施工电梯基础方案

一、编制依据

1、施工升降机使用说明书

2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版) 4、《建筑施工手册》第四版缩印本 5、施工现场平面布置图 6、本工程的结构施工图

二、工程概况

1、建筑概况

我司承建的xxx工程位于广州市珠江新城华利路，本工程为A、B、C三栋33层商品住宅楼，总建筑面积为58122㎡。结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计使用年限50年，耐火等级一级，设计±0.000相当珠江高程8.600m。四层地下室总建筑面积17031㎡，地下室为人防、车库和设备用房。

本工程建筑物占地面积:5200m2,地下建筑层数四层; 建筑标高: 地下室底板面标高-14.950m。地下室负四建筑层高3.5m,负二、三层建筑层高3.1m,负一层建筑层高5.2m。地上建筑层数三十三层；其中首层6.0m，二至三十三层层高2.9m，建筑物檐口标高98.8m，机房顶面标高为104.2m。

2、施工升降机定位

根据本工程施工条件，考虑到材料运输方便，能合理使用施工升降机计划安装两台施工电梯，施工升降机基础不直接设置到地基上，将工程使用的1＃机安装位置在7～9轴×H～G轴处；2＃机安装位置在21～22轴×P～N轴处（详见附图3施工升降机平面布置图），升降机基础置于地下室顶板上，安装高度约110米。

三、施工电梯主要参数

名 称 型号 施工升降机 SC200/200 生产厂家 运行速度 广东建机 1

施工电梯基础施工方案

额定载重量 吊笼尺寸（内空） 外笼自重 标准节用量 标准节/每节自重 附墙架类型 导轨架与建筑物距离 基础承载 2×2000Kg 3000×1300 1480Kg 73 180Kg 预埋件相连接 3200 492.4KN 额定功率（KW） 吊笼自重（含传动机构） 标准节尺寸 电缆导向装置 防坠安全器型号 附墙间距 总自重 预计安装高度 60 2×2000Kg 1515 电缆保护架 3～10.5m 24620Kg 110m 四、施工升降机基础及楼板加固支撑设计

本工程安装两台SC200/200TD型施工升降机，升降机搭设高度L=110m，共73节，每节自重180kg，吊笼规格为3m×1.3m，混凝土基础长4.4m，宽3.8m，厚0.3m，砼强度等级为C30，配筋为双层双向φ12@200（详见附图2基础配筋示意图）。基础底部设置在C35、厚度为200的地下室顶板上（详见附图2施工升降机基础支撑加固图）。

施工升降机基础部位在地下室的加固方法：在负一层至负四层楼板相应位置处采用φ48×3.5的钢管搭设满堂红顶架支承加固，钢管排架立杆纵向间距、横向间距均按600mm布置，在钢管的上方采用钢顶托上放80×80mm木枋，使木枋与楼板紧密接触，扫地杆离地200mm，步距按1250mm设置，剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m。

基础施工时，须将地下室顶板上的杂物清理干净，按升降机位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。基础施工时要在楼面上刷隔离剂，做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。

五、基础、楼板及满堂红钢管顶架验算

1、升降机总自重计算 施工升降机主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨

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架总重(共需73节，标准节每节重180kg，其他配件忽略)73×180kg，对重重2×1000kg，载重量(双笼)2×2000kg。

升降机总自重G=吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋对重重＋载重重

=2×2000kg＋1480kg＋73×180kg＋2×1000kg＋2×2000kg =24620kg=246.2KN

2、基础承载P计算 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。 基础承载P=G×2=246.2×2=492.4KN

按能承受最大压力Pmax=492.4KN而制作的基础，符合升降机的使用要求。 3、基底支撑能力 地下室顶板采用C35混凝土，按照设计荷载（1.5m覆土+4KN/m2）,顶板每平米设计荷载标准值为18KN/m2×1.5m+4KN/m2=31KN/m2，混凝土强度达到100％，基底支撑能力F=31×4.4×3.8=518.3KN

4、基础验算 基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43 N/mm2,底面积S=4.4×3.8=16.72m2。基础自重F=4.4×3.8×0.3×25=125.4KN。

基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足

S≥(P＋F)/fc=(492.4＋125.4)/(14.3×103)=0.043m2(满足要求) 5、满堂红回顶体系计算 在电梯基础范围内作用在地下室顶板上的力为：

F=P+G1 =492.4+125.4=617.8KN>518.3KN，不满足承载力要求，则对地下室顶板必须采取加固措施。

针对上述情况，采用φ4.8×3.5钢管架对地下室顶板在基础长、短边各延长0.9m范围内进行回顶，以保证地下室顶板有足够的承载面积，架体立杆纵横间距900mm，负一层回顶位置净高4300， 设4道水平杆（包括扫地杆）间距如图示，负二层设4道水平杆（包括扫地杆）间距如图示，离底板面200mm设扫地杆一道，立杆顶部采用可调支座回顶，立杆底部垫80×80mm木枋，回顶架体纵横两方向搭设剪力撑，角度控制在45°～60°之间。

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44001250125012501250基础底板9009009004504509009009001250125012501250200按实200按实200按实2001250按实

回顶架结构验算

根据地基承载力计算可知，回顶架必须承受顶板剩余压力，即 FK=617.8KN-518.3KN=99.5KN

φ48×3.5钢管立柱的连接方式为扣件对接，查《建筑施工手册》第四版缩印本第520页表8-76，当横杆步距L=1250mm时，立柱允许荷载［N］值为33.1KN，钢管根数：(4.4×3.8)/(0.9×0.9)=20根，每根钢管承受的荷载N=P/20=99.5 KN /20=4.95KN＜［N］=33.1KN，满足要求。 横杆步距L

立柱允许荷载［N］值(KN) φ48×3.0钢管 φ48×3.5钢管 4

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(mm) 1000 1250 1500 1800 对接 31.7 29.2 26.8 24.0 搭接 12.2 11.6 11.0 10.2 对接 35.7 33.1 30.3 27.2 搭接 13.9 13.0 12.4 11.6 立柱稳定性验算：σ=N/(φA)=4.95KN/(0.626×489)=16.25N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。

式中 N—每根立柱承受的荷载(N)； A—钢管截面积(mm2)；

φ—轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ=L/i=1250/15.8=79.11,查表得φ=0.626。

六、基础的验收要求

1、升降机基础按使用说书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。

2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。

3、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离，单位为m)。

4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。

5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。

七、附图

附图1 基础配筋示意图

附图2 施工升降机基础支撑加固图 附图3 施工升降机平面布置图

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Φ12@200双层配筋3800114400施工升降机基础平面图 附图1Φ12@200双层配筋2004400地下室顶板1--1剖面图300

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