客户直接可见的表面；一般为产品的正面和侧面 通过一定的动作使客户可见的表面，一般指产品的底面和背面。 客户看不见的面或毫无保留价值的面 作业指导书 电镀品检验 文件编号 版 次 发行日期 页 码 WWI-7.4.3- A/ 0 2/6 检验项目 检验要求 麻点╱砂粒 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 起泡 镀层表面不能有汽泡及镀层脱落 镀层脱落 物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象 变形 物件中加工处理后，其基体及孔位不能有局变形现象 刮花、擦花、划伤 物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象 碰伤 物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕 抛光砂痕 电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕 电镀生锈 电镀件内外表面不能有生锈现象 水渍水印 电镀件表面不能有明显水渍、水印 盐雾测试 镀层表面的防腐能力，必须满足规定时间检测要 色差 表面镀层颜色均匀，亮度均匀 检验项目 色差 表面镀层颜色不能超过所签样板 ①物件放置于人体视角45°处，无明显差异 ②如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受 ③组合后，整体颜色色差明显，不可接受 麻点╱砂粒 起泡 镀层表面不能有汽泡及镀层脱落 ① Ø≦0.5mm, 在10c㎡内，A级面不能有起泡。 B级面不能超过3PCS C级面不能超过5PCS ②0.5mm ≦Ø≦ 1mm在10c㎡内,B级面不能超过2pcs, C级面不能超过3pcs ③如果起泡在内部，组装后能遮掩，，可接受 ④如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂，容易造成镀层脱落，不可接受 镀层脱物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象 ① 物件A级面及B级面，不能有镀层脱落现象 ② C级面镀层脱落面积≦1 m㎡ 1 m㎡≦x≦3 m㎡ 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 ① Ø≦0.5mm,在10c㎡内，不能超出3pcs ② Ø≦1mm,在10c㎡内，不能超出2pcs ③ 砂粒面积≦5m㎡，且其直径能超过0.1mm 检验要求 判定标准 检验判定 Cri Maj Min OK 品管部保存
作业指导书 电镀品检验 文件编号 版 次 发行日期 页 码 WWI-7.4.3- A/ 0 3/6 落 ③如果表面镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物件基体， 可接受 ④组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不可接受 表面脏污 ①物件表面不可擦拭的污渍面积≥2 m㎡ ，不可接受 ②物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体 ③ 不可擦拭污渍面积1 m㎡≦x≦2 m㎡，A级面： B级面，在10 m㎡内, 只能有1处 C级面，在10 m㎡内, 只能有2处 ④ 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受 ⑤ 表面残留有可擦拭的污物面积 A级面 1 m㎡≦x≦5 m㎡ B、C级面 1 m㎡≦x≦10 m㎡ 污物面积 10 m㎡≦x≦20 m㎡ 变形 物件中加工处理后，其基体及孔位不能哟局变形现象 ① 物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40w日光灯下,视力在1.0以上，于人体视角45°,距离50cm处观察，无明显凹凸现象。 ② 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。 ③ B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm，且在10 c㎡内，只允许2处 ④ 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良 ⑤物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观 刮花 擦花 划伤 物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象 ① 物件表面刮花：A级面： 轻微刮花面积≦1 m㎡ 严重刮花：≦3 m㎡ B、C级面：轻微刮花面积≦5m㎡ 严重刮花：≦10 m㎡ ② 刮花面积≦10 m㎡，在其组装后，在物件B级面，距人体约60cm处观察，不明显 ③ 刮花面积10 m㎡≦x≦15m㎡在其物件C级面，组装后不影响产品的整体外观 ④ 划伤痕：A级面：长≦5mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm B级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm 品管部保存
作业指导书 电镀品检验 文件编号 版 次 发行日期 页 码 WWI-7.4.3- A/ 0 4/6 C级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.1mm ⑤划伤痕： 长≥10mm , 宽：0.1mm≦x≦0.15mm , 高≦0.1mm ⑥长：10mm ≦x≦20mm 宽： 0.1mm≦x≦0.15mm 高≥0.1mm 不可接受 碰伤 物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕 ①物件A级面碰伤，不可接受 ②B级面及边角碰伤面积≦1.5 m㎡ ③B级面及边角碰伤面积≥3m㎡ ④边角碰变形B、C级面，其组装后不影响产品的整体外观 ⑤边角碰变形，其组装后影响整体外观 ⑥物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积≦5m㎡，深度（高）≦0.5mm ⑦物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积> 5m㎡，深度（高）> 0.5mm 抛光砂痕 电镀生锈 水渍水印 电镀件表面不能电镀件内外表面不能有生锈现象 ①电镀件外表面生锈，不可接受 ②电镀件内表面生锈面积≦5 m㎡，如果组装后可遮盖，可接受 ③内表面生锈面积≥5m㎡，组装后不能遮盖，不可接受 ①表面水、渍水印明显，影响产品外观 电解抛光件表面处理后，不能有明显的砂痕 ①表面抛光粗糙，在50cm远的距离，视力1.0以上，在自然光或40w日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕 ②表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受 有明显水渍、水印 ②在A级面，水渍水印面积≦5 m㎡,且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显 ③在A级面，水渍水印面积≦10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭 不可擦拭 ④B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显 水渍水印面积≥10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭 不可擦拭 未镀上 表面不允许有镀层未镀上的情况 ①电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象 ②电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不见为准 品管部保存
作业指导书 电镀品检验 文件编号 版 次 发行日期 页 码 WWI-7.4.3- A/ 0 5/6 ③孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过2m㎡，且在30cm处观察不明显，不影响整体外观要求 ④电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受 ⑤电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有轻微生锈或组装后基本可遮盖，可接受 ⑥如果发黄面积超过其面的2╱3或不能够遮盖的，不可接受 7.3 膜厚 用膜厚计对电镀品进行膜厚检测，膜厚检测标准以下表为准（特殊要求除外） 电镀类型 镀锌 镀锡 镀镍 镀银 镀铜 管控范围 5-15um 铜2-5um 镍2-5um 锡4-8um 铜3-5um 镍5-8um 5-15um 5-15um 总厚度 5-15um 8-15um 8-15um 5-15um 5-15um 7.4镀层附着力测试 采用破坏性百格检测，在10 c㎡内，利用尖刀刻成1mm×1mm的小方格，使用胶纸粘贴，呈45°角撕扯，无镀层脱落。 制作： 审核: 核准: 品管部保存
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