本章适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。
第一节 材料要求
17.1.1 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不
得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，施工现场进行安装。
17.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、
滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
17.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16
的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。
第二节 主要机具
17.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。
17.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子，钢锯
等。
第三节 作业条件
17.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖
或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
17.3.2 无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 17.3.3 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
第四节 操作工艺
17.4.1 工艺流程：
定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆) 17.4.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中
心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。
17.4.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、
规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。
17.4.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计
及安装要求。
17.4.5 窗帘盒（杆）安装：
1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。
2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。
3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正，同房间标高一致。
第五节 质量标准
17.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
第六节 成品保护
17.6.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁敲击、撞碰窗台板，以防损坏。 17.6.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或
污染。
17.6.3 窗帘杆或铅丝防止出现刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等
造成变形。
第七节 应注意的质量问题
17.7.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，
调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺必须使标高一致，中心线准确。
17.7.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心未不准，操
作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。
17.7.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小
于15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。
17.7.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥度差，入场后存放受潮，安装时应及
时刷油漆一道。
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