自己生产的预制构件、预埋件等半成品，如是多品种时在实物上标明图号或型号作为产品标识；其他情况时不作产品标识;
d) 工程的基础、主体结构、防水等工程施工中隐蔽验收部位必须具有可追溯性，由项目技术负责人、生产负责人、技术员、施工员、试验员、测量员、分包方施工员等通过施工记录、检验试验记录、隐蔽验收记录等技术文件或记录标明材料的使用部位、试件的数量、部位、特殊关键过程的操作人员、时间及工艺参数等以实现工程产品的可追溯性。
3、产品的监视和测量状态标识
工程使用的物资的监视和测量状态按第4章物资质量控制进行相应状态标
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识;过程产品的监视和测量状态标识应：
a) 检验合格标识
① 加工的钢筋、预制构件、钢构件等半成品经检验合格后，由片区专职质检员在实物或料牌上标记或设合格区域或直接使用出厂质量合格证明进行标识；
② 施工过程形成的工序产品检验批和分项工程、分部(子分部)工程监视和测量的状态由班组长、施工员、测量员、质检员填写的质量自检与交接记录或分项、分部(子分部)工程质量验收记录或试验报告来表示；
③ 隐蔽工程必须经检验合格后才准隐蔽，并用隐蔽工程检查记录表示; ④ 单位(子单位)工程在项目经理组织经检验合格后才准报甲方或监理验收，质检员、施工负责人、技术负责人、监理在工程验收记录表中签署检验合格的意见;
⑤ 不合格品经返工、返修后，由质检人员验证并填写验证记录。 b) 过程产品发生不合格时由质检人员下发《不合格品通知单》或在实物上进行标识或在检验记录上作标识;
c) 待检验不作标识;
d) 施工测量、基础工程、验坑验桩、隐蔽工程、结构吊装等过程发生检验结果待定时不准后续施工，用挂标牌、记录等做标识；
e) 当施工生产忙,未进行检验就转入下道工序施工时，用紧急放行通知标识,必要时在实物上作记号。
4、标识的转移
a) 当一部分物资、预制构件、加工件、成型钢筋在生产过程中由一处转移到另一处时，其物件数量需分割时,对于分割的物件由库管员或加工班负责挂转移标识牌或直接在物件标明检验合格状态;
b) 标识在转移过程中必须清晰、牢固,一旦丢失、损坏，由原负责标识的人员补齐标识;
c) 物资进场验收时，采购员负责向库管员做好标识交接,物资或预制构件、加工件、成型钢筋发放时，库管员或加工班负责人分别向现场领用人员做好标识交接。
五、产品防护
1、采购产品的防护，由项目材料人员按本管理手册第四章物资质量控制中
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相关规定实施;
2、已构成工程实体的过程产品、最终产品和现场预制构件的防护： ① 在施工组织设计或作业指导书中具体明确产品防护措施；
② 施工员组织班组按防护措施实施，使施工成果在本组织防护下不受损坏或污染，能完好地交付给甲方,并在相应监控记录或施工日志中反映。
六、工程质量的检验和试验
1、工程产品的检验、验收
①自检、交接检程序：构成检验批的每一道工序完成后，由主管工长根据企业的施工技术标准组织班组对完成的工序进行自检，并由班组长填写《施工质量自、交接检记录》，自检合格的基础上由专业工长组织下道工序或相关工序的班组进行交接检查，合格后检查各方在《施工质量自、交接检记录》上签字确认，在班组自检、交接检合格的基础上，由片区专业质检员按照规范要求进行检查，检查合格后在《施工质量自、交接检记录》上签字确认，交项目质量部。
②检验批质量验收程序：片区质检员在对构成检验批各工序专检合格的基础上（属于预检、隐检的工序均按照要求进行了检验验收）报项目质量部，项目质量部报请监理工程师组织验收。（检验批报验批数按《检验、试验计划》）
③隐蔽工程验收程序：对属于隐检的工序，片区质量检查员在专检合格的基础上报项目质量部，由项目质量部报请监理工程师组织隐蔽验收通过后方可进行下一步施工，并填写《隐蔽验收记录》。
④预检程序：对属于预检的工序（如模板），由项目技术负责人组织项目质量部、工长及片区质检员进行预检并填写预检记录。
⑤分项工程验收程序：分项工程的验收在检验批的基础上进行,分项工程产品完成后，由项目技术负责人组织相关人员对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查，符合分项工程的验收合格条件，既可以判定分项工程合格，合格后向监理工程师申请分项工程验收，由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行分项工程验收，验收合格后由验收人员签字认可。
⑥分部（子分部）验收程序：分部(子分部)工程完成后，首先由项目经理组织项目相关专业人员按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行自检，重点检查分部（子分部）工程所含分项工程是否已经验收合格，自检
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合格的基础上由项目经理或项目技术负责人组织对涉及安全和使用功能的重要部位按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行抽样检验或检测，并对分部工程的观感质量进行检验。
⑦单位（子单位）工程质量验收程序：单位工程完工后，首先由项目经理组织相关专业人员按照上述合格条件及相应专业规范的要求进行自查，在自查合格的基础上向公司工程技术部门申请复查，复查合格后项目经理在《工程竣工报验单》上签字并报送建设单位，建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。
2、试验 1）基本规定
见证试验要在监理单位指定或认可的有见证试验资格的试验室进行，其资格证书要报局科技部门备案,施工中常用见证试验项目如下：
① 用于承重结构的混凝土试块； ② 用于承重结构的砌筑砂浆试块； ③ 用于结构工程中的主要受力钢筋； ④ 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； ⑤ 混凝土外加剂中的早强剂； ⑥ 凝土外加剂中的防冻剂。
见证试验的取样次数，取样人员资质等要求按照淮安市行政建设部门规定执行。
项目技术负责人根据项目的工程特点并按《项目试验计划编制指南》要求编制《项目检验和试验计划》，以明确试验的项目、时间、人员、使用的方法标准、工具等内容，确保试验工作有章可循;
试验中发现的不合格品按不合格品控制中相关规定执行。 2）内部试验委托
a) 物资部门所采购的产品需要取样试验时，由材料员或试验员填写试验委托单，明确原材料的种类、数量、取样代表量、生产厂家及其合格证等有关文件资料,由材料部门负责人签字批准;
b) 对工程施工中形成的成品、半成品需要做试验时，由技术员或项目试验
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员填写委托单,委托单应明确其数量、部位、代表量以及施工人员，由技术负责人签字批准;
c) 委托单由项目试验员按编号和顺序装订成册保管,其记录格式按当地试验主管部门确定的格式执行, 记录格式见《程序文件》附表11.3-10。
3）取样
a) 由项目试验员根据物资部门和项目经理部的委托单进行取样,由取样人取样后连同委托单一起送至试验室;
b) 施工形成的半成品、成品,由项目试验员和试验室试验员到现场随机取样后连同委托单一起送至试验室;
c) 见证取样按照淮安市建设部门、甲方及监理的规定和要求执行; d) 取样时取样人员要采取必要措施保护好样品的完整性。 4）试验台帐
a) 项目经理部由试验员和资料员建立试验台帐, 记录格式见《程序文件》附表11.3-11;
b) 试验台帐要根据委托单位的编号和内容进行登记,并注明各项试验的取样送样人员,取报告日期、取报告人签字，以免报告丢失备查。
七、不合格品控制
1、不合格品分类
a) 质量问题：未构成重大质量事故、严重质量事故和质量事故或直接经济损失在10000元（不含）以下的不合格品;
b) 质量事故：凡不能返修或让步接收,而需返工或加固处理,且所造成的直接经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故,如：抹灰大面积空鼓需返工、结构未达到规定强度要求需加固、重要大型设备基础未达到规定强度要求、楼板裂缝超过规范要求时等;
c) 严重质量事故：出现下列情况之一的质量事故为严重质量事故： ① 基础出现超过规范规定的不均匀沉陷，建筑物倾斜、偏移,结构开裂，主体结构强度严重不足；
② 影响结构安全和建筑物使用年限或严重影响设备及相应系统的使用功能（如屋面大面积漏雨，隔热、隔声达不到设计要求）的情况；
③ 质量低劣达不到合格标准,需加固补强,且改变了建筑物的外形尺寸, 造
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成永久性缺陷的质量事故；
④ 直接经济损失超过5万元, 不满10万元的质量事故。 d) 重大质量事故：出现下列情况之一为重大质量事故： ① 建筑物或构筑物的主要结构倒塌或报废； ② 事故的直接经济损失超过10万元。 2、不合格物资的控制
不合格物资按本手册第4章物资质量控制中相应规定处理。 3、 质量问题的控制
a) 在施工过程中，质检员发现或经试验判定为质量问题由质检员记录,对质量问题进行标识,并填写《质量问题通知单》两份，1 份交责任方，1份质检员自留, 记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-13;
b)通知单中由质检员明确返工处置意见，完成时间,返修应报项目技术负责人提出处置意见，项目技术负责人接到《质量问题通知单》后,签署返修措施及完成时间;
c) 责任方接到《质量问题通知单》后，在规定时间内，按处置意见返工或返修，纠正完成后通知质检员，由质检员按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001重新检验合格后，在《质量问题通知单》上签署验证合格意见;验证仍不合格时，由片区工长组织责任方继续纠正，纠正后质检员再次验证，合格后签署验证合格意见;
d) 施工过程中甲方或监理发现的质量问题，由接收人将甲方或监理意见，通知质检员，由其进行登记、标识、填写质量问题通知单，栋号工长组织按甲方或监理要求纠正,纠正后由甲方或监理书面确认或由质检员负责验证，并填写在质量问题通知单上;
4、质量事故的处理
对于出现质量事故，项目部应及时逐级上报分公司、公司，由分公司技术负责人牵头成立调查小组，公司总工程师、公司质量部负责人、分公司技术负责人配合设计单位、监理单位、当地主管部门等参加质量事故的调查、分析、处理；分公司技术负责人按处理意见组织实施，处理结果上报公司总经理、总工程师、质量部。
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八、竣工后服务
分公司工程技术部门在工程完工之前组织编制《房屋建筑工程质量保修书》,甲方有要求的，要编制《房屋建筑产品使用说明书》随工程交付给甲方。竣工后的保修服务按《程序文件》第13章工程竣工保修有关规定实施。
九、纠正措施和预防措
1、数据的收集
由项目各部门按各自分工注意收集内部的各种检查记录、测量记录、试验报告,考核结果、目标指标的完成情况、创优信息;质量问题通知单、质量事故通知单、严重或重大质量事故通知单;外审不符合项通知单,甲方投诉与反馈意见,权威检测机构的检测报告, 社会媒体反馈的信息,供应商、分包方评价、选择、业绩及反馈意见,并填写不合格记录台帐,记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-12。
2、纠正措施
a）在质量体系内、外审，上级检查考核，甲方（监理）验收，项目日常检查、检验中、与甲方的沟通中发现以下情况之一时，项目相关负责人组织进行不合格/不符合评审：
① 项目目标、指标未达到预定目标；
② 发生质量事故或工程质量、检验试验验收中发现主控项目不合格或同一分项工程检验批验收中重复发生同类缺陷3次以上；
③ 甲方（监理）的投诉和抱怨；
④ 供应物资批量不合格或供货不及时影响施工时或发生材质证明不清楚3次以上时;
⑤ 内外审核时发现的不符合项及项目自查发现的不能采取纠正的不符合项（如采购合同、租赁合同等方面的不符合项）。
b) 确定不合格产生的原因
由项目相关负责人组织不合格/不符合评审，分析其产生的原因 ,由主持人指定人员作好不合格评审记录或形成会议纪要。
c) 评价确保不合格不再发生的措施的需求
原因分析后，由主管相关负责人组织评价确保不合格/不符合项不再发生或减轻发生程度的措施（人员、设备、资金、方法、环境、原材料等投入）的需求
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后，并决定采取适宜的纠正措施;
d) 纠正措施的编制与实施
① 经评价，需制定纠正措施时，主管相关业务的负责人指定人员编制纠正措施，经项目经理或技术负责人审批后、责任方负责组织实施,项目质量部负责验证,并填写相应记录;
② 纠正措施的实施涉及相关方时，项目部应将纠正措施发给相关方，并对其进行控制或施加影响,填写保留相关记录, 记录格式见《程序文件》施工过程管理附表11.3-17。
e) 评审采取纠正措施的效果
纠正措施完成后，由验证人员评审纠正措施的有效性,未达到预定效果时，还应评价另采取措施的有效性,评审后，由评审人填写评审记录, 并上报分公司工程技术部门1份。
3、预防措施
a) 潜在不合格/不符合项包括：
① 在对质量目标考核分析时,在已达到目标的有关过程中找出的对目标完成有不利影响的主要事项、事件,如在质量创目标实现后找出相对的薄弱的分部、分项或环节,在合格的物资或分项检验批中找出接近不合格或有向不合格发展趋势的部分、工序、环节, 供应商提供材质证明单连续三次模糊但尚可辨识的事项;
② 审核发现的未构成不符合项,但不能可靠保持或有向不符合发展趋势的事项、事件;
③ 通过对甲方和相关方反馈意见、社会媒体反馈意见的分析中确定虽满足规范要求仍有顾客或相关方不满意的方面、环节;
④ 其它类似工程中容易出现的质量问题或管理问题;
⑤ 评审分析时,可采用调查表或排列图或分层法或因果图或关联图或系统图进行半年或专题分析,并做好分析记录。
b) 分析确定潜在不合格/不符合项原因
通过分析，确定潜在不合格、不符合项产生的原因, 主管相关业务的负责人指定专人填写评审记录;
c) 评价防止不合格/不符合项发生的措施的需求
原因分析后，主管相关业务的负责人组织评价确保防止不合格/不符合项发
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生的措施（人员、设备、资金、方法、环境、原材料等投入）的需求后，决定采取适宜的预防措施；
d) 预防措施的编制与实施
① 经评价，需制定预防措施时，主管相关业务的负责人指定人员编制预防措施，项目领导审批后、责任方负责组织实施,项目质量部负责验证,并填写相应记录;
② 预防措施的实施涉及相关方时，应将预防措施发给相关方，并对其进行控制或施加影响,并填写保留相关记录。
e) 评审采取预防措施的效果
预防措施完成后，由验证人员评审预防措施的有效性,未达到预定效果时，还应评价另采取措施的有效性,评审后由评审人填写评审记录, 并上报分公司工程技术部门1份。
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第五章 分部分项工程质量保证措施
一、模板工程质量保证措施
模板工程质量程序控制
模板选择 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程 平整钢模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架 书面交底 技术交底 操作人员参加 底部标高、中心、断面尺寸放线 支模 工序交接检查 浇灌砼时看模 按梁和柱件数，各抽检10％单件均不少于三件 中间检查 自检 执行验收标准 不合格返工 质量评定 按强度确定拆模时间 拆模 注意保护棱角 清理现场文明施工 资料管理 42
自检记录 质量评定记录 施工记录
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1）由于本工程“杨子杯”的质量目标，主体结构质量必须达到优良，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程墙、柱、梁模板采用18厚多层板，制作安装偏差控制以项目制定标准执行。
2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，两模板缝内夹海绵条，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨＞1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。
4）模板支撑系统必须横平坚直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放、漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
6）模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压。
7）梁板拆除前必须严格执行模板拆模令制度，相关责任人签字后方可进行拆除，以确保质量与安全。
8）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 施工偏差标准
对于在结构施工过程中，以国家GB50204-2002为依据，项目部拟作适当调整提高，并增加观感分一项，目的在于严格控制质量，确保主体结构优质。提高的标准如下：
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模板安装工程允许偏差值：具体详见下表
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 轴线位移 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、板 不大于5m 大于5米 允许偏差值（mm） 5 +5 -5 +10 -10 +2 -4 5 6 2 4 3 3 2 +10 0 10 +10 0 5 +10 0 备 注 原标准+4 -5 原标准6 原标准8 原标准5 层高垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板留孔中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋 螺栓 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 截面内部尺寸 中心线位置 外露长度 10 插筋
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二、钢筋工程质量保证措施
钢筋工程质量程序控制
学习操作规程 学习图纸和技术资料 准备工作 钢材合格证 检查脚手架、脚手板 审核钢筋配料表 书面交底 技术交底 工序交接检查 现场绑扎钢筋 砼工序交接检查 浇灌砼时看钢筋 钢筋下料成型 操作人员参加交底 钢筋配料单 自检记录 隐蔽检查记录 质量评定记录 施工记录 资料管理 执行验评标准 钢筋合格证 清理现场文明施工 中间抽查 自 检 按不同型号挂牌 不合格的返工 执行验评标准 质量评定 梁、柱抽查10％ 事故处理记录 45 南京滨江核电模块化生产厂区项目 1#检测楼质量创优实施方案
1）钢筋加工前，首先对进场的钢筋原材进行试验，复试合格、质保资料齐全后方可加工，加工成型的钢筋分类堆码整齐。
2）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。
3）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。
4）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上绑扎一个柱箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。
5）柱子钢筋采用定位措施，一般在浇筑混凝土前用钢管将柱子抱住固定，用扎丝将柱筋绑在钢管上，控制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。
6）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。
7）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污，泥浆要清除干净。 8）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固，不得少绑、漏绑。
9）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。
10）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 11）在浇筑混凝土时注意成品保护，在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管(PVC)套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
12）质检员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进
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行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
钢筋加工允许偏差值： 项次 1 项目 受力钢筋顺长度方向全长的钢筋加净尺寸 工的形2 状、尺寸 3
钢筋安装工程允许偏差值： 项次 1 2 3 4 5 钢筋 6 7 8 排距 +5 -5 +20 -20 20 5 +3 0 +10 -10 +5 -5 +3 -3 钢筋箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位置 焊接 预埋件 受力 9 钢筋 保护层
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允许偏差（mm） +10 -10 +20 备注 弯起钢筋的弯折位置 -20 箍筋内净尺寸 +5 -5 项目 网的长度、宽度 绑扎网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力 间距 允许偏差（mm） +10 -10 +20 -20 +5 -5 +10 -10 +10 -10 备注 中心线位移 水平标高 基础 梁柱 墙板
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三、混凝土工程质量保证措施
混凝土工程质量控制 材料合格证 学习图纸和技术资料 准备工作 审核商品砼配合比 准备试模和塌落度 工序交接 检查脚手架 运输机械准备 学习操作规程 制定保证砼质量措施 书面交底 技术交流 操作人员参加 专业会签 申请浇灌令 试块制作 每工作组不得少于1组； 每浇灌100盘砼不得少于1组 现浇灌楼层每层不少于1组 养护 暖热季节定时浇水 标准养护试块 清理现场文明施工 自行验收标准 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 质量评定 混凝土浇灌记录 资料整理 混凝土施工记录 事故处理记录 浇灌砼 调整配合比 岗位分工，操作挂牌 木工，钢筋工跟班 执行质量化 克服弊病的补救措施 按时覆盖 按梁柱件数，各抽查10％均不应少于3件 不合格的处理（返工） 1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、48
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隐蔽验收手续。
2）严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报我局质量部门审核存档。
3）及时了解天气情况，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
4）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
5）砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。
6）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。
7）砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，将砼面凿毛处理，并清除干净、浇水湿润，但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时，应先刷一层素水泥浆。
8）浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。
9）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应事先考虑好浇注方法，做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
10）振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。
11）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。
12）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
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13）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。
14）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。
15）现场设砼标准养护室一间。配备冷暖窗式空调一台及辅助加湿设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。
16）砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木抹子拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3一7天。
浇砼结构构件允许偏差值见下表： 项次 1 2 3 4 5 9 10 项目 轴线 位移 标高 截面尺寸 基础 柱、墙、梁 剪力墙 层高 全高 允许偏差（mm） 10 6 5 +10 -10 +20 -20 +5 -5 6 8 H/1000且≤30 6 15 备注 原标准15 原标准8 原标准+30 -30 原标准+8 -5 原标准8 原标准10 原标准8 层高≤5m 垂直度 层高>5m 全高（H） 表面平整度 预埋洞中心线位置 井筒长、宽对定位+20 0 原标准+25 0 电梯井 中心线 井筒全高垂直度 H/1000且≤30 预埋设预埋件 施中心预埋螺栓 线位置 预埋管 10 5 5 11
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四、砌筑工程质量保证措施
砌筑工程质量控制
学习图纸和技术资料 材料合格证 准备工作 审核砂浆配合比 准备砂浆试块试模 清理楼层、工序交接 检查脚手架 运输机械准备
书面交底 学习操作规程 编制砌筑施工方案 技术交流 操作人员参加 专业会签 放线、验线 克服弊病的补救措施 岗位分工，操作挂牌 技术复核 安装拉墙筋
试块制作 不超过250m3砌体的同一
类型、同一强度等级的砌筑砂浆制作一组。 改变配合比时应相应制作试块 砌筑 执行砌筑方案
试块报告单 标准养护试块 清理现场文明施工 执行验收标准 材料合格证 抽查10％均不应少于3件 自检记录 质量评定记录 不合格的处理（返工） 质量评定
资料整理 砌筑施工记录 事故处理记录 1）所有进场的砌块、水泥、砂必须有质保资料，砌块强度符合设计要求。 51
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2）根据主体施工时的控制轴线施测出各墙身控制线，并经检查无误后方可进行下一道工序。
3）根据施工图纸及砌块型号、规格将每一道墙、每个位置所采用的砌块型号及芯柱位置等全部画出大样。
4）具体要求
（1）砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净并浇水湿润，砖应提前一天洒水湿润，严禁干砖上墙
（2）摆砖，根据现场实际情况及墙体大样图，在砌筑处试摆砌块，如现场与大样图不符合，施工人员应及时通知内业技术人员，将砌块型号及位置根据现场实际情况作出调整
（3）立皮数杆，将皮数杆竖于墙角及某些交接处（或将皮数杆直接画在两边的框架柱上）， 用水准仪抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上，标明门窗、洞口、过梁等主要部位的标高
（4）砖砌体操作采取铺浆法，其铺浆长度不得超过750mm，当天气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm
（5）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm，砂浆饱和度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法
（6）空心砼砌块墙砌筑时下部浇捣150mm高C20砼导墙，砌块墙砌至距梁（或板）底一砖半到两砖时停止砌筑，待砌筑墙体初步沉实后，用斜砖逐块敲紧挤实，用相应标号砂浆塞实
（7）施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量
（8）砌筑时，暗设在砌筑墙体内的线管应采用套砌，严禁砌筑完后切槽或凿槽埋设线管
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砌筑工程允许偏差 序号 项 目 1 1 2 3 4 5 皮砌块累计） 垂直灰缝宽度（水平方6 向连续五皮砌块累计） 7 基础顶面、楼面标高 外墙上下窗口偏移 门窗洞口（后塞口） ±15 20 ±4 用经纬仪或拉线和尺量检查 用尺量检查 ±10 用尺量检查 水平灰缝砂浆饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（连续五8 允许偏差 ≥80% ≤8 ≤4 6 7 原标准≤8 原标准≤5 原标准8 原标准10 与皮数杆比较，尺量检查 检 查 方 法 用百格网 用经纬仪或拉线和尺量检查 用线锤和2m托线板检查 用2m靠尺和塞尺检查 用10m拉线和尺量检查 五、主体施工常见问题及预防处理专项措施
1、钢筋砼结构施工 1.1、混凝土蜂窝麻面
原因：混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀、和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串筒使混凝土离析；混凝土未分层下料，振捣不密实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
措施：认真设计、严格控制商品混凝土质量；控制混凝土坍落度；混凝土下料高度超过两米应设串筒或溜槽；浇筑时应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇筑中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
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1.2、缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土） 原因：施工缝或变形缝未经接缝处理，清除表面水泥浮浆和松散石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润先浇筑混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净，混凝土浇灌高度大于两米应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇5－10厘米厚原配合比无石子砂浆，或10－15厘米厚减半石子混凝土，以利于结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松敝混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
1.3、缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷）
原因：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或其他重物撞出，或保护不好，棱角被碰掉；合模前未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急;吊运模板，防止撞击棱角;运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损；缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥
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砂浆抹补齐整，或用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
1.4、表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）
原因：混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；模板未支承在坚硬层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，致使出现凹陷不平或印痕。
措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光，终凝后浇水养护，模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉，在浇灌混凝土时，加强检查，在混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在已浇结构上走动。
1.5、塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大，气温高、空气湿度很低的情况下出现）
原因：混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂；使用收缩率较大的水泥，或水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大；模板、垫层过于干燥，吸水大；浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这种裂缝。
措施：严格控制商品砼水灰比，混凝土要振捣密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透，混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护，在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施；表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护，或用重新振捣办法来消除；如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。
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第六章 装修工程创优措施
所有的装修工程，均必须执行“样板制”，即，“工序样板，分项样板，工程样板，样板墙，样板间，样板段，样板回路”等各方面。 一、抹灰工程 1、施工准备
检查、验收主体结构工程表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求。
检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件是否符合设计要求。
砼墙、梁与砌块交接处是否已铺钉好钢板网。 2、具体要求
将房间用角尺规方，在距墙阴角10cm处用线锤吊直弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼和冲筋的标准；
距顶棚约20cm处，作上灰饼。以上灰饼为准线，吊线作下灰饼。下灰饼位置一般在踢脚线上方20—25 cm处，灰饼厚度与抹灰层厚度一致；
在门窗洞口及墙体阳角处应抹1:2水泥砂浆护角（内设10mm宽塑料阳角条）,一般由地面起不低于2m,护角每侧宽度不少于50mm；
抹灰时，必须分遍成活，每遍厚度宜为7—9 mm；
为了使整个室内踢脚线高度统一、美观，故在踢脚线上口留置8mm宽塑料凹槽，以使踢脚线砂浆本色与大墙面分开；
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外墙面层为涂料的抹灰，在外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做成流水坡度，下面用10mm宽塑料槽留设滴水槽。 3、允许偏差
允许偏差 序号 1 2 3 4 项 目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 （mm） 2 2 用2m托线板和尺检查 3 2 用200mm方尺检查 检 验 方 法 用2m直尺和锲形塞尺检查
二、外墙面干挂大理石（保温） 1、施工准备
门窗框安装好并已校正，安装质量符合要求。
水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
对拉螺杆洞已封堵完成并经甲方、监理检查签认。
根据要求挑选规格一致，形状平整方正，无凹凸扭曲，颜色均匀的大理石块。
样板已经甲方、监理、质量部门等部门联合验收通过。 大理石的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能均符合设计要求并进行表面处理，同时符合现行行业《天然石才产品放射性防护分类控制标准》。
安装系统隐蔽项目已经验收。
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2、具体要求
2.1工地收货：收货设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家；如有裂纹、缺棱掉脚的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫100³100通长木方，让其高出地面80以上；方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
2.2：石材表面处理：石材表面充分干燥后（含水率＜8%），用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行。将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位。第一遍涂刷完24小时后，用同样的方法涂刷第二遍，间隔48小时后方可使用。
2.3：石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误。孔深为22—23MM，孔径为7—8MM，钻头为5—6MM。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布。石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂物清楚干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗沙子将其除掉再刷胶。胶要随用随配，防止固化后造成浪费，。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔部位是个薄弱区
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域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃钎维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子粘胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。
2.4：基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2.5：挂线：按设计图纸要求，石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20公分的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.0—1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40米以下高度沉铁重量为8—10KG，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
2.6：支底层大理石板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起。支架安好后，顺支托方向铺通长的50厚木板，木版上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
2.7：在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔。先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用12.5的冲击钻头打孔，孔深在60—80MM，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺
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掏出。安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装到位。
2.8：上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
2.9：底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平，高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25CM，其后用1：2.5的白水泥砂浆，灌于底层面板内20CM高，砂浆表面上设排水管。
2.10：石板上抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂到入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40MM的直径4连接钢针通过平板上的小孔插入直至棉板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
2.11：调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁；若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整棉板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
2.12：顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要
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求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20MM厚木条，木条上平为石板上口下去250MM，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的缝隙里塞放聚苯板，聚苯板条略宽于空隙，以便添塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等。灌浆至石板下口20MM作为压顶盖板之用。
2.13：贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4CM左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8MM厚的高连发泡片简成10MM宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5MM，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内。打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.14：清理大理石表面，刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他沾结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除 ，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜。冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3寸羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕。要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
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3、允许偏差
序号 1 项 目 光面 表面平整 立面2 垂直 3 4 5 6 7 室外 2 2 2 1 1 2 4 3 3 1 2 3 用2m托线板和尺量检查 用200mm方尺和塞尺检查 用5米小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查 用5米小线和尺量检查 阳角方正 接缝平直 接缝高低差 接缝宽度 墙裙上口平直 室内 1 2 粗磨面 2 2 用2m靠尺和锲形塞尺检查 用2m托线板和尺量检查 允许偏差(mm) 检 查 方 法
三、外墙涂料 1、施工准备
基层抹灰面已干透，且批嵌的腻子表面平整度、垂直度及光洁度均满足施工规范要求。
外墙分格缝已按设计或施工规范留设。
涂料施工前注意以后两天内的天气情况，不应出现雨天。 2、具体要求
施工所用的工具，必须事先彻底清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中；
滚涂时，滚刷上必须沾少量涂料，自上而下，滚压方向要一致，操作迅速；
施工时如涂料过干，不得在滚面上洒水（或稀释剂），应在桶内
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加入稀释剂将涂料拌合均匀。使用时发现涂料沉淀要拌和匀再用，否则会出现“花脸”；
施工时，应按分格缝或工作段施工。
四、地面板材铺贴工程 l、施工准备
(1) 地面板材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平
整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 (2) 拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。 2、工艺流程
清理基层一→弹线一→安装标准块一→铺贴一→补缝一→养护 3、具体要求
(1) 对色编号：板材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对
色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面板材前后左右的花纹.颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
(2) 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平
和修补，并将基层清扫干净。
(3) 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线
找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
(4) 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋
作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
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(5) 铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木
锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批水泥浆一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。
(6) 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整
度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块问的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。 (8) 将板材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
(9) 养护：板材铺设24小时后，应洒水养护l－2天，以补
充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
(10) 补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，
然后用同种颜色的混合物进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。
(11) 打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。
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4、允许偏差 项次 1 2 项 目 平面平整度 缝格平直度 接缝高低差 踢脚线上口平直 允许偏差(mm) 1 2 0.5 1 检验方法 2m 水平尺.楔形塞尺 拉5m线不足5m拉通线和尺量检查 直尺、楔形塞尺 拉5m线不足5m拉通线和尺量检查 3 4 5 表面洁净，图案清晰，色泽一致，观察检查 周边顺直，板块无裂纹.掉角和缺陷 板材的品种.质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓 小锤轻击和观察检查 6 五、地砖铺贴工程 l、工艺流程
施工准备一→基层处理一→选砖一→铺贴一→养护一→勾缝
2、具体要求
(1) 铺贴地面地砖首先检查找平层是否符合设计要求，再按
地面高度计算出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
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(2) 根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严
格把关，低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场。物资验收时，仓库管理员、质量员、材料员一同验收，对数量、质量、资料等作详细记录。对于本项目部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
(3) 复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔
细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
(4) 所有地砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问
题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 (5) 按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标
筋保证，保证地砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
(6) 用l:2水泥砂浆20－25mm厚做为粘结找平层，找好中
心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。 (7) 在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除
干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。地砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能
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全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用心感觉面转四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(8) 做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用
木板及彩条布等进行全面保护。
(9) 在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:l水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整.光滑然后用布巾将地面擦试干净，再继续进行养护2天。
六、轻钢龙骨铝塑板吊顶工程 1、施工工艺
顶棚标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管线—固定吊杆挂件—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板—安装压条 2、具体要求
(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶
棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证锣钉的间距保持在900一1200mm之间，又要使之不与灯具发生冲突。 (2) 钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌
丝杆吊杆。
(3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙
骨：主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间
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距不大于l米，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装、全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 (4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆
间距控制在1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超 过300mm应增加一根。
(5) 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙
骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6) 6厚铝塑板封板：铝塑板与龙骨用胶粘剂直接粘结。铝
塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，根据设计要求留出适当的胶缝。粘贴时，涂胶应均匀，采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和铝塑板，保持稳固牢靠。
(7) 铝塑板安装用胶粘贴，施工时应注意以下事项： 1) 铝塑板在无应力状态下进行粘贴，防止出现弯棱，凸鼓
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现象。
2) 铝塑板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 3) .本工程固定铝塑板的次龙骨间距为600mm，横撑龙骨的间距在600mm。
4）„铝塑板接缝形式符合设计要求，应按产品要求说明进行
板缝处理。拉缝和压条宽窄一致，平整、整齐、接缝严密 。 5）„铝塑板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺
陷。
6） 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应
符合产品组合的要求。
3、铝塑板吊顶允许偏差（MM） 项次 项类 项目 允许偏差检验方法 （MM） 1 2 3 4 5 6 7 8 9
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龙 骨 罩 面 板 龙骨间距 龙骨平整 起拱高度 2 2 ±10 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 用2M靠尺检查 拉5M线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或用水准仪检查 拉5M线检查 龙骨四周水平 ±5 表面平整 接缝平直 接缝高低 1.5 1.5 0.5 顶棚四周水平 ±3 1 压条 压条平直
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七、装饰施工常见问题及预防处理专项措施 1、板材地面、地砖地面
1.1接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。
预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直、方正情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。 1.2空鼓、脱落、开裂。
预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确。墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。
1.3碰损、污染等现象
预控措施：主要的板材在搬运、堆放中要轻放。堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，极易渗透吸收，造成板面污染。注意成品保护。
2、铝塑板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施 2.1 拱度不匀：
原因：由于吊顶格栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度；受力节点结合
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不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，格栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。
预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求：受力节点必须装钉严密、牢固，符合质量要求；在粘贴铝塑板前，严格验收龙骨的起拱要求是否符合设计要求；校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。
2.2主、次龙骨方向线条不平直：
原因：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未拉通线调整主、次龙骨，造成高低不一致：控制吊顶水平的水平线误差大，中间水平线起拱不符合规定。 预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律严禁使用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2 M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直；四周墙面水平测量必须准确：中间水平线起拱l／200-1／300。 2.3吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：
原因：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。
防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便
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于调整。
3、 涂料工程质量通病及防止措施 3.1刷痕严重
原因：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐，涂料的粘性度太高
处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料
预控措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧，调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应顺木纹方向进行施工 3.2交叉污染
原因：施工时未做成品保护或保护不到位，质量检查不到位，不细心，施工人员成品保护意识差，施工时马虎，逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）
预控措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏，质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训，按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）
3.3螺钉锈蚀
原因分析：采用容易锈蚀的的螺钉，螺钉外露，防锈漆没有将螺钉涂抹全部
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预控措施：采用不生锈的不锈钢螺钉，固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5－0.7㎜，点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实 3.4面层不平整
原因分析：基层没找平；基层已找平，但涂料刷漆不均匀 预控措施：基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料，刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏 3.5线条不顺直、接缝高低差大、表面粗糙
原因分析：基层不好，线条的材料不好或特殊要求定做前没放样，线条安装的质量差，油漆工修边不仔细、敷衍了事
预控措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，强化检查及奖罚制度
第七章 屋面工程防渗漏措施
一、屋面防渗漏技术质量措施
1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。
2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。
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3.出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。 4、屋面现浇砼应密实。
5.轻质砼找坡层、基层找平层应密实、平整、干燥、清洁。排水坡度应符合设计要求。
6.基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑。 7.铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
8.本工程屋面有保温上人屋面和不保温不上人屋面。保温上人屋面的做法为：细石砼找坡坡度2﹪--1.5厚自粘橡胶改性沥青防水卷材（满贴法）--30厚挤塑保温板--40厚C20防水砼（抗渗等级＞S6）内扎直径4间距200双向钢筋网--20厚1：2水泥沙浆加15﹪的107胶结合层--铺贴10厚防滑面砖干水泥擦缝。不保温不上人屋面做法为：细石砼找坡坡度见平面标注--1.5厚自粘橡胶改性沥青防水卷材（满贴法）--3厚1：3石灰沙浆隔离层--25厚1：2.5水泥沙浆（编织钢丝网片）保护层表面粉平压光。在施工时，首先做好节点，处理好附加层和屋面排水比较集中的部位，然后由屋面沿向屋顶方向施工。每道防水施工都要严格检查。 9.水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。
10.排水沟应增铺附加层，排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200MM，排水沟卷材收头应固定密封。
11.落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，在应用防水涂料或密封材料封口时，其厚度不应小于2MM。水落口
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杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。 12.伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
13.刚性C20细石混凝土防水层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，留设6M*6M分格缝，面积不大于36㎡，与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。
14.嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。
第八章 铝合金门窗工程防渗漏措施
一、铝合金门窗框防渗漏技术质量措施
1.施工图应注明铝合金门窗型材规格（壁厚和断面尺寸），型材应留存封样。
2.进场的铝合金门窗必须持有准用证和出厂质量合格证，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程。
3.铝合金门窗装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框与墙体内外锚固。连接件固定完毕，应作好隐蔽工程验收。 4.铝合金窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内，框四周缝隙须留5～
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8mm深的槽口，用密封胶在窗框两侧内外填嵌密实，密封胶质量必须符合要求。
5.铝合金窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。
6.镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。 7.框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。 8.框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。 9.铝合金门窗安装好后，应按规定经喷淋抽检试验。
第九章 卫生间工程防渗漏措施
一、卫生间防渗漏技术质量措施
1.管道预留孔洞，四周应凿毛，补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，分二次用小粒径素混凝土修补，待干燥后再作第二次浇捣，浇筑后12小时应洒水养护。
2.在铺设找平层前，应对主管，地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管道四周留出深8～10MM沟槽，用防水涂料裹住管口和地漏。
3.卫生间设置200MM高砼导墙，喷射两遍永凝液防水。 4.卫生间地坪设置3厚聚氨酯涂膜防水层。
5.防水基层凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，在地漏的周围应做成略低于地面的洼坑。找平层坡度以1%～2%为宜，凡遇到阴阳角处要抹成半径小于10MM的圆弧，管子与地面节点处应做30宽20高锥体，俗称馒头。
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第十章 质量保证措施
一、质量保证体系
自开工之日开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。
公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相当重要。此外，严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；严格按施工工艺程序操作，上道工序未经检验合格，禁止进行下道工序操作； 施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
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二、质量保证体系流程图 工 程 技 术 项目施工员 项目经理 项目质量员 质 量 检 验 物 资 供 应 经 营 管 理 工程测量 装饰施工 安装工程 质量检验 材料试验 计量管理 材料供应 设备供应 机具调配 资金管理 成本核算 回访保修 施工质量 质量控制 采购质量 资金保证 三、质量检测程序
质量检测是保证工程质量的一个重要手段，因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。
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四、工程质量预控法
1、 全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把
质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。 2、 运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表
对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。 3、 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原
则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。 4、 运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行
质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育：牢固树立“质量第一”的意识。 5、 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基
础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
6、 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施
质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。
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五、施工检测程序
1、 质量过程控制程序图（一）
整个装饰项目质量控制 工序质量控制 工序质量控制 分项工序质量控制 施工项目 质量控制 分部工序质量控制 单位工程质量控制 工序质量控制 工序质量控制 控 制
2、 质量过程控制程序图（二） 投入材料 质量控制 施工及安装工艺 工程质量控制 半成品 质量控制 施工项目质量控制 3、 质量过程控制程序图（三） 施工项目质量控制因素 对参与施工人员的质量 控制 对材料购配的质量控制 对所用施工机械设备的质量控制 对采用施工检验方法的质量控制 对施工技术、劳动、管理环境的质量控制
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4、 质量检查验收程序
分项工程完成 班组自检 班组互检 专职质量员负责检查 共检
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下道工序 隐蔽验收 分项工程完成 下道工序
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5、施工过程中不合格品控制网络图
确定不合格 研究对象 过程参数 进货检验 过程控制 质量记录收集 整理资料 统计记录 质量通病原因确定 提出纠正和 预防措施 采购计划 原材料质量 过程控制 （人机料法循环） 质量记录 收集资料 第二次循环 最终检验 不合格品控制程序 质量达到 预定目标 文件和 资料控制 82
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六、操作工人“三检”制度
1、 操作工人“三检” (自检、互检、交接检)由施工队长
领导班组工人进行“三检”。
2、 自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关
规范要求，随时进行自我检查与整改的过程。 3、 互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及
有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。
4、 交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续
操作的施工班组进行交接检查验收，由施工员组织。
七、材料及半成品检验制度
材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：
1、 严格限额领料，收发料具要及时入帐，上卡手续齐全。 2、 坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使
用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。 3、 及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回
收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经
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验，增收节约，降低造价。
4、 加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。 5、 加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中出现
短缺物资现象。
6、 严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般
材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。
7、 对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应
单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品，不得在工程中使用。
八、隐蔽及半隐蔽工程验收制度
1、 所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐
蔽。
2、 隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施
工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。
3、 隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。
九、工程质量管理程序
施工图受控、施工方案 分项工程作业指导书 合格材料准备 施工员技术交底 班组挂牌施工 班组自检、互检、交接检 施工员复核 质检员全面复核
办理有关手续 报监理检查确认 84 技术资料内业整理 成品质量综合评定 南京滨江核电模块化生产厂区项目 1#检测楼质量创优实施方案
注：项目总工、专职质检员对全过程质量管理，全过程检查，并作好全面的质量记录。
技术资料由材料、实验、质检、内业技术分别完成，施工员作好各种施工记录、施工日记、三检资料及技术交底资料。 1、分部、分项工程质量管理办法
（1）技术部门
受控的施工图若存在设计问题、差错，技术部门应及时解决，办理的技术核定单按要求发放到相关部门，若因此影响施工质量造成损失，责任属技术部门，处罚标准为100—500元。
特殊或关键分项工程无作业指导书或没有交底到相关人员处，造成的工程质量或施工损失，处罚标准为200—500元。
技术资料没有按要求及时办理而影响施工时，对责任者给予口头警告处分，若第二次发生时，给予200元罚款。
试验人员没有按实际情况取样，或试组不足时，对试验人员处以300元罚款。
现场浇灌砼，必须有技术部门提供砼浇灌令，浇灌部位，浇筑砼时试验人员应及时通知监理现场见证取样，以免漏取或少取。
现场制作钢筋的闪光对焊、搭接焊、电渣焊、机械连接接头，由制作施工员办理委托书给试验人员，进行现场取样。
现场需做试验的材料，具备取样条件而没有及时完成的，每耽误一次罚款100元。
材料部门在材料进场后应及时向资料员提交合格证、质保书，向试验人员发出委托复试单，此项工作不应有延误，否则给责任者
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罚款150元。
（2）质量部门
在施工过程中，对于施工依据有不足的环节，质检员最终没有发现而造成成品事实不合格，或盲目施工者，对责任质检员每人罚款100元。
在工程质量管理程序中，质检部门被要求全过程进行跟踪检查，对于成品验收时出现的较大问题，如墙内预留洞、埋件、钢筋根数有误等现象，质检人员负有检查不到位的责任，每发现一处给予质检员罚款50元。
在钢筋隐蔽验收单质检员签字后，经监理发现重大问题时，质检员负有检查不到位的责任，每发现一处给予50元罚款。
在砼浇注令由项目总工签发后，在浇筑过程中如出现漏浆、楼板、梁扭曲、涨模等现象时，质检员负有检查不到位的责任，每发现一处给予50元罚款。
在施工过程中，对于出现的质量问题，质检员无确切记录的，或质量事故责任者无法查找的，质检员有连带责任，给予罚款30元。
质检员在成品质量综合评定时，凡弄虚作假、编制假资料者，项目部给予严重警告，再次发生时即自动下岗。
（3）施工部门
分项工程实行挂牌施工制。施工员应根据实际工程量、轴线范围安排劳动力，并将人员安排表交质检部门一份，以便质检部门检查，凡未办理此项手续的施工员给予罚款50元。
施工员对施工班组无质量、技术交底，造成工人盲目施工、质
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量有严重缺陷、施工漏项时，经质检员核实后，给予施工员罚款100元。
施工员应认真组织班组搞好三检制，三检资料应真实可靠，凡弄虚作假、隐瞒真相者，施工员负有连带责任，每发现一处给予施工员20元罚款。
对质检员在施工过程中所提出的质量问题（均以书面材料为准），施工员应及时安排人员解决，对于安排不力或随便应付、未能解决问题的施工员每次给予罚款100元。
施工员在组织施工时，严格按施工方案、施工作业指导书组织施工，采用其他方案施工必须先经总工批准，并有技术部门更改原方案的通知方可施工。对随意施工、随意更改方案者给予每次罚款100元。
凡因施工人员管理不到位、组织不力等因素而发生工序、工艺、质量问题时，主管生产负责人负有间接责任，给予罚款100—200元。
施工员在组织施工时，不按成品保护措施及时执行的，每发生一次，给予处罚50元。
钢筋放样员、钢筋前台加工负责人应对成品钢筋加工质量负责，凡放样错误或加工问题造成施工层质量不合格或质量缺陷，责任全部在此部分责任人头上，每发现一处，视经济损失或质量印象的大小给予100—500元的罚款。
测量放线人员必须在计划规定的时间内完成测量放线任务，当天应把测量成果书提交相关部门。对于人员不到岗而影响施工者给予200元罚款；
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对于因工作粗心而造成测量放线错误时，测量放线责任人员每人罚款50 —100元。
（4）施工操作层
钢筋班、木工班、砼、钢结构制作、安装班应认真作好班组自检、互检、交接检工作，三检资料必须真实反映施工质量。凡无质量资料的班组（质检员检查时无），每班罚款100元；有资料，但资料是虚假资料时，给予该班组罚款200元。
柱、梁钢筋绑扎时，柱箍筋应与主筋密切接触，箍筋水平且箍筋弯钩角度正确，间距满足要求。隐蔽验收时，凡箍筋存在质量问题时，每根箍筋罚款5元，由作业者承担。
柱钢筋绑扎完毕后，应进行垂直吊线，确保柱筋不弯曲、不扭曲、绑扎铅丝头一律弯进暗柱筋内。隐蔽验收时，凡柱筋垂直度偏差超过5mm，存在扭曲现象的，每根柱子罚款20元，由作业者承担，并负责返工，赔偿因返工造成的材料损失费。
梁筋绑扎时，应确保钢筋骨架尺寸符合设计与规范要求，箍筋与主筋有效接触，梁底筋保护层满足设计，主筋数量够且位置正确，吊筋角度、高度正确，二排筋位置正确。在隐蔽验收时，每发现一个问题给予罚款5元，由作业者承担。
板底筋、板面筋布置间距正确，进入支座长度足够，保护层垫块有效且数量满足。负筋保护层满足且钢筋平直，弯钩方向正确。隐蔽验收时，每发现一个问题给予罚款5元，由作业者承担。
楼板砼浇筑时，钢筋工应充分保护楼板负筋位置的准确性，悬挑板主筋位置的准确性，以现场质检员发现钢筋有位移而未经复位，
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则对该班钢筋工罚款100元。
浇筑砼前，钢筋班应对各自绑扎的钢筋区域进行清洁处理，如板、梁钢筋内的杂物、垃圾、零星工具等。在隐蔽验收时，凡发现此种现象，则对该部位的施工班组罚款50元。
架工班组搭设满堂架，应严格按方案搭设，特别是框架梁垂直支撑、剪刀撑、扫脚杆等均需满足要求，满足整体架的强度、刚度要求。质检员在隐蔽验办理完成后，应对架子进行全面检查，每发现一处问题，则对该架子班罚款50-100元。
满堂架操作人员在未接到书面通知前而自行拆除或改架时，一经管理人员发现，给予责任者罚款100-200元。
楼板模板支设平整、楼板模与梁柱接头平整、拼缝严密，楼板模板标高误差控制在3mm。在技术复核时，每发现一处问题给予责任人罚款15元。
梁模板应保证截面尺寸，侧模支设稳固、板缝接触严密，梁底垃圾清扫干净，施工缝处理干净，不得有任何杂物。在技术复核时，每发现一处问题，给予责任者罚款10元。
柱截面、平整度、垂直度均需达到规范要求，阴阳角方正，模板拼缝严密。在技术复核时，质检员每发现一处问题，对责任者罚款15元。
预留洞模板及铁件安装。所有预留洞均需严格放线定位。预留洞模板按方案支设，模板的垂直度、平整度、四角接头处、模板刚度、模板固定均需满足砼浇筑要求，保证砼浇筑过程中，模板不变形。在技术复核时，对于不负责任、值班不到位的操作人员一经发
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现，立即给予开除处理。
在砼浇筑过程中，木工值班人员应对模板认真检查，发现问题及时处理。对于不负责任、值班不到位的操作人员一经发现，立即给予开除处理。
砼施工。砼严格按分层浇筑、分层振捣。砼振捣时，不能直接沿钢筋或模板振捣，以避免钢筋位移或模板跑位。此种现象一经管理人员发现，给予责任者罚款30元。
在砼浇筑过程中，砼工应对成品钢筋、模板加以充分保护，正负误差控制在5mm。在成品验收时，每发现一处给予责任者罚款30元。
砼浇筑时必须按给定的标高浇筑到位，绝对不允许超高浇筑或过低浇筑，正负误差控制在5mm。在成品验收时，每发现一处给予责任者罚款10元。
在成品验收时，凡发现有漏振、蜂窝、麻面等质量缺陷时，给予该班组罚款300元。
砖工班。所有砖墙砌筑均按清水墙标准验收。墙体平整度、垂直度、灰缝厚度、水平度、砂浆饱满度、拉结筋位置、数量、马牙槎几何尺寸等均需达到设计和规范要求，墙面清洁度应充分保证。每发现一处问题给予责任者罚款10元。
相互之间的成品应充分爱护，若随意破坏、故意颠倒施工顺序、给施工带来麻烦者，一经发现，给予300元罚款。
预埋管道、套管、箱盒、预留洞必须按图施工，做到坐标、位置准确，无遗漏及错埋现象。在技术复核时，质检员每发现一处，
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给予责任者罚款100元。
配管的弯曲半径及弯偏度必须符合设计规范要求，在技术复核时，每发现一处，给予操作者罚款20元。 2、不合格品预防措施
本工程绝对不允许出现不合格品，为了防止不合格品的发生，项目所有施工管理人员应充分理解施工图、施工方案，作好自己的工作，高标准严要求，克服施工中的随意性。施工员在每道工序、每道施工环节上对工人应有详细的技术、质量交底，使得所有人员心中有标准、工作有方向、过程有控制、责任有落实的良好施工过程。
凡此种种，不一而足。在全体参施人员的共同努力下，我们的目标一定能实现！
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