砖胎膜施工方案

基础筏板砖胎膜施工方案

一、施工准备：

1、砖采用的烧结普通砖，复合硅酸盐水泥P.C32.5

砖砌体的规格尺寸及砌块性能应满足设计强度等级和施工要求。 2、主要机具：

① 机械：小推车、灰浆搅拌机

② 工具：夹具、手推车、铁锹、网筛、瓦刀、检查尺、盘线。 3、作业条件：

① 砖在砌筑前应结合砌体特点及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置。根据现场情况，基础筏板混凝土浇筑，采用120mm砖胎膜进行支模围护。

② 放好砌体墙身位置线、经验线符合要求，预检合格。 ③ 砌体操作要求，找好标高，立好层数杆，砖砌体标高为770mm。 砌筑砂浆按重量比、计量精确、水泥+2%，砂控制在±5%之内，机械搅拌时间不少于2分钟，粉刷前砖砌要提前湿润。

二、操作工艺：

1、放线——立层数杆——排砖撂底——盘脚——挂线——砌体---1:2水泥砂浆粉刷----内阴角做圆弧

2、墙体放线，砌体施工前应将基础面按标高找平，放出每条砌体轴

线。

3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%-15%，常温下不得用

干砖上墙，雨季不得用含水率饱和状态的砖砌筑。

4、排砖：根据弹好的位置线，认真核对墙垛尺寸。

5、选砖：选择棱角整齐，无弯曲，无裂缝，规格基本一致的砖，可用在砌体上。

6、砌筑前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后再挂线砌筑。

7、砌筑采用满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平，一定要 “上跟线，

下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应控制在＞8mm＜12mm范围内，在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，以免影响混凝土浇筑。

三、质量标准：

1、保证使用材料的技术性能强度、规格尺寸符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2、砂浆的品种强度等必须达到设计要求。

3、砌筑墙缝应符合规定，不得出现竖向通缝、瞎缝，灰缝应均匀一致。 4、砌体拉结筋的规格、间距、位置、长度应符合设计要求。

5、砌体允许偏差的项目，应符合砌体工程施工质量验收规GB50203-2002规定。

四、成品保护：

1、砌墙体上为无漏空洞，均匀一致，不得随意剔凿损坏砌体的完整性。 3、砌筑施工时应及时清除落地砂浆。

五、注意的质量问题：

1、在砌筑前应在基底找平，避免造成砌筑时灰缝厚度不一。 2、注意砌体砖墙的水平、竖直位置满足要求。

3、标高偏差超规定：控制每层砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制，掌握铺灰厚度。

4、游丁走缝：控制立缝不超过1.2mm ，上下对照。 5、粉刷厚度不得超过2厘米，粉刷后24小时后洒水养护。

六、安全文明施工：

1、临时用电，严格要求施工队在施工时不允许乱拉私扯，按照各种机械操作规程操作机械，操作工要持证上岗。

河南省冶金建设有限公司

2012年 月 日