质量控制部本周工作总结
（2011年12月10日——12月16日）
1、本周一等品率92.6%，色差率3.0%.
2、本周重点对文化纸的匀度当作重点来抓，将三、五厂的网部摇振进行修复，三厂2# 、3# 、4# 机已投入运行，五厂的3# 、4# 机也已投入运行，但目前并没有达到最佳状态。三、五厂正同设备动力部进行调试。
3、通过调整工艺条件以及对设备运行状况进行改善，目前六厂的匀度有了较大的改善；即提高了阔叶浆的打浆度，由原来的25oSR提高到了30oSR左右，降低了上网浓度，调整了真空度，网部压力，助留剂的用量，成型板的位置等等。
4、针对以往客户反映瓦楞纸存在的细节质量问题，如接头多、复卷端面不齐、超克重等，要求质检人员严格把关，减少此类问题的频繁发生。
5、从12月14号到15号结合生产中心、技术中心人员，在一厂试用增加表面施胶淀粉的用量，试验报告以交宋总，技术中心。
6、参与一厂新工艺的制定工作。
7、为了稳定文化纸的产品质量，落实了纸机网部、压榨部喷水管的使用情况。
8、制定了卫生纸质量评判标准，宋总已经审批。安排了三厂、四厂卫生纸的质检人员，抓好成品检验。
9、对造纸三厂3#机的不正常运行进行查找原因，通过压榨压痕试验、填料的用量、烘缸曲线等方面的查找，纠正了执行工艺的不合理性。
10、召开工艺员会议，详细布置了如何抓好产品的质量工作。工艺员、化验员虽归分厂直管，但必须执行公司的质量决策。
11、重点抓文化纸的平整度问题，现场指导调整后，目前已有很大的改善。
12、解决了白卡纸、六厂的两起客诉问题。
13、严格控制产品的外包装质量，保证打包带横平竖直、合格证规范、护角的合理使用。
14、参与六厂与五厂的浆料互换工作，到现场及时发现问题解决问题。
15、每天坚持对各个分厂的成品质量进行检查，四厂一周至少去两次，发现问题及时处理。
下周工作计划
一、 重点关注各厂的纸张匀度，三、五厂的摇振装置，另外尽量降低上网浓度，调整好水线的位置，使文化纸的匀度进一步的改善。
二、 监督好各厂的网部、压榨部的喷水管的使用状况。
三、 进一步抓好成品纸的细节质量工作，积极参与一厂新工艺的试验工作。
四、 参与五厂、六厂浆料互换工作，包括成本的核算工作。
五、 为提高瓦楞纸的环压，准备加入干强剂进行试验。
六、 加强与分厂、工艺员、技术中心、销售中心的沟通与协调工作。
七、 加强对工艺员、质检班长的业务技能的培训。
八、 完成领导交给的临时性工作。
客诉分析
北京金冠方舟纸业物流有限公司11月3日、28日和12月2日销售我公司210g、250g的白卡纸，客户使用时发现有不同程度的表面光泽度异常。造成吸墨不匀、有涂布垃圾的质量问题，经质量控制部结合生产单位分析原因如下：
一、 白卡纸没有加强内部细节的严格质量管理
二、 涂布辊粘浆块造成涂布垃圾
三、 涂料制备不稳定，上浆匀度差
四、 吸墨不匀的另一原因可能是油墨或印刷机的问题
生产中心/ 质量控制部
2011年12月18日
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