模板施工工艺要求4

钢龙骨模板安装施工方案

一、 工艺概述

本方案要求施工前对模板进行深化设计，包括对墙柱梁板进行编号、模板配料、开孔、加固、支撑等、主次龙骨布置、支撑立杆布置、标准控制立杆制作要求等进行详细设计及制作、备料。施工中按模板设计要求对现场进行模板放线，包括扫地杆布置线、标准控制立杆点位、梁底立杆点位、普通立杆布置、墙柱梁现场编号等；作业人员按现场标示对应进行支撑搭设及模板安装。

本方案采用钢管满堂脚手架为支撑。大面积板模用方钢管作主龙骨，短木枋为次龙骨，钢龙骨上焊接卡口与木龙骨搭接，钢龙骨搭放在水平横杆上；小面积板模采用木枋作主龙骨；钢木结合以加快施工速度节约成本。梁底采用双木枋顺梁满布加固，采用钢管承重作用于立杆顶托；梁侧底部采用木枋结合步步紧加固，梁高超过600mm时在梁中加设一道螺杆加固。墙柱模板阴阳角加固采用木枋结合螺杆，中部采用钢管结合螺杆。

本方案中板底标高由标准立杆控制，标准立杆底标高由标高控制垫块控制，标高控制垫块在板模安装后安装并经专业测量员复核标高准确。梁底标高由梁端墙柱板控制，要求模板安装前务必对标准立杆点位处的标高及梁端墙柱板处标高进行复核。

二、 工艺总流程

梁端墙柱模板安装 施工准备 施工放线 支架搭设 梁底模安装 梁侧模安装 墙柱模板安装 板模铺装 标高控制垫块安装 三、 施工准备

验收移交

熟悉施工图纸 墙柱梁现场标示布置图 墙柱梁模板配料图表 钢龙骨布置图 模板设计 扫地杆，标准杆布置图 板模布置图及编号 板配料表 标准杆制作 构件预制 钢龙骨制作 模板开料、开孔 模板编号标写

3.1墙柱梁构件自编号：

墙（Q1、2、3....）；柱（Z1、2、3.....）；梁（L1、2、3.....）

3.2墙柱模板配料图表

序号 墙柱 自编号 原图编号 原图方位图 方位1配板展开图 方位2配板展开图 示例 方位3配板展开图 方位4配板展开图 板编号 Z表示整板 规格LXB 模板标写： 数量 自编号（原图编号）+板编号 配板示意图 配板 支撑 大样

3.3梁模板配料图表

序号 梁自编号 原图编号 梁截面方位 梁底配板图 梁侧梁侧 模板编号 示例 规格LXB 模板标写： 数量 自编号（原图编号）+板编号 配板示意图 配板 支撑大样 配板1 配板2

3.4板配料表

序号 板编号 规格LXB 板编号标写 示例 数量

3.5标准杆制作图示

实物图片

3.6钢龙骨制作图示

实物图片

四、施工放线

复核轴线尺寸 扫地杆框线 标准杆点位 梁底控制杆点分布立杆点位 墙柱梁板现场标示

4.1工艺要求： 4.2图例标识：

现场图片

五、支架搭设

复核标准点位标高 复核结不合格

工艺要求：

整改 合格 安装扫地杆 安装标准杆 安装梁底立杆 安装分布立杆 安装水平杆 安装立杆顶托 安装主（钢）龙骨 剪刀撑安装 安装次（木）龙骨

六、模板安装

墙柱压脚板安装 墙柱梁端板安装 墙柱侧模板安装 模板校正 加固支撑 立杆顶托调平 梁底板木枋加固 梁底板安装 梁模板安装 梁侧板安装 梁侧板上下各道木枋加固 板模板安装 梁底步步紧加固 标高控制垫块安装

工艺要求：

七、验收移交

施工现场实测 不合格 结果？合格 质量员现场实测 合格 安全员支撑检查 不合格 结果？ 合格 工序交接 整改 不合格 整改

7.1验收标准： 1）合格标准：

2）优良标准：偏差值未达到规范允许偏差50%时可评优良。

7.2模板实测实量表:

实测实量记录表

合格率 优良率 备注 实测人： 栋号长：

合格率 优良率 备注 质量员： 模板工序交接表：

八、部分大样图

8.1梁底加固大样

8.2墙柱模板加固支撑大样

8.3楼梯安装加固大样

1.方案设计为先安装墙柱模板及混凝土浇捣。 2.方案设计为先拆墙柱模板后再安装梁板模板。 3.方案设计为墙柱模板采用定型板加工安（吊）装。

4.方案设计楼板模板引用二期钢龙骨模板方案 5.梁底加固采用单步步紧加固方案。 二、工艺流程图

支模工艺顺序 墙柱定位 扫地杆框线 墙柱编号 梁编号 板编号 扫地杆搭设 立板控制立杆 立梁控制立杆 立普通立杆 剪力墙端头板安装 梁底模定位与安装 顶架安装 梁侧板安装 平板铺设 墙柱模板安装与加固 梁模加固 验 收

三、图例标识

三、 主要细部构造详图及说明

1、 钢龙骨制作大样图2、钢龙骨加工制作：(增加编号的标识方法以及标识样

板）：钢龙骨规格50mmx100 mmx 6000mm（钢龙骨厚度为3mm）,卡口

60mmx30mmx3mm，卡口间距305mm. 对钢龙骨编号且标明尺寸 2、 控制标杆制作（增加管件标识说明）：板控制立杆用红色油漆涂刷且在立

杆高度2m位置标识一个边长为50mm的黄色三角形，然后安装限位卡，(板控制标杆限位卡高度=层高－板厚－195mm);梁底控制立杆用红色油漆涂刷且在立杆高度2m位置标识一个边长为50mm的角形（样板如下图）

3、 木龙骨规格（短方木）：规格40mmx80mm，长度865mm. 4、 标准模板开孔

5、 剪力墙柱模板加固：阴阳角采用50mmx100mm大木方加固，中间用钢管

加固。

6、 梯板制作：根据楼梯的梯级高度与长度尺寸下料，用2块模板夹2块30mm

~50mm宽的模板形成一块整板，梯侧板每级部位钉一块三角板。梯级板加固方法：在梯侧板外侧用2条大木方（50mm x100mm）夹住梯侧板，然后用2条小木方（40mm x80mm）夹住大木方每隔2个步级高度加设一道小木方。 五、 施工前准备工作：

1、 扫地杆与立杆平面布置图（详设计图） 2、 顶架与钢龙骨平面布置图（详设计图） 3、 平板平面布置图（详设计图）

4、梁底板与梁侧板下料计算及编号（增加编号的标识方法以及标识样板） （1） 梁侧板编号样板如下：

5、对钢龙骨编号且标明尺寸：样板如下图

6、 板模板开料及编号样板7、 施工阶段中工作

1、施工放线：根据测量施工员放出楼层控制线及轴线，然后放出扫地杆框线，定位房间的四角板控制板底控制立杆位置（用红色油漆涂实一个直径50mm圆圈）；再在梁端两侧标识梁底控制立杆位置（红色油漆涂实边长50mm×50mm矩形）；最后在框线上用黑色十字标识普通立杆位置。

2、楼面构件标识

（1） 剪力墙及柱编号 如：(Q-2, 200）

（2） 梁编号且标明梁底离地面高度 如：KL-6, 2600,200x400） （3） 板编号 如：b -3(100)

3、扫地杆与满堂架的搭设：先按地面图例标识搭设纵横扫地杆，然后搭设板控制立杆，再搭设梁底控制立杆，最后搭设普通立杆。

4、墙柱安装端头板：先安装剪力墙端头板，然后安装梁底板。

5、梁底模板定位及安装：梁底支撑采用钢管做水平横杆承重，水平横杆搭设在梁傍满堂架立杆，梁傍立杆距离梁边不大于400mm。先安装剪力墙端头板，然后安装梁底板。梁底铺双木方50mm*100mm（打平放），梁底平整度与梁侧垂直度用一块直角三角形检查。

6、梁侧板安装：根据编好号的梁侧板对应相应的梁进行安装

7、顶架安装及龙骨铺设：按设计图安装顶架及铺设钢龙骨（标准板四角位置钉一块小板，用于增加平板与钢龙骨的稳定性），补板与木方钉成一个整体。

梁底加固：采用步步紧加固，当梁高度大于800mm时，需采用14螺杆从梁中间对拉；

8、墙柱模板安装与加固：先钉压脚板，再安装剪力墙面板，然后加固校正，阴阳角用50mm*100mm 大木方加固，中间采用钢管加固。

六、验收

（请修改帮插入验收规范）