纺丝部岗位安全操作规程

1.目的

规范和指导作业人员的岗位安全操作行为和注意事项，确保安全生产，避免安全事故的发生。

2.适用范围

适用于纺纱部门的所有岗位。

3.职责

3.1各岗位操作人员负责执行岗位安全操作规程；

3.2各级安全管理人员负责岗位安全操作规程的培训、执行情况的监督和管理。

4.内容

4.1作业现场基本安全知识

4.1.1作业现场危险因素识别

一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。所以，必须培养职工对作业现场危险因素的识别能力，这样就能远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。4.1.1.1常见的不安全行为：

4.1.1.1.1操作错误，忽视安全和警告；4.1.1.1.2操作人员未采取安全措施；

4.1.1.1.3对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；4.1.1.1.4破坏、移动防护装置导致失效；

4.1.1.1.5设备和材料的运行和能量积累造成的危险状态；4.1.1.1.6所用防护设备的缺陷；4.1.1.1.7设备和材料的不安全放置；4.1.1.1.8进入危险场所的风险；

4.1.1.1.9其他不安全行为（用手代替工具、聊天、玩手机、打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧、打闹等）4.1.1.2常见物的不安全状态

4.1.1.2.1设备、设施、工具及附件的缺陷；4.1.1.2.2防护设施和安全装置的缺陷；4.1.1.2.3个人防护用品和用具的缺陷；

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4.1.1.2.4工作环境中的缺陷；4.1.1.2.5工作场所无安全通道；4.1.1.2.6现场材料堆

放混乱；4.1.1.2.7照明不当；4.1.1.2.8通风效果差；4.1.1.2.9噪声；

4.1.1.2.10风、雨、雷等自然灾害等。

4.2一般安全操作规程

4.2.1员工上岗前必须经过三级安全培训，签订安全告知书，并经考试合格后方能准许上岗。4.2.2操作人员必须着工作装上岗，必须穿戴劳保用品；不允许佩带手表、戒指、项链等饰物。4.2.3严格执行岗位作业指导书和岗位安全操作规程，对设备要做到“四懂”“三会”，既懂工艺流程、设备结构、设备原理、设备性能；又会操作、保养、排除故障。

4.2.4在工作中牢记“三不伤害原则”，即“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”。4.2.5贯彻“安全第一、预防为主”的方针，强化安全防火意识，预防火灾事故发生。4.2.6禁止非法操作。4.2.7严禁酒后工作。4.2.8禁止携带火种和烟雾。4.2.9不要用湿手操作电气开关。

4.2.10所有阀门的开启操作，操作前必须确认其方向，谨慎、缓慢开启。

4.2.11在梯子上工作时，梯子顶部一般不应低于工作人员的腰部，或工作人员应站在距离梯子顶部不小于1m的踏板上。切勿站在梯子或高凳的顶部，或在顶部的第一和第二级台阶上工作。工作期间必须有专人负责扶梯和监督。在监理过程中，监理人必须随时注意并准备采取事故预防措施。4.2.12消防器材应完好无损，无特殊情况不得使用。4.3投料安全操作规程

4.3.1严格执行投料作业指导书的规定。

4.3.2打开袋子时，手应从保护架下方打开袋子，防止袋子断裂和脱落。4.3.3浇铸的切片最多只能放置两层，以便水平和垂直。4.3.4用钩刀打开和喂入袋子时，应正确使用钩刀，以防划伤。

4.3.5操作人员操作过程中，上衣口袋严禁携带任何物品，防止物品脱落滑入料袋或料仓。

4.3.6电动葫芦吊起切片时，切片袋下严禁站人，切片袋应挂牢，控制器应轻拿轻放，严禁使用钢丝绳

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电动葫芦严禁扭曲和超载。4.3.7严禁使用电动葫芦斜拉物料。

4.3.8严禁从钢平台上往切片袋上跳，或从双层切片袋上往下跳。

4.3.9登上高空平台检查投料时，注意集中精力，防止坠落。进料过程中，应小心操作钩刀和绳索，防止落入料斗。一旦坠落，应立即报告并处理。4.3.10叉车进料时，严禁在进料室走动。4.4干燥安全操作规程

4.4.1严格执行干燥作业指导书的规定。

4.4.2打开或关闭结晶器窗口门时，应戴手套，以防烫伤。4.4.3高速运行时，禁止触摸风机电机。

4.4.4清理旋风分离器粉尘贮桶内粉尘时，先要关闭粉尘进口阀，然后再清理粉尘，清理完粉尘后，关好粉尘贮桶门，然后再打开粉尘进口阀，以防被热风烫伤。

4.4.5启动干燥风机前，检查风阀位置，确认风阀开启后再启动。4.4.6在结晶干燥机的钢平台上下时，握住楼梯护栏，防止滑倒和受伤。4.5安全操作规程

4.5.1纺丝工必须着工装上岗，必须穿戴劳保用品，不允许佩带手表、戒指、金项链等饰物。4.5.2纺丝女工必须戴工作帽，头发必须盘入帽内。

4.5.3严格执行纺丝作业指导书的规定，及时检查联苯炉蒸汽压力、液位、油剂液位，严防压力、液位异常超标，发现异常及时处理报告。

4.5.4纺丝工清板操作过程中，必须佩戴防护眼镜及袖套。4.5.5清洗风网操作过程中，必须佩戴耳塞。

4.5.6开停机和非计划停机应严格按照纺纱作业指导书进行处理。

4.5.7所有控制仪器、仪表、应急开关、各种按键，灭火器材、消防器材等，严禁随便乱动。4.5.8电器控制操作面板除正常操作外，禁止随意乱动乱按，避免损坏和发生意外。4.5.9使用硅油要轻拿轻放，以防爆瓶；使用过程中喷嘴不许对人。4.5.10操作时要注意防止烫伤（高温管道/熔体/组件等）。4.5.11严禁纺丝杂物掉下伤人。4.6卷绕安全

操作规程

4.6.1络筒工必须穿工作服，佩戴劳动防护用品（耳塞）。不允许佩戴手表、戒指、金项链和其他配件。4.6.2严格执行卷绕作业指导书的规定。卷取时，不允许直接用钩刀处理移动中的卷线，卷必须清洁

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待其静止后，可以用钩刀处理钢丝缠绕。使用钩刀时，注意防止人身伤害和设备损坏。

4.6.3升头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴，升头过程中注意防止吸枪碰撞到设备或运动部件上，损坏设备或吸枪头。发现吸枪头卡箍和吸枪接头松动，要及时报修，防止吸枪伤人。

4.6.4搬运丝饼和旋转丝车方向的力应稳定，位置方向应准确，防止丝饼掉落和丝车翻转伤人。4.6.5吊装接线作业时，严禁用眼睛仰视走廊，防止旋转杂物坠落伤人。4.6.6使用钢丝车时，应防止压脚、翻滚、碰撞和碰撞。钢丝车只能推，不能拉。

4.6.7卷绕头及控制柜，除正常的操作外，一律禁止乱动乱按、以免造成损伤损坏。4.6.8严禁触摸和倚靠运转设备。4.6.9卷绕头切换未结束时，严禁靠近。4.6.10卡盘未停严禁松筒。

4.6.11女工必须戴工作帽，并将头发放入工作帽中。4.7泵板安全操作规程

4.7.1严格执行泵板岗位作业指导书的规定，操作时必须穿戴劳保用品。

4.7.2在排放、更换部件、切换过滤器、处理熔体堵塞、管道堵塞等过程中，佩戴防护眼镜或口罩，以防烫伤。在处理过程中，任何人不得站在周围。

4.7.3泵板工更换组件操作前，必须放置隔板。操作中应防止异物从甬道掉入卷绕，伤人和损坏设备。4.7.4组件拆卸、组装、清洗运输过程中，要求轻拿轻放严防损伤组件，特别注意喷丝板面应朝上放置，保护板面不被损伤。

4.7.5三甘醇是一种易燃易爆物质。在三甘醇清洁操作期间，必须打开排气扇，以避免意外火花。只有在三甘醇温度降至80℃以下时，才能打开三甘醇炉。

4.7.6碱洗、水洗槽开关开、合操作，操作前必须戴好防护手套和确认开关方向，操作过程中动作必须缓慢。操作时其他人员必须离开槽体，以保证安全。

4.7.7使用电动葫芦时，被吊物下方严禁站人，吊物要挂牢，控制器要轻拿轻放，钢丝绳不得扭曲。电动葫芦不使用时，严禁悬挂在半空中，吊钩应放在地面上。4.7.8电气设备使用完毕后，必须及时切断电源。4.8制油安全操作规程

4.8.1严格执行油剂岗位作业指导书的规定。

4.8.2油剂间、平台、楼梯地面保持清洁干燥，防止滑倒。上下平台时注意防止坠落。4.8.3原油运输过程中注意轻拿轻放，防止油缸坠落伤人。

4.8.4在向配制槽输送原油时，密切注意液位变化，防止失控造成浪费。

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4.8.5在开启电（蒸汽）加热器时，密切注意温度变化，防止超温。

4.8.6输油泵每次启动时不得离开人员，油用完后应立即停泵，输油泵不得空转。4.8.7在配油、输油、清洗和排空过程中，首先确认阀门是否正确开启，然后再进行操作。4.8.8制备防腐剂时，必须佩戴防护手套和眼镜，以防止眼睛和皮肤烧伤。如果不小心滴落，立即用大量水冲洗。如果病情严重，请及时就医。

4.8.9油济调配用杀菌剂、废水等残液，禁止随意排放。4.9外检、包装安全操作规程4.9.1使用钩刀时要小心，防止划伤手。

4.9.2使用剥线器时，一旦吸嘴堵塞，应立即停止吸，以防防爆管堵塞。剥线器的开关不能转得太大，以免线速过快划伤手。

4.9.3测长仪运转时，手不要碰纱框，以防伤人。

4.9.4使用钢丝车时，应防止压脚、翻滚、碰撞和碰撞。钢丝车只能推，不能拉。4.9.5称量木架时，小心划伤手和伤人（木架层数不得超过18层）。4.9.6严禁在液压车上载人，严禁将液压车作为滑轮使用。4.9.7薄膜包装机工作时，任何人不得站在薄膜包装机上，以防受伤

4.9.8大包工进行大包操作时，打包者面部不要正对打包钳，以免打包带断裂脱落伤人。4.9.9操作人员严禁在叉车通道内作业，以防撞伤。4.10保全安全操作规程

4.10.1严格遵守设备维护保养规程，严禁违章操作。4.10.2操作时要注意安全用电，穿戴劳动防护用品。4.10.3所有安全防护装置应充分利用，不得擅自拆除。4.10.4特种设备应由专人操作，无关人员不得操作。

4.10.5工作前,必须检查所需工具,对锉、刮刀、锤子等应仔细检查手柄，看是否有松动、破裂。4.10.6凡接近、使用有旋转工件的设备,一律不准戴手套,不准用生产用品当袖套戴。4.10.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。4.10.8保全工不准私自维修电仪设备,发现电仪故障,及时与电仪工联系。

4.10.9没有动火许可证和必要的安全措施，严禁进行电焊、氧气切割等动火作业。

4.10.10检修设备前应关掉气源，由电仪人员切断电源，并挂上“有人检修”、“严禁合闸”等字样的警告牌，检修完毕，只准原挂牌人摘除。

4.10.11检修设备时，必须确保设备与动力和运动惯性分离，才能开始工作。在了解设备的结构性能之前，不允许启动

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