阜阳广播电视大学
建筑施工与管理（专科）专业
毕 业 设 计
设 计 课 题：五河²阳光水岸小区6#楼施工组织设计 学 号： 1134001465010 姓 名： 乔子朝 指导老师： 杨思放
教 学 班： 建筑施工与管理专科 分校工作站： 阜阳分校
时 间： 2013年12月29日星期日
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一、 毕业设计目的：通过毕业设计，将理论知识结合到时间工作
中去，锻炼学生专业知识应用、独立思考能力培养及掌握如何把握全局、控制整体活动的本领，旨在综合提高专业技能和管理的水平。
二、 摘要：施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程
建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对蚌埠市五河²阳光水岸小区6#楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
前 言
建筑施工组织设计是工程项目管理中的重要技术经济文
件，是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的核心。从工程投标开始，施工单位就必须在了解工程规模、特点、技术要求和建设期限等基础上，编制施工组织设计，作为投标书的一部分参与投标活动。一旦签订工程承包合同，施工组织设计又成为合同文件的组成部分。在施工准备和施工过程中，工程施工组织设计始终起着全局性的指导作用，作为目
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管理中的规划性文件，施工组织设计提出了施工中的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施。
施工组织就是针对工程施工的复杂性，来研究工程建设统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科，它研究如何组织、计划一项拟建工程施工，寻求合理的组织与方法。
工程质量是建设项目的核心，产品（设备、材料）质量是工程质量的前提，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织是工程质量的保障。施工组织设计是贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。
施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学的合理布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。它也是对工程实施全过程实行科学管理的重要手段，通过对施工组织的编制，可以全面考虑工程实施全过程的各种施工条件，扬长避短地拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组
织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度
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计划，保证工程按期交付使用。可以使施工企业提前掌握人力、材料和机具使用的先后顺序，合理安排资源的供应与消耗，合理地确定临时设施的数量、规模和用途。通过施工组织的编制还可以预计施工过程中可能发生的各种情况，可能使用的各种新技术，事先做好准备、预防，为施工企业实施施工准备工作和施工计划提供依据。可以把整个全过程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来。
编者：乔子朝 2013-12-29
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五河²阳光水岸小区6#楼施工组织设计
1.工程概况
1.1本工程名称：五河²阳光水岸6#楼 1.2建设单位：五河大盛置业有限公司
1.3工程概况：项目位于：蚌埠市五河县城南新区；防火等级为二级；总建筑面积为：6086.1㎡，占地面积：887.1㎡，建筑地下1层地上6层，建筑高度19.6m；设计使用年限50年，安全等级分类二类；屋面防水等级三级；地下防水等级一级；主要结构类型：框架结构。
1.4建筑定位：用地边界依据业主提供的地形图与测绘坐标为依据，建筑定位时应现场实测复核；建筑定位见建筑总平面。
1.5设计标高：±0.000米相当黄海高程见总图。室内外高差150mm。
2.编制依据
2.1本工程的建设审批单位对方案的审批设计。 2.2根据初步设计批准文件及初步设计审批会议纪要。
2.3规划土地局、消防部门、供电部门、公用事业管理局、市政工程管理局及环保、环卫、防疫、绿化、人防办等有关部门审批文件。 2.4国家及地方颁布的有关规范、标准、规定。 2.5业主提供的其他有关使用要求和相关资料。 本工程依据的主要建筑设计规范有：
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《民用建筑设计通则》（GB 50352-2005） 《办公建筑设计规范》（JGJ 67-2006） 《住宅建筑规范》（GB 50368-2005） 《住宅设计规范》（JGJ 50096-1999） 《商店建筑设计规范》（JGJ 48-88） 《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006版） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005） 《工程测量规范》(GB50026-93)
《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和图》(96G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-96)
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《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-81)
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收范》(GB50242-2002) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 中华人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》 中华人民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》
3.施工部署
3.1在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、
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过程控制等过程中，切实执ISO9002 标准和质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.2施工部署原则：根据既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性地制定相应的技术管理和施工技术保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点控制。本项目的实施以主楼的结构施工为关键线路，附房施工为辅线，以“全面控制、统一协调”为原则。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。 1、 原则要求：
按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
基础工程：测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖孔桩施工，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，砌砖模，做底板防水层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼，地下室钢筋砼结构工程。
主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成
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后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。 水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。
收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。 2、 施工顺序： 基础及地下室工程：
基坑放线定位→基坑支护及土方开挖→测量放线→人工挖孔桩施工→承台、地梁土方开挖→捣砼垫层→砌砖模→做防水层→绑扎承台、地梁、底板钢筋→基线复核→插柱及剪力墙筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑砼→砼养护→地下二层墙、柱放线→绑扎剪力墙、柱钢筋→钢筋及隐蔽验收→安装剪力墙、柱钢模→支地下二层顶模板→绑扎顶板钢筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑墙、柱及顶板砼→砼养护→墙、柱放线→绑扎剪力墙、柱钢筋→钢筋及隐蔽验收→安装剪力墙、柱钢模→支地下一层顶模板→绑扎顶板钢筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑墙、柱及顶板砼→砼养护。 结构工程：
放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。
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结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。 室内装修：
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。 室外装修：
屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。 3、 任务划分：
根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。 2.2 工期控制 1、主要工期控制
(1)、开工日期暂定于2012年8月1日。 (2)、±0.00以下控制在2012年8月中旬完成。 (3)、主体结构工程控制在2012年12月下旬完成。 (4)、装修工程控制在2013年12月上旬完成。
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(5)、安装工程控制在2014年1月上旬完成。 (6)、手尾工程及竣工验收在2014年3月24日完成。 2、主要经济技术指标： 本工程的各项管理指标如下： (1)、施工工期：560日历天；
(2)、质量目标：一次验收达到优良等级。争创广东省和广州市优良样板工程。
(3)、安全管理、文明施工目标：争创广州市安全生产和文明施工样板工地。 2.3 施工准备 2.3.1 、生产准备：
1、 抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
2、 查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
3、 做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。
4、 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。
5、 修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提
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供方便。
6、 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
7、 提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。 8、 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 2.3.1、技术准备：
1、 认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。2、 编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。
3、 组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。
4、 测设基准线。在此基础上，对各主要工程进行定位和标高引测，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。 4.工程目标、项目机构
4.1施工管理目标：考虑的本工程的重要性，我公司把本工程列为公司重点工程，集中公司优势资源，确保实现以下目标： 4.1.1质量目标：本工程质量目标为“合格”，结构施工确保“蚌埠市优质结构”、“安徽省优质结构”，严格实施“过程精品”，把该工程建设成为让业主完全满意的精品工程。
4.1.2工期目标：根据总包合同约定，本工程工期570天，工程正式开工日期定为2012年8月1日，整个工程竣工日期为2014年3月
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24日。
4.1.3工程成本造价控制目标：我们将站在全局的角度，协助业主投资控制，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。
4.1.4安全、文明施工及环境管理目标：安全生产确保实现“省级安全文明工地”,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产我们将在材料设备的环保指标控制及其标准档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，严格按照国家相关标准和规定以及ISO14001环境管理体系的要求，把本工程作为严格按环保体系实施的重点项目，并制定专项措施，使该工程真正成为功能型、节能型和环保型的建筑。
4.2项目机构
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项目经理部组织机构图
项目副经理 李卫凯 钢筋班组 土建工长：赵弘光资料员：梅工质量总监：安全总监：王大闯试验员：朱宇电气工程师：吴凯水暖工程师：预算员：王飞材料主管：李天红项目经理 李亚武 执行经理 李亚武 项目技术负责人 乔万影 项目合约经理 李亚武 木工班组 砼班组 水暖班组 电气班组 业主指定专业分包 5.质量管理体系和制度及管理措施：为了保证全面完成计划任
务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行
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操作，以贯彻和实施ISO9001族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我司提出的质量目标。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。
5.1工程施工质量目标：本工程的施工质量上，我司制定如下目标：确保达到上海市优良的验收标准。
5.2施工质量保证体系：施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
5.3.1施工质量管理体系：施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。
5.3.2施工质量管理组织：施工质量管理组织是确保工程质量的保证， 其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
5.3.3质量管理职责：施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。
1）项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督
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促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
2）质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神， 在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。
3）施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
5.3.4施工质量管理体系：施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
5.4.1施工质量控制体系：质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
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5.4.2施工质量控制体系的设置：施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 5.4.2施工质量控制体系运转的保证：
1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。
2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
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3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。
5）每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 5.4.3施工质量控制体系的落实：施工质量控制体系主要围绕\"人、机、物、环、法\"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
1）\"人\"的因素施工中\"人\"的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于\"人\"的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
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2）\"机\"的因素 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械 在任何施工阶段均能处于最佳状态。
3）\"物\"的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。\"物\"的因素是最基本因素，为确保\"物\"的质量，我们必须 从施工用材、周转用材等进行综合地落实。
4）\"环\"与\"法\"的因素 \"环\"是指施工工序流程，而\"法\"则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
5.5.1施工质量控制措施：施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
5.5.2施工阶段性的质量控制措施：施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1）事前控制阶段：事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，
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质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
2）事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的 前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3）事后控制阶段：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
5.6各施工要素的质量控制措施：
5.6.1施工计划的质量控制：在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、
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质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的 主观能动性，把工期抓上去。
5.6.2施工技术的质量控制措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、 质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。
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在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 1）施工前各种放线图、测量记录； 2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3）各工序质量标准；
5.6.3施工操作人员的质量控制措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的 \"一条龙\"操作管理方式，以确保工程质量。
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5.6.4施工材料的质量控制措施：施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到\"四验\"、\"三把关\"。即\"验规格、验品种、验数量、验质量\"、\"材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关\"。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。
在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。
5.6.5施工中计量管理的保证措施：计量管理是企业管理的基础工作， 项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。
1）按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。
2）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
3）建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。
4）根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。
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5）监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。 6）每月按时采集水、电消耗量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数须以实际抄表数为准，不得估算。
7）认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。
6.主要分部分项工程施工方案
基础工程（地下室）施工方案
6.1 定位测量
遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。
本工程为四边形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用经纬仪和50m钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。
6.2 土方开挖
本工程土方开挖：槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以
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内用挖掘机将清出的土方装车运走。
对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。 6.2.1 土方工程施工机械的选择
采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。
运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。
6.3 桩头的处理及垫层施工
桩头的处理分步进行，第一步，桩头剔凿要严格控制，防止桩头予留过短。第二步，将桩头剔到设计标高，在第二步进行时，要认真仔细用手锤剔，要求上表面平整，不得有松动的砼。
基槽开挖后，必须经设计、监理验槽后，方可施工垫层砼，垫层砼采用C15厚100mm，为保防水层的施工，在垫层砼施工的同时，对垫层表面用1：1干灰铺撒、压光、垫层的外部尺寸适当加大，按原图尺寸加宽200mm。
垫层施工完后，将桩头剔到设计标高，在桩头周围及部分顶部抹1：2.5水泥砂浆，再做附加防水层。
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6.4 防水层施工
6.4.1 底板防水层施工
基层处理:在防水层施工前应对基层进行检查，确保表面无起砂、无浮浆、无渗水、表面干净，基层应干燥，含水率小于9%方可进行施工。
高分子卷材防水施工:基层处理光刷冷底子油一遍，再进行卷材防水施工。卷材接茬相互错开，搭接不小于100，在转角处要 加铺一层附加层，转角每边不小于400。 6.4.2 地下室卷材防水施工
用白灰砂浆砌筑做外防时拆除 h钢板止水带厚3mm竹胶板厚1250³100木方子2Φ48³3.5钢管㈠ 砼砖模施工:砼底板侧面应做砖模，做发为24砖 墙刷界面剂1：3水泥砂浆扫毛、1：2水 泥砂浆压光。阴、阳角部位均应做小圆角。 盲沟垫层砼钢管支撑底板厚度板底标高底板砼防水层㈡ 施工条件的满足
底板防水示意图 ① 确认上边工序合格。 图5-4-2 地下室卷材防水施图
② 所用卷材、粘结剂有合格证，并加复试。 ③ 操作人员经考核有上岗证。 ④ 环境温度大于0℃、小于30℃。 ⑤ 已完成施工技术、质量、安全交底。
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6.5 钢筋工程
6.5.1 钢筋制作
㈠ 钢筋制作工艺流程:熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。
㈡ 钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。
㈢ 钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。
㈣ 钢筋的接头形式:直径大于16的Ⅱ级钢筋采用焊接接头、电弧焊或闪光对焊均可，竖直钢筋即暗柱钢筋，均采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。
㈤ 钢筋焊接:钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方
可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。 6.5.2 钢筋绑扎
㈠ 钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚50mm，其它厚25mm。
㈡ 钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置
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线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
㈢ 砼墙、柱钢筋绑扎，砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头一律采用对焊，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位。
㈣ 梁的钢筋绑扎，绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。
㈤ 板筋绑扎:画线—板底钢筋绑扎—电火安装予埋管等电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。
本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求
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绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。 6.5.3 钢筋工程的质量控制要点
㈠ 材料控制:主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。
㈡ 材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。
㈢ 严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。 ㈣ 控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及弯起点的位置。
㈤ 箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。
㈥ 认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。
6.6 模板工程
本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。地下室外墙采用竹胶模板配制大模
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板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
6.6.1 基础承台及地梁砖模施工
基础承台、地梁侧壁采用240mm厚的砖模。所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。 6.6.2 墙体模板施工
墙体模板采用12厚竹胶模板50³100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。竹胶模板的木肋接合采用木螺丝长2″，竹胶模板打直径4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。板与板拼接采用螺栓连接。基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。
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6.6.3 框架柱模板施工
本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取\"推磨式\"方法。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。 6.6.4 梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭设\"满堂红\"模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100³100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉
相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝,准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。
6.6.5 楼梯模板施工
楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。 6.6.6 现浇剪力墙模板
剪力墙墙体模板采用12mm厚覆膜胶合板做面板，木方作肋，10#
槽钢背楞，钢管架支撑的大模板体系；地上标准层墙体模板亦采用定
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型钢背楞覆膜胶合板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型。设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板钢度。 6.6.7 模板拆模
㈠ 现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定： ① 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。
② 底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。
表5-6-8 现浇结构拆模时所需砼强度表
结构部件 板 跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 100% 本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。
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砼设计强度标准值的百分率 50% 75% 100% 75% 100% 75% 33
③ 板缝处理:顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。
6.7 混凝土工程
本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为：基础梁底板C40S8、-1至6层墙柱为C50，-1至6层梁板C40（-1层以下为S8）；7至12层的墙柱为C45，其他为C40。每部分要求连续浇筑施工，不得留施工缝。基础底板与基础梁砼浇筑时，应先浇筑底板，使砼面与梁模底平齐，并振捣密实，待底板砼达到初凝时，再回来浇筑梁内的砼，墙体砼待梁的砼初凝后，再浇筑。墙板与顶板同时浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚3-5cm，再浇筑墙板砼，墙板浇筑一跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。 6.7.1 找平
砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。 6.7.2 施工缝的处理
在支模板前。应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条。砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚
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3～5cm，再浇筑砼。 6.7.3 砼工程的质量控制点
㈠ 控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。
㈡ 底板砼浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏振，过振现象。
㈢ 各工种在浇筑时要密切配合，防止埋件、钢筋等在浇筑时移位。
㈣ 施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。
㈤ 砼的夏季施工
① 砼的配制:由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。
② 养护:砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。
6.8 土方回填工程
6.8.1 土料要求
填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计
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无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。
5.8.2 操作要点及质量保证措施
㈠ 基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。
㈡ 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
㈢ 基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。
㈣ 基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。
㈤ 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
㈥ 当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字
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归档。
6.8.3 回填土的质量控制与检验
㈠ 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
㈡ 基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
㈢ 回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
6.9主体结构主要施工方法和施工措施
6.9.1 主体结构施工工序
投点放线—复核—柱筋绑扎—予留予埋—验收—柱封模—浇筑柱砼—梁板模板——梁板钢筋绑扎—予留予埋—验收—浇筑梁、板砼—养护。
6.9.2 施工测量
6.9.2.1 平面及高程控制 ㈠平面控制
因地上部分分为两个栋号，主体结构将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制网，并以相对独立1个单位为1个施工区，1个施工段，内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。每段布置四个控点。内
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控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在±3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合天津市有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：
表9-2-1轴线、墙、柱内控点引测误差表
项 目 每 层 H≤30米 总高（H） 30米＜H≤60米 ㈡高程控制
根据业主提供的高程控制点，在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。
10 允许误差（mm） 3 5 37
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6.9.2.2 沉降观测
㈠ 沉降观测点的布置应符合设计要求
① 建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10—15m处或每隔2—3跨适当部位。
② 建筑物沉降缝两侧。 ㈡ 沉降观测的周期及观测时间
建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加1~2层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。
① 均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米，每3个月观测一次。
② 连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次。 ③ 交工前观测一次。
④ 交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米/100d）为止。
⑤ 外界发生剧烈变化时应及时观测。
㈢ 沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测结果应包括沉降观测成果表 v—t—s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。
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6.9.3 钢筋工程 6.9.3.1钢筋施工质量保证措施
① 钢筋绑扎“八不准”和“五不验” “八不准”
A 已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； B 钢筋污染清除不干净不准钢筋； C 控制线未弹好不准绑钢筋；
D 钢筋偏位检查、校正合格不准绑钢筋； E 钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯； F 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。 G 技术交底未到位不准绑钢筋。 H 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。 “五不验”
A 钢筋未完成不验收； B 钢筋定位措施不到位不验收；
C 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； D 钢筋纠偏不合格不验收；
E 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 ② 钢筋保护层
A 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，可采取下列办法进行控制。
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B 采取垫块控制保护厚度，塑料垫块分为板、梁柱墙两种根据设计本工程基础底面、地下室外墙迎水面均为50mm，地下室顶板有覆土部分分为50mm，框架柱为30mm，框架梁、次梁保护层厚度均为25mm，楼板15mm，墙体为15mm。可以选用优质、强度高的垫块，保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
C 在钢筋骨架中按天津市地方标准中的规定设置水平梯子筋控制双排钢筋间距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，竖直梯子筋横档间距同墙体水平间距，水平梯子筋横筋间距同墙体纵向筋间距。梯子筋2m设一道，竖向梯子筋在水平钢筋端头接处模板处要点防锈漆，对于地下室外墙梯子筋因外墙为防水砼所以梯子筋仅控制横筋间距，作模板顶撑，利用防水对拉螺栓进行控制。
D 柱子筋定位措施：柱子筋定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。
E 柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用钢筋焊成定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距定位，侧部用塑料垫块控制保护层厚度。
F 箍筋要求及抗震要求：按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。
G 预留洞口、门窗洞口加墙筋、梁柱钢筋的锚固：根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
H 钢筋绑扎的要求：绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应
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正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成“8”字形，且每5个绑扎扣中扎一个“十”字扣，以免踩动时松扣。
i预留钢筋：梁柱模支设完成后，依据图要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇时设专人检查校正。
6.9.4 模板工程
6.9.4.1 工程简况
模板工程是砼结构工程的重要组成部份。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋的砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。
6.9.4.2 柱子模板
本工程柱截面尺寸主要为600³600，其余均为暗柱异型柱等，柱子截面尺寸多种多样，为此柱子模板选取可调钢柱模板，可调模板适应性强，模板重复使用，经济实用。
6.9.4.3 框架梁模板
本工程框架梁截面尺寸多样，梁模配制要达到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹胶模板木龙骨配制，配制时严格按照设计尺寸并充分考虑竹采用竹胶板、木龙骨、踏步侧模采用模板配制，表
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面包铁皮。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。
本工程框架梁截面尺寸多样，梁模配制要达到清水砼的施工要求，胶板接头、柱截面尺寸，规格尺寸要精确，梁加固梁绑在梁高小于700时采用钢管三角支撑，当梁高大于700时采用双钢管φ14对拉螺栓加固，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 6.9.4.4 砼楼板模板
模板选用竹胶模板，主龙骨为100³100木龙骨，次龙骨为50³100木龙骨，采用碗扣脚手架支撑，400mm板时支撑架尺寸为900³900³1200，其它楼层支撑架尺寸为1200³1200³1200。 6.9.4.5 楼梯模板底模
采用竹胶板、木龙骨、踏步侧模采用模板配制，表面包铁皮。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。 6.9.4.6 电梯井筒模板设计
电梯井内模采用整体钢制筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑，外侧按剪力墙模板设计。简模与墙模用三节头穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到30％即可拆模。
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6.9.4.7 后浇带的模板方案及外防水方案
砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外侧砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土，后浇带两侧的模板。利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工。
底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施。局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。砼后浇带两侧做法同墙体后浇带相同，做法见底板后浇带施工。楼板后浇带施工时要单独支撑，并要求在后浇带砼强度为达到拆模强度之前不得拆除后浇带两侧支撑。后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。 6.9.4.8 模板安装质量控制
向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施。以免倾覆。
梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于度等于或大于3.6m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定间距（800-1200mm）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整
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标高，将木楔钉牢在垫板上。各项撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。 6.9.5 混凝土工程
本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。混凝土由现场试验室现场采集试块，现场设置混凝土标准养护室。我公司和商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出混凝土优化配合比，并把试配结果提前报送监理工程师，经审查合格后，方准生产。
混凝土使用的外加剂均匀为当地质检站认证产品，外加剂的性能或种类报监理工程师认可。 6.9.5.1 混凝土配置
本工程有等不同强度的混凝土，为确保混凝土的质量，把好混凝土施工的第一关，对混凝土的配合比设计要严格要求，并严格遵循混凝土的各项技术指标和施工规程。
㈠ 原材料的要求，水泥必须有出厂合格证及准用证，水泥进场后要进行复试，复试合格后方能使用。
细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2%。细骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。
细骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等
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碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。细骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜超过5%，且不得荤入风化颗粒。粗骨料的含拟量不应超过1%。粗骨料的最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。
㈡ 配合比设计
混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料工作度与凝结时间、并充分考虑施工运输和环境温度等条件通过试配确定，经现场试验确认合格后，方可正式使用。
混凝土正式施工前，须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计单位和甲方、监理单位认可后方可施工。
㈢ 混凝土的搅拌
高强混凝土由混凝土搅拌站供应。混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为为±1%，粗细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。我公司实验室将重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程的质量。
㈣ 混凝土的浇筑
混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产成裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。 6.9.5.2 混凝土的浇筑
㈠ 本工程混凝土主要采用混凝土泵集中浇筑，塔吊只作为辅助
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筑。
㈡ 墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超过，并形成一个水平面，否则造成梁板施工困难。
㈢ 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
㈣ 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。
㈤ 灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。 6.9.5.3 混凝土的养护
混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产生裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。 6.9.5.4施工缝的处理
为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇
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筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。
6.9.6 砌筑工程
6.9.6.1 工程简介
本工程砌体工程主要为轻质砼砌块。
6.9.6.2轻质砼砌块的施工
㈠ 作业条件
① 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。
② 立皮树干（可采用30mm³40mm的木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮树干间距15—20mm，距墙皮或墙角50mm为宜，皮树干应垂直、牢固、标高一致。
③ 筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。
④ 砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 ㈡ 工艺流程
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表9-2-6轻质砼砌块的施工工艺流程表
测量放线 立皮树干 挂线 作业准备 砌块搅拌 配合比试配 组砌方法 配合比试配 计量工具 盘角 砌砖 验收 排砖撂底
㈢ 拌制砂浆
计量精度为：水泥±2％，砂浆及参合料±5％，稠度宜控制在70—100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。砂浆投料搅拌顺序：砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于2min。砂浆、砼应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。
㈣ 施工方法 ① 组砌方法
墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开1／2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌，砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。
② 排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应
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严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8—12mm的前提下综合考虑，设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。
③ 选砌体
砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。 ③ 盘角
每次盘角高度以3皮—5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮树干的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。
⑤ 挂线
挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，
⑥ 砌砖
砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。
⑦ 构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结
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大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤5，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。陶粒砼墙与砼墙高每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm。门洞口设砼抱框，抱框截面为120³墙厚，纵筋为2φ12，箍筋为φ6-200。当门窗樘立于陶粒砼墙时，预埋60³60木砖，每边不少于三块。
构造柱部位应先砌墙后浇筑，在砌墙体时将各种连接钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚³240，其主筋为4φ12，箍筋为φ6-200，构造柱的砼强度等级为C20。
构造柱采用竹胶板和50³100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块两侧粘贴薄海绵胶带，然后在支模板。
⑧ 墙面刮缝
砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。
⑨ 加强配筋带设置
在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋砼现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm，带中纵筋为2φ8，当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm，附加钢筋1φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋两端各伸出洞边300mm，或锚入柱内。
⑩ 墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水
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平投影长度不得小于高度的2／3，且在该处应加设2φ6@500的拉接筋，其长度不得小于1000mm。
㈤ 允许偏差项目
表6-9-6-2 偏差和检验表
项目 轴线位移 墙面垂直度 ＞3m 表面平整度 门窗洞口 宽度 10 8 ±5 用尺检查 （后塞框） 高度 外墙上下窗口偏移 ±5 用经纬仪、吊线、底层窗为20 准 用2m靠尺和塞尺 用尺检查 ≤3m 允许偏差（mm） 10 5 查 检验方法 经纬仪复查 用2m托线板或吊线、尺检51
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6.9.7 脚手架工程 6.9.8防水工程
6.9.9 地下室防水工程（见基础施工方案） 6.9.10 屋面工程
㈠ 防水基层及作业条件
A 防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。
B 防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。
C 为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35°C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
D 为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格“防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。
㈡ 施工程序及施工要点 A 施工程序
基层检查——清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平——弹线——涂刷基层胶粘剂——铺贴卷材——打封口胶——清理、检查、修补——质量检查（蓄水试验）——报验验收——保护层施工。
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B 施工要点
为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角尽量减少接缝。
根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的常向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。
卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100n，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥5分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序的认真滚压一遍。
卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mfn内涂以厚质涂料作增强处理后，
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再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。
由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检查合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。 6.9.11卫生间防水工程
卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2％的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的园角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。
为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。
对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。 6.9.12装修工程
装修施工在横是开始前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。
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6.9.12.1主要工序交叉施工原则及措施
㈠ 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装以前插入的原则，以保证精装有充足的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要精的原则，在有工作面的情况下组织原则为遵循上述采用分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。
㈡ 粗装与机电安装之间的交叉施工
装修与机电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，必须重点解决。解决此矛盾的原则：机电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在同意协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，正确划分利益关心。建立固定的修条制度。一切从大局出发互谅互让，土建要为机电通风安装创造条件，机电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。
㈢ 内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则
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为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装让路。
6.9.12.2 主要分部工程施工工序
在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
6.9.12.3 铝合金门窗
㈠ 施工前准备；按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位置线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封材料，内附增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型
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材内腔紧密吻合。
㈡ 安装铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距应不大于600mm，拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光华无裂纹。铝合金门窗扇的安装。
安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。
㈢ 质量要求
铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位置和数量应符合要求。 6.9.12.4 木门安装
为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。
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砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。
安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
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双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
安装门框或成套门，应符合下列规定:门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。
门窗小五金的安装，应符合下列规定:小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。 6.9.12.5墙面抹灰
㈠ 外檐墙面抹灰
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为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。
基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。
抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。
底子灰抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰与分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，及时起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。
为保证外观线条清晰美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。
㈡ 内墙面抹灰
内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。
先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆结合层打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲\"日\"字筋，为防止墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层保证喷水养护24小时。再
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分层分遍抹8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆，检查墙面垂直度和平整度交活。
我公司在顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，基本杜绝了空鼓、开裂脱落的质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，砼达清水砼的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。 6.9.12.6 地面抹灰工程
㈠ 水泥砂浆地面
地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。
㈡ 花岗岩面层
① 材料要求:花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
② 施工要点:设计开料图，并按图编号定货，开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应防止受潮和污染。安装石材板所用的锚
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固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。
③ 操作方法
A 铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。
B 对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
C 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
D 找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天撒水湿润基层。
E 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
F 铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。
J 擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。
H 养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。
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I 成品保护:地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。在地面上的操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。
㈢ 防滑地砖面层
A 地砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。
B 铺贴砂浆用标号较高的水泥混合粘结层，参考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0. 4：0. 4：6，灰浆厚度10—15mm。
C 地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补代替面砖。
D 面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。
E 水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，在将面层清洗干净。
㈣操作方法
A 基层清理:在清理好的地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂
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浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。
B 弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的边界点。
C 浸水湿润:铺贴前，应先将面砖浸水。2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。
D 铺贴顺序:铺砖应先铺好花框的三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最后铺花框外面的素面砖，为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。砖石，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽量减少敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。
E 浇水拔缝:铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。
F 铺踢脚线:地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。
J 填缝养护:水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。
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7.安全、文明和环境保护措施
施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。具体如下： 7.1 安全施工管理体系 7.2 安全施工措施
1、 基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。
2、 高处作业的防护：因本工程为高层全现浇钢筋砼剪力墙结构，故沿建筑物外缘且往外6米范围内搭设首层双平网防护架，以上每隔5层沿建筑物外墙往外挑6m双层平网防护，架支在外墙大角外，两侧利用大模螺栓眼孔由内向外穿8根Ф32勾头螺栓作支点。所有防护架结构均用48³3.5mm的钢管搭设，连接件用合格的码钢扣件，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设长4.5m 宽3m的防护棚。
3、 洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm•均作防护，洞口小于1.5³1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5³1.5m的洞 口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，电梯井口设高度不低于1.5m的金属防护门，每四层电梯井处设一道水平安全网，•由室内通往阳台门洞设两道水平栏杆。
4、 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，•高处作业的人员系好安全带，从事
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电气焊、•剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。 7.3 临时用电安全
1、 临时用电按规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 2、 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，•如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。 3、 施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，•箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，•箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，•箱门上锁。
4、 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，•采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。•在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。 5、 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，•电源线不任意接长和调换，工具的外接线完
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好无损，维修和保管设专人负责。
6、 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，•灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、•装修阶段使用安全电压。 7、 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。 7.4 机械安全
1、 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。
2、 蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，•严禁在夯机运转时清除积土。
3、 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，•厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)•安全防护装置灵活，齐全有效。 4、 吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、•油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。 塔吊使用安全
1. 塔吊基础采用直径2000的人工挖孔桩，桩长20米， 桩承台
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为4000³4000³1200的钢筋砼，砼强度等级为C20。
2. 稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。
3. 操作要求：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。 7.5 施工现场管理
1、 施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，•大门内设置“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。•现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。
2、 建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，•设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，•字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。 7.6 施工现场的料具
1、 施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，•砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。 2、 施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、
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防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，•贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，•加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
3、 各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场 节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
4、 施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，•并建立健全材料节约 台账。
7.7 施工现场的环境卫生
1、 施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，•办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，•生活垃圾集中堆放，及时清运。 2、 食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，•建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、•操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工 现场供应开水，饮水器具要卫生。
3、 施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时
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打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，•并保证良好通风。 7.8 施工现场的环境保护
1、 施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。
2、 施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。
3、 施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。
4、 施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。 5、 采取以下措施,最大限度地减少扰民。
1） 合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，•减少人为的噪声扰民现象。
2） 现场布局：木工房、搅拌站、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。
3） 合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。 4） 运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。 5） 对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。
6） 根据各分部分项工程施工的特殊情况，•采取一定的封档措施，减少扰民。
7） 如遇特殊情况，提前贴出安民告示，•以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。
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7.9 施工现场的消防保卫措施
1、 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。•根据施工现场的实际情况，编制 有效的消防预案，•对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2、 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，•排除火灾隐患。 3、 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，•同时配置加压水泵。 4、 要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，•特殊情况要经保卫部门负责人批准。 5、 料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
6、 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，•培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，•建立保卫防火工作档案。
7、 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，•配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，•动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。
8.临时用水、用电施工措施
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8.1施工用电
现场施工用电根据施工机械设备计划：业主提供额定容量315KVA的变压器一台，临时用电干线的选择：根据计算结果，临时用电干线选用BXL—5³150的导线。 8.2施工用水
根据施工现场用水总量的确定原则，本工程施工用
d=
水量按消防水确定：Q=10L/S。确定临时供水管径：一般管网水流速度为1.5L/S。
根据计算结果，临时供水管线的干管选用φ100的钢管，支管选用φ50的钢管，在木工棚等处设置φ65的消防栓。
9.季节性施工措施
9.1冬季施工措施 9.1.1 冬季施工特点
㈠ 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
㈡ 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者
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进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
㈢ 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 9.1.2 冬季施工准备
㈠ 组织措施
1） 在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
② 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗二正作。
③ 与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
④ 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
㈡ 图纸准备
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凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。
㈢ 现场准备
① 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ② 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 ㈣ 安全与防火
① 冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
② 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③ 施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④ 现场火源要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。
⑤ 电源开关，控制箱等设施要同意布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑥ 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑦ 施工现场水源及消火栓应设标记。 9.1.3 冬季施工措施
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㈠钢筋工程
① 钢筋的冷拉和冷弯
A 预应力钢筋张拉温度不宜低于一15℃。
B 钢筋负温度冷拉方法可采用控制预应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法：不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
C 在负温度条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不变，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定与常温施工相同。
D 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
② 钢筋焊接
A 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。 B 负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光一一预热一一闪光焊。
C 负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬热和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
D 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
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E 冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式拖焊。
㈡ 砼工程 ① 一般规定
A 冬季施工砼对原材料的要求
(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺和材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32。5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3,水灰比不应大于0。6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生减一一骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的砼工程中，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意焊氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐防冻剂不得超出水泥重量的1％，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。外加剂的种类、用途见附表。
(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按S04)超出水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，
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优先选用高效减水剂。
A 砼的搅拌:期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼或得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入家热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40度左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热时出现假凝现象。
B 砼拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。
表9-1-3-1凝土加热温度表
水泥种类 拌合水 骨料 60℃ 标号小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水80℃ 泥 标号小于32.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥
60℃ 40℃ 砼浇灌前，应清除模板的和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。
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C 砂、石加热，现场由利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1—2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg／1t锅炉．h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。
D浇筑技术:砼入模角筑，必须经过振捣，使用内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。东期振捣童谣采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，入模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道和搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。砼浇前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外对称地顺序浇筑，不要由一端向向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。为浇筑振捣密实，砼应分层浇筑，人工捣固，在梁、墙板、柱结构中砼浇筑层的厚度宜不超过200mm，在配紧密列的结构中，砼浇筑厚度以不超过150mm。
E砼试块的留设:按规范应较常温至少多留置组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应浇注现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4—12h。
F模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20‘C，拆模后韵砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆
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除。
G发现冻害要及时处理。
② 地下基础砼工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。对于小型基础，可按常规蓄热法施工。具体施工前，编制出详细的施工方案上报局技术质量部审核备案。
㈢ 抹灰工程 ① 热作法施工
A 在进行室内抹灰前，应将门窗封好，门窗口边分及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖期。
B 施工环境温度不应低于5’C，以地面以上50cm处为准。 C 需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
D 用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待气体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
E 用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰等的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。
F 用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通封口或适 当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。 J 用火炉加热时，必须装设烟囱，盐防煤气中毒。
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H 抹灰工程用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水
搅拌。
i装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。 ② 冷作法施工
A 冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度， 应在5℃以上。
B 砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表(占用水量的％)
表9-1-3-2亚硝酸钠作防冻剂掺量参考表
室外气温℃ 掺量% 0 — 0.3 1 -4 — -9 3 -10 — -15 -16 — -20 5 8 C 砂浆中参入硫化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，口氯盐防冻剂进用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
表9-1-3-3 硫化钠作防冻剂掺量参考表
室外气温℃ 项 目 0 — 0.5 -5 — -10 挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥沙浆 80
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墙面为水刷石、干贴石水泥沙浆 5 5 — 10 D 防冻刑应由专人配制和使用，配制时先制成20％口浓度的标准溶液，然后根据气温在配制成使用浓度溶液。
E 防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
F 采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。 J 抹灰基层表面如有冰霜雪时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
㈣ 管道工程
① 凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。作水压试验时，水温不应低于5‘C，管道清洗应用压缩空气。
② 铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于一5℃时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
③ 管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖前、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
㈤ 冬季施工技术管理
① 冬季施工前，技术负责人应针对实际情况编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
② 在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，
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落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
③ 在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
A 日大气最高最低温度：30℃，
B 砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度：
C 对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3．5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
④ 测温孔用10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度；梁、柱、基础中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1—3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直结构中，测温孔与水平成30’角。
⑤ 测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准、，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
⑥ 测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
⑦ 试验人员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应负气温骤变的技术措施和物资准备。
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9.2 雨季施工措施
按以往惯例，天津地区以每年的七月上旬起到八月下旬为雨季。雨季，一般前期降雨偏少，中、后期雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。 9.2.1 雨期施工准备
㈠ 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
㈡ 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。 ㈢ 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
㈣ 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。
㈤ 检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。
㈥ 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放置高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，道路畅通。
㈦ 检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底
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脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，壁面及水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条。
㈧ 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，厂区不积水。
㈨ 在雨季到来前，做好塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。
㈩ 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、 罩、门的及时补齐，确保用电安全。 9.2.2 雨季施工措施
㈠ 原材料的储存和堆放，存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，壁免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺入。
㈡ 砌筑工程
① 砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大。
② 雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
③ 砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。
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④ 每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。
⑤ 每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用放织带布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。
㈢ 砼工程
① 钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。
② 本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他它要的措施。
③ 砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。
㈣ 屋面工程
如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干作法施工(找坡层、保温层)，找平层要连续施工，及时封闭。再能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。
㈤ 装饰工程
外门窗口、入口要予以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。
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木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。
㈥ 吊装
施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤Ω；雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业；雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得窗硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。
㈦ 架子工程
雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改：立杆下设通长方木，架子设扫地杆，斜撑以及剪力撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。
㈧ 机电设备
雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防腐蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮、对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电焊机、电
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锯、²电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备(打夯机、混凝土震动器等)用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、搭吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水肿，也不得栓在钢筋、钢构件、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生出典伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。
10.主要资源需用量计划
10.1 主要施工机械计划表
序号 设 备 名 称 规 格 功率(KW） 数量（台） 备 注 1 塔吊 QTF-80 53.4 2 2 反铲挖掘机 WT50 63 3 3 钢井架 JTGS1.6Q 22 8 4 施工电梯 SC100/100 30 2 5 砼输送泵 SHA160 75 2
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6 砼搅拌机 350L 6 5 7 砂浆机 UJ150 3 10 8 平板振动器 ZB15 1.5 4 9 砼振动棒 ZN50 1.1 16 10 交直流电焊机 ZX1330 22 6 11 电渣压力焊机 LDZ32A 38 6 12 锯木机 MJ104 2.2 8 13 钢筋调直机 JM2 7.5 2 14 钢筋切断机 GQ40 7.5 2 15 钢筋弯曲机 GW40 3 2 16 水泵 Ф6.5内 1.8 100 17 高压水泵 3BL-9 7.5 2 18 振动冲击夯 HC-70 2.2 5 19 锥螺纹套丝机 SZ-50A 3 4 20 空压机 12M3 10 21 高速钻机 XY-100A 28 5 22 液压钻机 XY-100 28 5 23 混凝土喷射机 干式 7.5 3 24 高压注浆泵 3 25 砂轮切割机 ф400 3 4 26 手持式切割机 1.1 4 27 凿岩风镐 100
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28 千斤顶 FYCD-23 5 29 小型油泵 4 30 大型油泵 4 31 气体检测仪 6 32 经纬仪 DJ2 2 33 水准仪 DS3 3 34 发电机 TZA-150 150 2 35 自卸汽车 13
10.2 主要材料进场计划 主要材料进场计划（略）。
11.施工总平面布置
11.施工现场平面布置原则 11.1 管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。
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11.2 平面管理体系
由一名项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 11.3 管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。
11.4 管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
12.施工进度计划图（附件）
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谢 辞
走的最快的总是时间，来不及感叹，大学生活已近尾声，三年多的努力与付出，随着本次论文的完成，将要划下完美的句号。
本论文设计在老师的悉心指导和严格要求下完成，从课题选择到具体的写作过程，论文初稿与定稿无不凝聚着杨老师的心血和汗水，在我的毕业设计期间，老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议，在此向杨老师表示深深的感谢和崇高的敬意！
在临近毕业之际，我还要借此机会向在这三年中给予我诸多教诲和帮助的各位老师表示由衷的谢意，感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。
同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍，在这里一并向有关的作者表示谢意。
最后我还要感谢母校,大学三年来对我的栽培。
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参考文献
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[2] 张海贵主编．现代建筑施工项目管理,北京：金盾出版社,2002.
[3]张庆林主编．项目法施工指导,北京：中国建筑工业出版社,1997.
[4]徐家铮主编．建筑施工组织与管理，北京：中国建筑工业出版社,2003.
[5]彭圣浩主编．建筑施工组织设计实例应用手册，中国建筑工业出版社,1999．
[6]全国建筑施工企业项目经理培训教材编委会编．施工组织与进度管理,北京：中国建筑工业出版社,1995．
[7]中国建筑学会统筹分会主编．建筑工程行业标准,工程网络计划技术规程JGJ/T21-99，北京：中国建筑工业出版社,2000．
[8]钱昆润,葛筠圃编著．建筑施工组织设计,南京：东南大学出版社,2000.
[9]田永复编著．怎样编制施工组织设计．北京：中国建筑工业出版社,1999．
[10]蔡学峰主编．建筑施工组织．武汉：武汉工业大学出版社,1997.
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