印刷设备操作规程

印刷机操作规程

一、操作者应进行岗前培训，不仅要熟悉凹版工艺，而且必须了解机器的性能和基本结构和操作方法，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程,掌握各种调节要领。掌握安全生产守则。

1.操作者必须达到“三好”、“四会”要求，按规定穿戴好防护用品，持证上岗。

二、工作前应检查各机构是否完整无损，各联接件、紧固件有无松动及脱落的现象，如有予以排除。清洁机身及各辊筒。按润滑规定加油润滑，保证油料充足，润滑良好。检查电控箱的线路板、接插件是否有松动等异常情况，如有异常必须请专业电工予以排除，并将电源线接好，开机进行空机运转，若运转正常，无异常噪声即可上料试印。

1、印前准备

在印刷机组上装好印版辊筒和刮墨刀。用油石修磨墨刀刃口，操纵刮墨机构，使墨刀与版面保持70度左右角并紧贴于版辊。分别在放料机组和收料机组装好薄膜卷和收料卷同上。展开料膜，并穿好料膜，然后卷在由料卷筒上。再操纵压印辊筒，牵引机构压辊和张紧导辊，初步压紧料膜。用低速启动主电机，在料膜行走过程中，调整牵引机构，收料机构和放料机构的恒力矩装置，使张力适当，使印刷和收料速度同步。启动墨泵，在各墨斗灌足油墨。升高墨斗让版辊半浸入墨中。打开烘箱开关使加热和鼓风正常。

2、试印调整

用低速进行试印，操纵版辊调节机构，使套印准确；操纵压辊机构，调节压力，使油墨充分传印到料膜上，以获得清晰的图案为止；操纵刮墨机构，提高刮墨效果，使图案的空白部分清洁无污；适当调整放料机构、收卷机构和牵引的恒张力装置，使张力度符合要求。经调整后，若工

作正常则可逐渐提高印刷速度等。

3、印刷

经试印调整后，工作正常后调整相关仪表在工艺参数要求范围内，印刷过程中监控各仪表显示参数及印刷质量，发现异常情况及时调整。

三、维护和保养

机器启动之前，操作者必须在各润滑点加注润滑油。机器正常运转过程中，应经常检查各轴承温度，若出现异常情况，应立即停机检查。

下班前，必须将墨斗下降，升上压印辊筒，退出刮刀，檫洗版辊和刮刀，并在各润滑点加注润滑油。机器长期停机时，应在各导辊表面涂上防锈油，用塑料膜罩盖机器，并切断电源。

复合机操作规程

一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解机床的应用范围及本工种专业技术规程,掌握安全生产守则.

1.操作者必须达到“三好”、“四会”要求，按规定穿戴好防护用品，持证上岗。

二、工作前应检查各机构是否完整无损，各联接件、紧固件有无松动及脱落的现象，如有予以排除。清洁机身及各辊、橡胶辊和钢辊。按润滑规定加油润滑，保证油料充足，润滑良好。检查电控箱的线路板、接插件是否有松动等异常情况，如有异常必须请专业电工予以排除，并将电源线接好，打开电源开关，启动主机，检查机械运转是否正常，如可，让机器空载运行，若状态

良好即可投入生产。

1、按要求配好胶水，充分搅拌后待用。将基料穿好，基料本身应无皱折。将胶水倒入胶斗，慢速启动机器，空车转动网纹辊，使上胶辊带上一层均匀的胶水，二者表面不能有干结的胶水。按要求调整好放料张力、收料张力、收料张力等参数，经调整后，若工作正常则可逐渐提高速度至规定范围内后即可正常生产。生产过程中监控各仪表参数及复合质量，如发现异常及时处理。

三、维护和保养

正确使用合理调整机器和重视机器的维护及保养，能保证机器的加工精度及延长机器的使用寿命，在使用维护方面，应注意以下几点：

1、充分熟悉了解本机机器结构，掌握调整和使用方法。

2、机器各润滑部门应及时注润滑油。

3、保持整机清洁，以免发生阻滞现象，加剧磨损。

4、网纹辊、上胶辊、复合热鼓及复合压辊都是本机重要配件，应保持其清洁，不应粘上杂质。注意不要与硬物接触碰撞，以免损坏。

5、由于某些胶水及溶剂是极具腐蚀性的物质，操作时，应防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即檫净清除。

6、工作中，应定期打开传动防护罩壳及烘道门窗，对里面的尘埃、杂质予以清除。

下班前，必须清洁机器，并在各润滑点加注润滑油。机器长期停机时，应在各导辊表面涂上

防锈油，用塑料膜罩盖机器，并切断电源。

分切机操作规程

1操作规程：

1.1基本要求

1.1.1操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解机床的应用范围及本工种专业技术规程,掌握安全生产守则。

1.1.2操作者必须达到“三好”、“四会”要求，按规定穿戴好防护用品，持证上岗。

1.2操作与使用

1.2.1工作前应检查各机构是否完整无损，各联接件、紧固件有无松动及脱落的现象，如有予以排除。清洁机身及各轮辊。按润滑规定加油润滑，保证油料充足，润滑良好。检查电控箱的线路板、接插件是否有松动等异常情况，如有异常必须请专业电工予以排除，并将电源线接好。

1.2.2打开电源开关，启动主机，检查机械运转是否正常，如可，让机器空载运行，若状态良好即可投入生产。

1.2.3安装好卷料，调节好卷材的前后，启动电源开关，调节好收料张力、放料张力等，预置分切宽度，调整转速平稳增进。经调整运转正常后即可正常生产。生产过程中监控各仪表参数及分切质量，如发现异常及时处理。

1.3维护保养

机器启动之前，操作者必须在各润滑点加注润滑油，上下收料轴上的胶木轮与摩擦片之间要常加耐高温油。机器正常运转过程中，应经常检查各轴承温度，若出现异常情况，应立即停机检查。

下班前，必须清洁机器，并在各润滑点加注润滑油。机器长期停机时，应在各导辊表面涂上防锈油，用塑料膜罩盖机器，并切断电源。