固溶处理对氮微合金化高强度因瓦合金组织和性能的影响

河北冶金　２０１７年第８期　４　改进措施　（２）在适当增加硅含量、降低磷、硫、氢含量的　（１）适当增加产品中的硅含量，提高钢材的淬　同时，提高淬火温度使钢的金相组织充分奥氏体化，　透性；降低产品中的磷、硫、氢的含量，减小脆性断裂　有效解决了３０Ｍｎｓｉ　Ｐｃ钢棒低应力脆断问题。　倾向。　参考文献　（２）适当提高淬火温度，使淬火加热过程中钢　［１］徐龙庆．３０ＭｎＳｉ钢棒延迟断裂原因分析及改进［Ｊ］．天津冶金，　的金相组织充分奥氏体化，在回火后得到屈氏体组　２０１５，（４）：５５—５７．　织并避，回火脆性区。　［２］肖桂枝．热处理工艺对３０ＭｎＳｉ　ＰＣ钢棒耐延迟断裂性能的影响　［Ｊ］．钢铁，２００８，（１）：６８—７２．　５　结论　［３］李光福，雷廷权，褚武扬．低合金高强钢的晶界性质对应力腐蚀　（１）３０ＭｎＳｉ热轧盘圆母材氢含量较高、淬火温　断裂行为的影响［Ｊ］．宇航学报，１９９６，１６（３）：５８．　度和回火温度较低，这几个因素共同导致了ＰＣ钢　［４］周建男．ＰＣ钢棒延迟断裂的研究［Ｊ］．山东冶金，２００７，（３）：５８—　棒发生了低应力脆断。　６０．　固溶处理对氮微合金化　高强度因瓦合金组织和性能的影响　作为某些非承力的关键部件，因瓦合金已在高　侵蚀４０　Ｓ，然后用Ｚｅｉｓｓ　Ａｌｍ型金相显微镜进行显微　清晰度显像管、精密天平摇臂、激光准直仪腔体、电　组织观察。利用ＰＡ　Ｎａｌｙｔｉｃａｌ　Ｅｍｐｙｒｅａｎ型（Ｃｏ靶）　视机荫罩等关键设备上发挥了重要的积极作用。长　ｘ射线衍射仪测定样品的ＸＲＤ谱。利用ＨＸＤ一　期以来，由于因瓦合金较低的力学性能水平（ＲｅＬ约　１０００型显微硬度计对材料的维氏硬度进行测定。　２７０　ＭＰａ和Ｒｍ约５００　ＭＰａ），致使其作为结构材料　利用Ｚｗｉｃｋ／Ｒｏｅｌｌ　Ｚ１００ＴＨＷ型拉伸试验机测定样　的应用潜力一直未被开发。近年来，随着倍容量导　品的力学性能。利用Ｌｅｉｃａ—Ｊ１１型万能膨胀仪测定　线用殷钢芯材、航空复合材料用殷钢模具等新型高　材料的膨胀性能，测试温度范围一２００—３００℃，采　端因瓦合金产品的出现，才推动了高强度因瓦合金　用公式计算材料在指定温度区间的平均膨胀系数。　（Ｒｍ＞１　０００　ＭＰａ）研究的步伐。　对测定样品的膨胀量随温度的变化曲线进行二次微　时效强化是一种便于实现，且对高强度因瓦合　分，二阶导数恰好变为零的那一点对应的温度则为　金比较有效的强化作用。实现这一强化手段的前提　被测材料的居里点。　是需对材料进行适当的固溶处理。为此，本工作研　试验结果表明：随着固溶温度的升高，氮微合金　究了氮微合金化因瓦合金在固溶处理过程中微观组　化因瓦合金在热轧过程中形成的变形奥氏体晶粒发　织和力学性能及物理性能的变化。　生回复再结晶的程度增加，析出的第二相颗粒逐渐　试验用钢的化学成分如表１所示，利用某钢铁　向基体中溶解。当固溶温度为１　１５０　ｏＣ时，第二相　公司ＤＤＶＩＦ一５０—１００—２．５型５０　ｋｇ真空感应炉　颗粒已基本完全溶解，此时的材料不仅具有较高的　冶炼、浇铸成１３０　ｍｍ×１３０　ｍｍ×２１０　ｍｍ的铸锭，　强度（Ｒｍ＝６５９．９　ＭＰａ）、硬度（１８７．４　ＨＶ０．１）和最　再加热至１　２００　ｏＣ后在４５０　ｍｍ轧机上轧成厚度为　好的塑性（Ａ＝３７．０％），而且膨胀系数也处在很低　５　ｍｍ的板材。以轧制后的热轧板为原料进行后续　的水平（（一１００～２３０　ｏＣ）＝４．４１×１０　℃　）。固　试验，并在１　０５０—１　２５０℃温度范围对热轧板加热，　溶处理温度进一步增加，材料的显微组织、力学性能　保温１　ｈ后进行固溶处理。　和膨胀特性都将恶化。　样品经机械研磨、抛光后，用饱和三氯化铁溶液　《摘自《中国钢铁新闻网￣２ｏ１７—０５—１１　１２．３２：００）　６１