砌体工程技术交底
2024-04-05
来源：年旅网
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格 2号楼砌体工程技术交底 项目名称 及编码 楼栋号 分包商 表格编号 CCFED—PM— 第 页 共 页 保林林语溪项目 2号楼 分项工程名称 砌体工程 工程量 负责人 交底内容 1．施工前准备 1.1 根据设计图纸要求进行植筋工作，确定连墙钢筋、圈梁兼过梁钢筋、构造柱钢筋位置。 1.2 对施工部位进行清理及基线复核。对进场的加气块、混凝土配砖等进行外观尺寸的检查，检查合格后对已经进场的材料当天喷水湿润（加气块在天气炎热时可适当喷水），确保砌体粘结。 1.3 确定砌体位置并进行放线及验线工作，根据室内建筑50线划皮数杆，皮数杆每三层划一次同时确定圈梁、过梁位置是否与皮数杆不在同一标高。 1.4 对已经验线合格的砌体位置进行清底工作(用水进行冲洗)，然后进行摆底、挂垂线、确定马牙槎的留置位置，马牙槎的留置应先大后小，留置高度为240。 1.5 对于超过一定高度的砌体需要提前搭设和检验脚手架的牢固情况和安全使用要求。 1.6 混凝土加气块在运输过程中轻拿轻放，避免棱角用力过大磕碰掉角 2、操作工艺要点 2.1砂浆拌制 2.1.1本工程砌体所用材料规格分别为混凝土加气块为600*240*170、 600*240*100，加气块强度等级均为MU5，配套砂浆强度为M5混合砂浆；混凝土实心砖规格为200*170*53、200*100*53，实心砖强度等级均为MU7.5，配套砂浆强度为M5混合砂浆；地下室实心砖强度等级为MU10,配套砂浆强度等级为M7.5。 2.1.2 本工程采用预拌砂浆，搅拌时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min且搅拌均匀。 2.1.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在搅成后3小时内使用完毕，夏季必须在2小时内施工完毕，严禁使用隔夜浆。 2.1.4 砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。 2.2 砌筑方法 2.2.1使用水泥实心砖、加气混凝土砖时，其砌法与1/2砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，特别是垂直灰缝，应挂足砂浆，如是混凝土加气块时，门窗、洞边宜用实心砌块配合，砌筑时宜挂三皮砖线或一皮砖线砌筑。 2.2.2 砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆铺设长度不宜超过600mm且砂浆要饱满（不少于90%），蒸压加气混凝土砌块采用水泥砂浆砌筑时水平灰缝和竖向灰缝的宽度不应超过15mm（宜10-12mm）。 2.2.3留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度。 2.2.4封顶：砌到接近上层梁、板底时，至少须隔14日，待下部砌体变形稳定后，用斜砖顶砌挤紧，砖倾斜度为45-60度，砂浆应饱满。 2.2.5填充墙砌体一般尺寸允许偏差： 序1 垂直度 2 3 4 项目 轴线位移 小于或等于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏10 5 8 ±10 20 检验方法 用尺检查 用2m靠尺和契形塞尺用2m靠尺和契形塞尺电子测距仪检查 用经纬仪或吊线检查 2.2.6 木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必须经防腐处理，砌压时小头在外，大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在1.2m以内者，每边2块，高度1.2～2.0m者，每边3块，高2～3m，每边放4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。 2.2.7墙体拉结筋砌筑墙体拉结筋采用化学植筋，植筋深度不小于10d植筋完成后必须按照比例进行抽样检测，达到规定强度后方可进行施工。 2.2.8砌体与构造柱、圈梁的设置原则 1、当后砌填充墙长度大于2倍墙高或者8米时,应于后砌填充墙的中部,拐角处或丁字交叉处设置构造柱，构造柱的间距为3-4米。 2、砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进。凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm。构造柱于每层上下各500mm长度范围内及纵筋搭接长度范围内,箍筋间距为@200mm，构造柱均沿墙体高设拉墙筋施工时应先砌墙并留马牙槎,后浇注混凝土。 3、安装预制好的混凝土过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水，铺1：2.5水泥砂浆，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。 2.2.9勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝，后勾竖向缝；灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 2.3砌体洞口跨度≤600，且洞顶砌体高度≥270时，设置钢筋砖(砌块)过梁；混凝土砌块墙体宜采用专用的过梁砌块；钢筋砖(砌块)过梁采用水泥砂浆30mm厚，砂浆强度等级与砌体相同，内配3C8钢筋伸入砌体内320。其它情况，洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图： (1).过梁面距离梁(板)底不小于150时，采用过梁；小于150时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。 (2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。 过梁 用于h0≥h+150 下挂板 用于h0
墙体与构造柱连接处砌成马牙槎示意图 为满足门窗安装要求，门窗洞口两侧如无柱，则边缘处采用页岩实心砖进行砌筑，如下图： 砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。 砌体人员在砌筑时应紧密配合安装各专业进行孔洞、管道、沟槽等的预留和预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。 蒸压加气混凝土砌块砌筑至顶板或梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7天后，可对缝隙做柔性处理。 基底标高不同时，应从地处砌起，并由高处向地处搭接砌筑。当无设计要求时，搭接长度不应小于基础底高差，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。 安装后的管道表面应低于墙面4～5mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象，浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。 每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高，保证砌筑的墙体符合设计要求。砌体完成后次日开始进行浇水养护3天，保证墙面湿润。 有防护要求的设备用房如变配电间、强弱电间、设备管井等，均设置防水内门槛的形式，门槛为C20砼，宽度100，高出完成面200，内侧与隔墙内侧齐平，遇100厚墙时，门槛宽度为50。 4.构造柱模板及混凝土施工 关模前应沿砌体边缘粘贴双面胶泡沫条，防止漏浆。 构造柱、过梁、板带等模板支设采用12mm厚胶合板、40×90mm木方、Φ48×3.0mm钢管，构造柱模板必须使用对拉螺杆，构造柱模板加固时螺杆及步步紧要穿过灰缝进行加固，禁止直接穿入砖块内，模板支设要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求。 现浇过梁与砖墙相连的一端伸入墙体的长度为250mm，窗台压顶伸入砖墙的长度为200mm。现浇过梁及窗台压顶支模加固时须采用步步紧进行模板加固，不得使用槽型钢筋代替步步紧进行加固。 构造柱顶部及无浇筑空间的现浇过梁上部关模时必须留置喇叭口形状的浇筑口，浇筑口高出梁底5cm便于混凝土浇筑密实，在砼达到设计强度后将上部锥体混凝土凿除。 混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合设计要求，钢筋要经过隐蔽检查，同时要做好隐蔽工程验收记录。模板支设完成后应请监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。 根据结构图纸设计注明，砌体反槛混凝土强度等级为C20细石，过梁、圈梁及构造柱混凝土强度等级为C25。 混凝土浇筑前，必须核验混凝土的标号是否符合要求，查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散落下来的混凝土及时清理。 构造柱混凝土可以采用分段进行，若采用分段施工时，每段高度不可大于2.0m。 在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止砼浇筑时对墙体的污染。 5.质量要求 （1）砌筑要求 现场应确保砌筑间歇期不低于14天，严禁一次性砌到顶。 砌体转角、交接处应留槎、接槎并同时砌筑。 现场补砌、补塞质量应施工到位，不得出现如灰缝不饱满、顶塞不实、开裂、先码砖后抹缝、不符合节点大样图等现象。 砌体质量应控制到位，不应出现灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、瞎缝、通缝、假缝、透光缝等现象；门垛砌筑应牢固，不应出现松动开裂等现象。 砌体墙面严禁打磨、批嵌等修补。 砌筑墙面需使用机械切割开槽，严禁人工剔凿开槽，且水平开槽长度不应超过500mm、管槽开设深度不低于管径+15mm，宽度不低于管径+30mm，抹灰前应将管槽用细石砼灌实。 构造柱支模时应设投料斗、应设穿过柱身的对拉螺杆，支模时不应穿透砌块；构造柱应一次浇筑到顶，确保浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋。 大于300mm的洞口上部应设置过梁；过梁入墙长度应不低于250mm，当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，应采用植筋及现浇的方式进行施工；过梁应浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋、断裂、浇筑不密实等现象。 （2）抹灰质量要求： 墙面表面平整度[0，4]mm； 墙面垂直度[0，4]mm； 阴阳角方正[0，4]mm； 户内门洞尺寸偏差[－10，10]mm； 户内门洞口厚度[0，5]mm； 外窗内侧墙体大小头偏差[0，5]mm； 裂缝/空鼓：抹灰墙面无裂缝、空鼓。 （3）砌筑砂浆质量要求： 砂浆配合比应合规、砂浆集中搅拌处应设置配合比标识；楼层砂浆应垫板、现场不允许加水、不得使用已初凝的砌筑砂浆；砂浆不得掺用“砂浆宝”等外加剂。 （4）挂网、甩浆要求： 挂网、甩浆前应将墙体各种孔洞应封堵密实到位、结构缺陷应修补到位，杂物应及时清理；基层胀模部位应在挂网、甩浆前处理，不得出现抹灰后剔凿墙面现象。严禁先进行墙面甩浆后进行灰饼施工等明显工序不合理行为。 挂网部位包括：不同基体交接部位、烟道与墙体的接合处、室内管线暗埋开槽处；卫生间墙面应满挂钢丝网。 挂网部位应向各边延伸150mm，搭接宽度不应小于100mm；挂网前高低差用水泥砂浆填补，且应确保钢丝网挂设牢固。 抗裂网丝径不小于0.7mm，网孔尺寸不大于25x25mm,固定应牢固，应采用热镀锌钢丝网。 抹灰前墙面应甩浆到位，密度应均匀、形成有效毛刺，且应养护到位，不应出现粘结强度不足现象。 应分层抹灰，超过35mm应加钢丝网，抹灰总厚度≥30mm的找平层应挂加强网。 （5）抹灰空鼓、开裂现象要求： 空鼓/开裂修补应规整，应采用机械切割修补。 抹灰养护措施到位，抹灰墙面不允许出现空鼓、开裂现象。严禁抹灰后开槽。 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰，墙面不应出现起砂、外露钢筋头、钢丝网、玻纤网。石膏砂浆墙面二遍抹灰完成后不应存在气泡现象。 空调飘板周边砌体结构底部需设置200mm高反坎；导墙浇筑前结合面（特别是竖向结合面）应剔凿到位。不得出现如缝隙、漏水等；导墙不得用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆；导墙应振捣到位，不应出现成型质量差如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等。 6.季节性施工措施 （1）雨季施工技术措施 施工电梯、塔吊、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作。 浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布、草袋子等）在突然遇雨时，应将未达到终凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失。 雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，做好预拌砂浆生产厂家与实验室间沟通协调工作。运送砂浆的车子遇雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。 木构件和怕水的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。 堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。 （2）夏季施工技术措施 砖应隔夜浇水润湿，蒸压加气混凝土砌块在使用前适量洒水润湿。 砌筑砂浆拌制和易性必须良好。 砌筑砂浆应随拌随用，温度高于30度时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后2h和3h内使用完毕。 砌墙铺灰应短，宜采用一砌块，一刀灰的砌筑方法，防止因为铺灰长度过长导致砂浆变干硬；确保墙体的饱满度和粘结力。 （3）冬季施工措施 本工程冬期施工蒸压加气砼砌体填充墙施工，优先考虑选用外加剂法。每层填充内墙砌筑前将内、外门窗、洞口进行封挡，以减少热量损失。 砌块集中存放，并用塑料布进行保温覆盖；砌筑时清除表面的冰雪，当气温低于0℃时，砌块不得浇水湿润。砂浆强度等级比常温施工时设计要求提高一级，与建设单位提出建议后确定。 砂浆应随搅随用，防止浪费和冻结；已砌完的砌体用保温材料进行表面覆盖保温，继续砌筑前，先扫净砖面后再施工。 砌块砌筑方法同常温，砌体砂浆要饱满，铺浆不过长，并随铺随砌。气温低于-15℃时，不得进行砌块的组砌。 试块留置方法除按常温要求外，另外留置一组同条件养护试块，测试检验28d强度。 拌制预拌抗冻砌筑砂浆时，外加剂的品种应对钢筋没有腐蚀性，其掺量及配比应通过试验确定；拌和水的加热温度不得超过80℃；砂的加热温度不得超过40℃；搅拌时间应比常温时增加1倍。室外气温在-10℃以上时，砌筑时砂浆最低温度为5℃。 7．安全规定 7.1运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 7.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，传动带必须装护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休息时，要拉开电掣、电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存在任何东西，电源线及开关、插座、防漏电开关等必须由专职人员安装。 7.3不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。 7.4 不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。 7.5 脚手架搭设（临时）要牢固，桥枋要搭好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于2m时，应加横杆斜撑，加强联结，脚手架升降用的小铁闩，采用不得小于ф9mm，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，桥枋不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。 7.6 材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷截，运桥脚手架，堆放砖块高度不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。 7.7 每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾，做到场地干净。 7.8 砌筑墙体需砍砖时，操作人员座面朝体内砍砖、防止碎砖外落伤人。 8．本卡无规定者按GBJ50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 9．本工程项目的特殊要求： 进入施工作业现场必须正确佩戴安全帽。 严格按照本交底进行施工 严禁在施工现场吸烟、饮酒、打架斗殴。 严格遵守劳动纪律。 每道工序施工完毕后进行下道工序施工前必须请我方管理人员进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。 接受交底人： 会质量 签栏 时间 编制 时间 安全 时间 审核 时间 环保 时间 签发 时间