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单机平整机轧辊的磨损及其对板形的影响

2022-03-17 来源:年旅网
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第24卷第3期 2002年6月 北 京 科 技 大 学 学 报 JournalofUniversityofScience andTechnologyBeijing VbI.24 N0_3 Jun..2002 单机平整机轧辊的磨损及其对板形的影响 李晓燕” 张杰” 陈先霖” 赵新明 摘要贾生晖 黄涛 1)|E京科技大学机械工程学院,北京100083 2)武汉钢铁股份有限公础,武汉430084 分析 单机架平整机轧辊的实际辊形、磨损状况,并通过运用有限元模型计算辊缝曲 线的2次和4次分量研究了辊形对板形的影响结果表明, :作辊磨损较轻,对辊形影响不大, 但原始辊形与目标辊形差别较大.是产生1H浪板形缺陷的因素之一;支持辊局部磨损较严重. 但这种不均匀磨损对板形影响较小.在整个服役期内对板形的作用基本不变. 关键词 冷轧:平整机;轧辊;磨损;板形 分类号TG335.12;TG 333 4 在冷轧带钢厂.虽然平整与冷轧所使用的 轧机结构与形式基本相同.但工艺条件和控制 目标却有很大差别.由于轧辊的服役时间、辊缝 处的润滑方式(干、湿法平整)、轧辊的驱动方式 及带钢张力控制等的不同,平整机轧辊的磨损 与冷轧机有明显区别.本文通过现场实测并结 合数值仿真,对某厂单机平整机工作辊、支持辊 的实际辊形和磨损状况及其对板形的影响进行 了研究.得到了对生产具有应用价值的结果. 二 f 扛 4c C 一 ) r 图1板形分■及表达参数 Fig.1 Analysis ofgap contour 1板形的分量及其表达 轧制过程中.板形的控制实际上是对辊缝 2次凸度的控制,而对4次浪形的控制则是通过 控制4次分量来实现.在一般情况下,板形控制 形状的控制.考虑到带钢截面基本上是对称的, 在一般情况下,承载辊缝可用4次多项式来表 示 ”: , )= +口 +口 , ∈[一l,+1] (1) 主要是对2次浪形即2次凸度的控制.因此,在 不特别指出的情况下,本文提到的凸度均指2 次凸度.下面将通过分析c 和c 的变化,研究 轧辊辊形变化对板形的影响. 式中, 为以辊缝中心为原点,相对计算宽度(例 如辊身长度或轧件宽度等)的相对坐标; , ,a 为各项系数.该辊缝可以分解为2次、4次及常 数部分等3个分量,如图1所示.其中2次分量 可用2次凸度c ,4次分量用四次凸度 表示: Ca=一(口 m) (2) 2工作辊辊形及对板形的影响 在某单机平整机生产现场,用安装了光栅 式位移传感器的辊形测量装置“马鞍架”测量了 工作辊服役前后的辊形(见图2),结果显示: (1)T作辊的设计凸度为20 uⅢ_由于对板形 影响最大的是与轧件宽度对应的辊身中部,因 此,这里按不同板宽,将设计凸度与实测凸度进 行对比,结果如表1所示.数据显示,不同轧件 宽度下,实际凸度与目标凸度差别较大,特别是 在板宽较小时,实际凸度不到目标凸度的50%. (3) 承载辊缝的2次分量与带钢2次浪形(双边 浪或中浪)、4次分量与4次浪形(1/4浪和边中复 合浪)对应.因此,对2次浪形的控制主要是对 收}矗日期2001 ̄6 04李晓燕女.29岁,博士生 ★国家自然科学基金资助课题(No 59835170)和国家“九五“科技攻关项目 o.95-527-01-o2-o4) 维普资讯 http://www.cqvip.com

v0】.24 李晓燕等:单机平整机轧辊的磨损及其对板形的影响 ・327・ 亘 擅 距辊身中点的距离/mm 距辊身中点的距离/mm 圈2工作辊服役前后辊形对比 F.嚷.2Comparisonofthework roll contOurbefore and after ro ̄ag (2)表2为这对轧辊服役前后的辊形分量(以 l 200mm轧件宽度为例) 由表看出,轧辊服役 前后,4次凸度达到了2次凸度的50%以上.由 d,可见支持辊的磨损,特别是磨损的不均匀是 比较严重的.辊形对板形的影响可以通过计算 空载辊缝和有载下辊系变形进行分析.本文采 用有限元计算模型,将实测辊形代人进行计算, 分析支持辊磨损对板形的影响. (2)计算模型 采用二维变厚度平面有限元 法,建立了单机架平整机辊系弹性变形模型.并 用实测数据对模型进行了验证.将支持辊服役 前后实测的辊形数据代人模型进行计算,用前 述方法计算辊缝的2次、4次凸度.主要计算参 数为:轧件宽度l 248mm,轧制力3MN弯辊力 为一150 kN,支持辊辊径为1 525 mm,工作辊辊径 为660mm_ 于工作辊辊形直接影响辊缝,因此,这种辊形易 导致1/4浪板形缺陷.这与该平整机1/4浪形缺 陷较多的实际情况是一致的. 襄l工作辊目标凸度与实际凸度值比较 Table l Comparison oftarget ̄l-OW ̄and practical cFow ̄ ofwork roll c 『啪 ‘ ! 重塑 1 300 l 200 1100 l 000 900 800 襄2工作辊服役前后轧辊凸度的变I匕(轧件宽度范围) Table 2 Comparison of the work roll cFow ̄before and after rolling (3)计算结果.表3为图3所示两对支持辊 服役前后的辊缝凸度的计算结果.从中发现,服 役前后辊形的变化,使辊缝的2次凸度仅增加 1-6 pm,而且这个变化是在支持辊服役期内逐 渐形成的,因此它对板形的影响可以不计.这说 明,由于支持辊的磨损具有明显的局部特征,而 支持辊辊形变化对辊缝的影响,是通过改变工 作辊弯曲变形起作用的.支持辊的这种局部不 均匀磨损,对辊缝凸度的影响不大.以上结果说 明,在平整机上支持辊的原始辊形对板形的作 用在整个服役期内是基本不变的. 襄3支持辊服役前后辊缝凸度的变化 Table 3 The gap CFOWll with back-啊p roll contOur varying (3)表2数据同时显示,工作辊服役前后凸 度变化很小 结合图2可看出,轧辊磨损也较均 匀,传动侧磨损略大于操作侧.二者均说明,平 整机工作辊磨损对辊形影响不大. 3支持辊辊形及对板形的影响 (1)测量结果.支持辊服役前后的辊形测量 结果如图3所示.可以看到轧辊的不均匀磨损 十分明显,上辊直径变化量为90pm左右,下辊 则达120pm.考虑到支持辊服役周期只有l 】4 维普资讯 http://www.cqvip.com

北京科 技大学 学报 2002年第3期 E 呈 制 咖 制 姐 距辊身中点的距离,/rlTtll 圈3支持辊服役前后辊彩对比 距辊身中点的距离肺m rig.3 Comparison ofthe back-up roll contour before and after roiling 4结论 (1)通过对某冷轧厂单机平整机工作辊和支 持辊辊形的实际测量,并结合有限元模型,分析 了辊形对板形的影响. 2 Chen Ximtlin,Zou Jiaxiang A Specialized Finite Element ModelForInvestigatingControllingFactorsAffectingBe- havior of Rolls and Stirp Flatness[C].in:Proceedings of 4th International Steel Rolling Conference.Deauville, France,1987 FA (2)在整个服役期内,工作辊磨损较轻,对辊 Practice[M]New York:Marcel Dekkerlnc,1993.716 形影响不大,但原始磨削辊形与目标辊形有较 4金兹伯格VB著马东清等详.板带轧制工艺学【M]北 京:冶金工业出版社,1998.々 大差别,易导致1/4浪板形缺陷. (3)支持辊局部不均匀磨损较严重,但对辊 缝凸度的影响很小,在整个服役期内基本不变 以上结论也适用于其它单机架平整机. 参考文献 1张杰四辊轧机轴向移位变凸度辊型的研究_J_钢铁 研究学报,1993,5(2):27 3 Ginzbutg V B High-Quailty Steel Rolling:Theor.aynd 5傅作 .冷轧薄钢板生产[M】.北京:冶金Ⅲr业出版社, l996.4 6何安瑞宽带钢热轧支持辊辊形变化对板形的影响_J_ 北京科技大学学报1999,12(6):565 7王国栋板形控制和板形理论【M】.北京:冶金工业出 版社,l986 l1 Wear of Rolls in Single Stand Temper Mill and Its Effect on the Strip Shape LIXiaoyan ZHANGJie CHENGXianlin ZHAOXinmin ̄ J1A Shenghui HUANG Tao )Mechanical Engineering School,LIST Bering,Bering 100083,China 2)Wuhan Iron&Steel Limited Corporation Wuhan 430084,China ABSTRACT The actual contours and weal"condition of work roll and backup roll in single.stand temper mill were nvestiigated.The effects ofroll contours on strip profile were nalayzed by a ifnite element mode1 for computation ofthe roll gap profile with its quadratic nd aquartic components.The results show that the work rol1 wear iS sitght but the original roll contour is liable to result in quarter buckle sheet efectd:non-unifoITn wear ofbackup rol¨S serious but has little effect on sir|廿19rofile. K卫Y WORDS cold rolling;temper mill;rolls;wear;strip shalge 

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