XX工程
外墙保温装饰复合板工程施工方案
编制:审核:审批:
XX工程项目部 2015年5月
一、编制依据
一、施工现场勘探情况及其它各种调查; 二、施工图集和图纸;
三、依据一至三层外墙变更通知,采用UVS外墙保温装饰复合板,保温系统材料为A系统岩棉板。设计的保温芯材为6㎝的岩棉保温板,复合板为:6mm面板+6㎝岩棉保温板+4mm底板;
四、陕2012TJ018 《UVS保温装饰复合板外墙保温系统图集》 五、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准; 六、本工程施工现场及周围环境的实际情况
二、工程概况
1、工程名称:XX住房工程
2、施工内容:本工程主楼及裙房一至三层外墙面的TY-UVS保温装饰复合板外墙施工安装 3、施工方法:采用粘结、托架、锚固和嵌缝密封的方法。吊兰施工。 4、施工单位:XX
三、施工条件的准备
1、熟悉图纸及相关资料,根据该项目建筑物的外观结构、尺寸制定有针对性的安装工艺方案;掌握施工节点要领,明确施工顺序。
2、主体墙检查并经验收,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,所有的基础墙面垂直度、平整度满足施工条件。
3、保温装饰板安装施工前,门窗框或辅框已安装完毕,并通过验收,应采取包裹处理,防止被破坏或污染。
4、墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
5、各类材料进入现场必须有产品合格证、检测报告;检查包装有无破损;材料是否在有效期内等。
6、施工前吊兰安装安全、可靠且经过监理单位的验收,外围围护齐全有效,安全措施到位,
并满足施工作业要求。
7、操作环境和墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。 8、现场的用水、电应符合保温装饰板外墙外保温系统工程的施工要求。
四、施工部署
计划在5月20号左右先在外墙面进行放线,确定尺寸。在5月底材料进场,先在裙房北侧墙面做出样板,没有问题了随后进行大面积施工。
施工现场架设九台吊篮,根据施工要求,先在主楼的东、南立面架设吊篮,由下往上,逐层按照工序施工,再移动施工。施工队伍由陕西杨凌宇顺建筑装饰装修工程有限公司专业施工队伍施工。
五、施工流程
1、施工工艺:检查基层 排板、分格、弹线 安装定位线 安装托架 粘贴复合板 紧固定位、安装锚固件 填充嵌缝泡沫材料 打耐候硅酮密封胶 揭保护膜 清洁板面、清理场地。
2、施工程序
(1)基层检查:检查基层墙面上油渍、浮灰,剔除墙面凸起物,墙体基层应坚实、平整、干燥、干净,如果有空鼓、酥松部位剔除,破损处修补整平。 (2)界面处理:砌体墙面先进行水泥砂浆粉刷。 (3)按图复尺、墙面放线:
A、根据施工图和排板图复合尺寸,发现问题应及时纠正。
B、根据此项目设计的保温装饰复合板的厚度,在顶部墙面大角处固定钢丝线,吊垂直、弹厚度控制线,并在墙面上弹出外门窗口水平、垂直控制线以及UVS板安装的控制线。 (4)预装托架:在安装复合板的首层按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤沿四周墙体钻孔安装支撑承重托架,撑重托架采用1.8-2.0㎜厚的镀锌钢板,原则性每块600×800㎜的标准板设置2个托件,小于标准规格的异性板单边不应少于1个托件,托件设置方式为:第一层板材安装托件,第二层及第三层用垫块,第四层又安装托架,以此类推,托架必须保证在同一水平线上,每张板材在粘贴的同时,必须安装Z型金属锚固件。(示意图如下)
(5)安装UVS复合板:
A、配制复合板专用胶粘剂(TY-09),配制好的胶粘剂应在 2h 内用完,严禁将已凝固的胶粘剂二次搅拌再用;
B、UVS板应自下而上按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴,预留板缝宽度按排板设计,一般宜为8㎜,密封胶密封后成活宽度为10㎜左右。
C、在UVS复合板的背面按点粘法的布胶方式(如图 1)涂抹粘结剂,粘接剂距复合板边缘不小于100㎜,粘结剂压实粘贴厚度宜控制在5-7㎜,每块板粘结面积不得小于50%。板的侧边不得涂抹粘结剂。
D、粘贴复合板时,先在板面背部涂抹砂浆,然后揉动板面校平,调整板面平整度和分格缝宽度,使之附线贴实,严禁用重器直接敲击板面。
图1 点粘法布局示意图(示例:600*800mm)
(6)安装锚固件:在粘贴UVS复合板的同时必须安装Z型金属锚固件,该项目施工安装设计为 4-5个/㎡。
(7)板缝处理:采用聚苯乙烯弹性棒将板缝填实到距板面3-4㎜处,再用具有抗渗性和抗老化 性的外墙专用硅酮密封胶做勾缝处理,硅酮密封胶必须打到面板边沿1-1.5㎜,整体缝宽 10㎜。勾缝应连续、平直、密实、无空鼓,要横平竖直符合要求,材料色泽一致。 (8)揭除保护膜:揭膜是保温装饰复合板安装的最后工序,应及时用干布将表面清理干净。 (9)质量验收:验收标准符合以下标准:
项 目 表面平整 接缝宽度 拼缝高低差 阴阳角垂直 阴阳角方正 上下窗口左右偏移 同层窗口上下偏移 3、阴阳角、窗口节点做法
(1)阴阳角处理:在阴阳角处,两块保温装饰复合板应垂直咬茬互锁粘接(如图),并在所有垂直大阳角部位每块增加1个L型锚固件,然后用硅酮密封胶或用与复合板饰面同色的嵌缝剂勾缝处理,阴阳角要平整、顺直;
允许偏差(mm) ≤6 ≤2 ≤1 ≤3 ≤3 ≤20 ≤20 检 验 方 法 用2m靠尺检查 用直尺测量 用直尺测量 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查
(2)门窗洞口边角处理:根据窗边预留的厚度尺寸,先用砂浆找平,直接用专用粘结剂粘贴装饰面板(如图),然后用硅酮密封胶勾缝处理,阴阳角要平整、顺直。
4、柱子、线条做法
节点做法:根据线条预留的厚度尺寸,在厂家生产10mmEPS复合板材(或使用与窗台板同样厚度板材)直接用专用粘接砂浆粘贴,然后用硅酮密封胶勾缝处理,阴阳角要平整、顺直。
六、安全文明保证措施
(一)建立管理制度
1、本项目设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责,并落实到班组、个人,项目设立专职安全员,负责施工现场及材料库存、加工的安全检查,发现隐患及时清除。
2、项目部执行三级教育制度,并建立项目安全总结例会制,每周一中午,召开一次项目全体人员的安全例会,作到每周一大检,每天班组检,在项目施工生产管理中,着力强化安全生产意识,切实落实安全管理规章制度。
3、全面执行各项安全生产规章制度,合理组织安排施工程序,技术交底及安全交底,必须落实到每个现场操作工人。
5、建立严格的项目安全处罚制度,由项目安全员负责具体实施,发现问题及时通过整改指令书,向工长或班组长交待,并对相关人员进行处罚;对违反安全操作规程的工人予以除名。
6、吊篮操作人员等特殊工种必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽,高空作业作好安全保护工作。
(二)严格设备管理
吊篮、升降机由专人使用、维护、保养,操作者必须佩带好安全带,作业时,吊篮或升降
机发生故障或异常,立即停止使用,并由专职人员进行检修,排除故障方可继续使用。详见《吊篮施工安全守则》之规定;使用前,由专职人员仔细检查吊篮或升降机的电气装置,各元器件的可靠性能,做到防患于未然。
吊篮和升降机的使用必须服从专职人员的指挥、协调;对运动摩擦的零部件润滑加油;吊篮拆除后,及时将各种绳索,电缆线盘整好,并妥善存放;现场临时配电箱,或接线电缆由专职人员负责操作检查,发现异常情况立即切断电源;施工用操作工具如:滚筒、刷子、铲刀、电动搅拌机、挂板等进场必须配备齐全,性能检查完好。使用后及时清洗干净妥善保管。
(三)、施工安全文明管理措施
1、施工操作人员进行安全教育和培训,使之对产品性能和安全措施有全面了解,并在操作中严格执行规章制度;
2、在铲除污染物及附着物过程中,应有视目保护,以免眼睛受伤;
3、成品板和砂浆必须堆放在干燥通风的地方,并严禁烟火,现场严禁吸烟; 4、所有高空作业操作者不能大意,或工作中因思想不集中,而产生事故隐患; 5、吊篮下方及周围应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域; 6、不允许单独一人进行作业,不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台; 7、严格遵守《高处施工吊篮的安全规范》。
8、在工地大、小便须到指定地点,若发现随地大、小便则予以重罚。
七、质量保证体系
(一)、成品保护方法:
1、成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法
(1)、护:就是提前保护。对于施工中容易污染的地方,应该全部贴上塑料薄膜纸,保护
起来,在门口位置及转角等交通要道,为预防受碰,要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条。
(2)、包:就是包裹。如窗台等地方为防止打胶施工时的污染,应该对其进行包裹。 (3)、盖:就是表面覆盖。如地面工程完工后,用相关的东西进行表面覆盖以防被污染。 (4)、封:就是封闭。
2、加强成品保护教育,制定和贯彻以上的保护条例,对于损坏成品者实行罚款制度。 3、所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作,才算本工序完成。
(二)、质量保证措施
1、材料质量控制
复合板施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生 产日期等,应符合国家相应的质量标准;
复合板施工时的平整度必须加以控制;
注意灰尘、油污,不得弄脏板面,所有工具设备要事先清洁。 同一工程所用成品板要选用同批产品,尽量一次备足 2、操作环境的控制
操作环境要求清洁,不允许尘土飞扬;
UVS复合板的施工以晴天为好,雨天及四级以上大风不允许施工; 砂浆固化前的一定时间(2小时)内不能受雨淋。 3、操作质量控制
UVS复合板施工要求基层表面应具有一定的强度和坚固性,无酥松、脱皮、起壳、粉化 等缺陷,施工前首先要清除基层表面粘附物,使基层表面整洁,以提高砂浆与基层的粘结性。
4、工序质量控制
严格按施工工艺执行施工,实行层层把好质量关,做好工程验收工作;
对施工中上道工序要先自检合格,方可上报业主进行验收,合格后才可进行下道工序 施工;
做好隐蔽记录和施工日志;
每道工序施工前,认真作好技术交底,对所用材料的性能和工法细节,提出明确的质 量控制目标要求。
技术保证措施
建立以工程技术人员及生产骨干为核心的现场技术攻关组,每天对施工现场进行巡回 检查和突击抽查,发现问题及时攻克解决,力求将质量事故苗子消灭在萌芽状态;
及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告和质量管理文件等一系列资料,来保 证工程实物质量和各职能部门的检查;
5、工程节点规范制度
施工前期对整个施工面进行详细的测量,并且设置基准。墙体阳角、阴角以及窗洞口等节点做法严格按照施工技术规范和施工图做法。安排现场技术员对窗口位置的成品板安装进行仔细的跟踪式检查指导。
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