塔吊方案

塔式起重机安装拆除专项方案报审表

工程名称：华邦·锦绣华府三期A-15楼 编号： 致：六安市建工建设监理（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了华邦·锦绣华府三期A-15楼工程塔式起重机安装拆除专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查． 附：塔式起重机安装拆除专项方案 承包单位（章）

项目经理 日 期

专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师

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总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师

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安全专项方案会签表

工程分部分项 华邦·锦绣华府三期A-15楼 塔式起重机安装拆除专项方案 编制说明： 一、现行相关的法律、法规及相关标准、规范；二、相关安全操作规程、操作要求；三、相关的工程验收规范等；四、类似建设工程项目的资料和经验。 编制人： 年 月 日 审核意见： 审核人： 年 月 日 施工企业审批意见： 审批人： 年 月 日 工程监理审批意见： 总 监： 年 月 日

塔重机重机安装拆除专项方案

一、概况：

（一）塔机概况：

华邦·锦绣华府三期A15号楼安装的QTZ40型塔机为水平臂，小车变幅，上回转自升式塔式起重机，最大起重量为0.5T ，起重臂长为40M，其最大幅度处起重量为 1.2T，回转速度为0.46/0.7M/MIN，回转机构采用液力偶合器传动，传动平稳，小车牵引装用盘式电磁制动器，该塔机独立高度为 30M，附着高度为 20M。

（二）工程概况

工程名称：华邦·锦绣华府三期A15号楼 监理单位：六安市建工建设监理公司 建设单位：六安江淮投资有限公司 施工单位：安徽华力建设集团有限公司

工程概况：本工程为11+1层，商业面积1751.69平方米,住宅面积6117.72平方米,总建筑面积7869.41平方米，±0.000相当于62.900米。 建筑檐高为35.75米，拟安装高度45米。

塔吊定位示意图

二、难点分析：

现场临建建筑较多，北侧具有高压线路离塔吊机身约30米，高度15米，施工现场等处有变配器等；南侧距离已有建筑较近（遇离塔身约30M），均对安装、拆除及日后使用造成安全隐患，需进行防碰撞措施。针对高压线路我项目部采用在高压线上方搭设安全防护棚（钢管架搭设高度20米，上铺双层安全竹笆），变压器等也采用搭设安全防护棚的方法进行封闭式保护；对已有建筑防碰撞采用一次安装到独立高度30米与已有建筑存在一定的高差（约3米），使用过程中吊运时严禁从已有建筑物上方旋转，防止碰撞。A15、A16两台塔吊防碰撞措施采用地锚式固定，保证一台可正常运行，另一台固定暂不使用。

三、安装组织及部署 （1）、人员组织

A、安装技术总负责人：杨明华 B、现场技术负责人：邢杰

C、安装单位现场安全督察员：李书木 D、项目部现场安全督察员：吴开和 E、项目部现场总负责人：方建华

F、安装电工：唐 辉

G、安装技工：贾无名、崔金武、蒯露、李华云 H、起重工：吊车自配两人 J、吊车操作工：吊车自配

K、项目部全面负责现场安全工作，安装时，工地负责人必须在现场，协调指挥工作，做好劳力调配，项目部安全员和安装单位安全员分别负责安装地面的安全防护和安装人员的安全教育及防护工作，确保安装顺利进行。 (2)、安装前准备工作

A、项目部必须提前平整场地，对影响安装的障碍物清理拆除； B、安装前组织全体对安装方案及本机说明书进行学习，做到分工到人，层层落实，安全、技术、措施明确，确保安装顺利进行。 C、做好塔机安装的清件工作和安装工具的准备工作。 四、安装所需工具和物资

A、电动扳手一把，套筒扳手一套、专用呆扳2把、活动扳手（标准节螺栓专用2把，12寸2把，10寸2把）、17、19呆扳各2个，4P、

8P铁锤、撬棍2根、手动葫芦一个、拆装螺栓专用销一根等； B、安全带四付、安全帽每人必戴； C、棕绳直径为20MM-25.5MM，长60M； D、8号铁丝15公斤

E、20吨吊车一台，直径14MM长8M钢丝绳两付，直径30MM卡环5个，直径12MM长3MM钢丝绳一根，直径18MM长1M钢丝绳一根。

五、塔机安装步骤： 1、塔机基础的安全性：

严格按照塔机基础图进行施工，砼强度达到设计要求时方可安装。 2、安装底座前将底座组装好放置于基础上，找正后用压块压上，紧固好地脚螺栓，用水平仪超好四个支座的水平，其水平平面度≤1.5MM。

3、具体安装步骤：将两节基础节和加强节连接好（基础节在下）与底座四个支座用高强螺栓连接，连接时注意塔机顶升加节的方向，便于塔机顺利拆卸；组装好套架的双层平台，套在装好的两节标准节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，套架低于标准节半节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，套架低于标准节关节，液压系统置于塔身后侧。

4、组装好回转支承的工作平台，用10.9G的高强螺栓将过渡节和回转上支承连接牢靠，将驾驶室与工作平台连接好，驾驶室支撑安装好后，吊装到加强节上，用8颗10.9G的高强螺栓与加强节连接牢靠（预

紧力250KN，预紧力矩1.35KN.M）；用油泵将套架顶升到下回转支撑连接处用销轴将套架和下回转支撑连接好；

5、组装好塔帽的维修平台和后拉杆及前拉杆的连接拉板，开好开口销，吊装与过渡节用销轴连接牢靠，开好开口销（角度为15度），将主电缆线吊至套架的上平台上，一端与地面塔机专用配电箱连接好，一端与驾驶室的空开连接好，接好回转电机零时用电，便于安装后臂转动方向；

6、将两节后臂用4颗销轴连接好，拼装好围栏，安装好转扬机钩（注意：所有螺栓必须紧固到位），电控箱，将后臂拉杆用销轴连接好，备用两后臂连接销和开口销绑扎与后臂平台上，用两直径16MM，长8M的钢丝绳和直径30MM绳卡4个将后臂前后各一根钢丝绳两绳头卡死，在吊钩处再用1个卡环将两根钢丝绳卡在一起起吊，后臂端部系麻绳一根。用两销轴将后臂与过渡节上后臂连接孔连接牢靠，开好开口销，再将后臂用吊车慢慢吊起，将后臂两拉杆与塔帽上两拉杆用销轴连接好（注意：开口销一定得销成45度开口），慢慢将后臂放下，吊装配重一块放在靠近起升机钩一侧；

7、将回转部分和转扬机钩部分的电路按图纸接好；

8、将汽车吊移到前臂的最佳吊装位置，组装前臂、小车、前臂拉杆（注意：A、组装前臂时注意前臂的先后次序，下铉销长度和直径有长短粗细之区别则长粗的销轴安装；B、小车安装时注意钢丝绳卡绳方式，以防装反；C、区分好长短拉杆的长度，理好先后循序；D、检查所有前臂销轴的安装和开口开好；E、找好前臂的最佳吊装点，

用直径14MM长8M钢丝绳两付和绳卡5个卡好钢丝绳，吊车慢慢起钩到达前臂连接销轴点与前臂连接好；F、将拉杆拉起与塔帽连接好。

9、切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图，电器布置图及电气接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。检查无误后接通地面总电源，然后按起重绳，（四倍率）将吊钩装好，绳头紧固与臂头端，绳卡三个按要求卡好。 10.顶升两个标准节后安装斜撑杆

A、将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节在引进梁小钩上，这是卸下半节与标准节之间的八个M36高强螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开通液压系统使活塞杆伸出20-30MM。使半节与标准节结合面刚刚分开，然后吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2M）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡点位置）。同时，要使回转电磁制动器起作用以保证吊臂不再左右摆动。

B、将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时，将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠的放在踏步上，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面的一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸（轴头离开后马上将爬升销轴抽出）直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将挂在引进梁外端的标准节

引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8根M36高强度螺栓将两个标准节连接，然后油缸继续缩回，使半节落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。 C、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将半节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。

至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进行正常工作状态。若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后遇至大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或嘴上一道附着装置处并固定。 11.起重机的调试

A、回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态。使吊臂向左回转180度，这时调整限位器一个触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转540度调整限位器另一个触点使其向右回转的电机线路吊臂只能向左回转。调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至合格要求。 B、起升高度限制器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1M，调整限制器的一个触点触头使其刚刚切断起升电机的速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3-5M后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其小于0.7M正负10%，重复三次以上动作都符合要求即可。

C、幅度限制器的调整：开动小车从臂根部向臂头方向以高速档远行，

当小车距离臂头5M时转为低速档远行，在臂前端1.5M时，停止小车远行调整限制器的一对触点触头，使其断电，重复三次试验，其综合误差在正负10%之间。在臂后端1.5M时，停止小车远行调整限制器的一对触点触头，使其断电，重复三次试验，其综合误差在正负10%之间。

D、起重量限位器的调整：调整时在10M处先用中速起吊最大额定起重量6T，此时应正常起升，然后将吊重放在地面，再增加400KG起吊，此时应断电不能起升，中低速档调整好了再调整高速。用高速起升1.6T，此时应正常起升。再将吊重点放回地面，再增加160KG，此时应自动断电。调整完后重复试验三次，符合要求才合格，否则重试。

C、力矩限制调整；设有两个限位开关和可调节触头，其中一个限位开关K1，使其力矩达到额定力矩以上及额定力矩110%以内，警报限位开关，另一个限位开关K2使起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110%时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，变幅机构只能向里不能向外。

12、塔机防雷措施：采用对角式铜线接地，接地深度1.5M。 13.起重机的试运转：全面自检，检查各钢结构的连接是否可靠，电器的紧固，各限位器是否灵敏可靠（回转机构，高度限位，幅度限位）。 14.填好各项检查记录表格，交付特种设备检测院检测。

六、安装进度计划 第一天 第二天 第三天 吊车

七、安装质安措施：

1.安装时严格按照起重机械安装操作程序和规范，严格遵守塔机说明书技术要求，严守操作程序。

2.作业前应认真做好安装技术、安全措施、进度计划、操作方法等交底工作，做到参加人员心中有数，明确责任。

3.安装人员作业中应严肃认真，团结互助，严禁冒险和违章作业，严禁从高处抛撒物件。

4.吊车作业期间严格设置警戒区，工地总负责应协调好并派专人守护，严禁非作业人员进入安装区域。

5.作业人员应正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋,作业中构件上严禁站人，构件下严禁站人或行人穿越，作业中发现不安全因素或隐患应立即制止或停止作业，待不安全因素或隐患消除后方可继续作业。 6.起重、指挥、安装人员作业前应了解每项塔机构件尺寸、重心、重量，对吊绳、吊具、吊点确认无误后进行试吊，符合安装条件方可吊装。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安装塔机基础 安装钢结构，塔身 调试加节、自检、送检 20T吊车 7.较长部件，大型物件应辅以缆风绳，以防止撞击其他物件。 8、安装作业时风力超过4级以上大风应停止作业，并做好适当的固定措施。

八、以上未尽事宜应按有关文件精神和安全条例实施。