分析焊接焊缝遵循的原则

分析焊接焊缝遵循的原则

作者：张乐生

来源：《科学与财富》2017年第05期

摘 要：现代化生产模式，焊接结构越来越广泛的应用到日常生活当中，同时，因为焊接结构设计不合理，焊缝布置不当引发的焊接质量问题和焊件报废问题也时有发生，为了引导正确的焊接构件制作观点，杜绝人为导致的焊件变形和报废现象，现结合焊接基本原理和日常生活中问题实例，从根本上分析和讨论，怎么去安排焊件的焊接顺序并有效的布置焊缝位置。 关键词：布置顺序；可操作性；对称结构；反变形 引言

在焊接结构中，有效的布置焊接顺序和焊缝位置，能有效的保证焊接的连续性和防止变形。最关键要注意，现场安排焊接工作时，尽量在一次装配中，尽可能完成大部分的组件焊接，布置焊缝时，尽量平焊，避免仰焊，减少立焊。

1 现从下面几个方面分析，在日常设计和施工过程中，焊接焊缝应该遵循的原则： 1.1 考虑焊接的先后顺序，装配焊接顺序不当，会严重降低焊接结构的强度。合理的焊接顺序，可以有效的减少焊接变形，减少焊接应力。日常焊接时，尽量先焊接较短的焊缝，后开始焊接较长焊缝。

1.2 考虑可操作性，焊缝的布置应便于焊接操作

接头位置设计不当，可造成焊工无法操作或焊接困难，焊条电弧焊时，要考虑能否到达待焊接部位；点焊和缝焊时，应考虑电极能否方便进入待焊接位置。

1.3 考虑焊缝的分散布置，焊缝布置应尽可能分散，避免过分集中和交叉，导致应力峰值叠加。

在焊接构件中，焊缝密集或交叉，焊接时会产生大量的热量，会加大热影响区，使组织恶化，性能下降。一般情况下，两条焊缝间距要求大于三倍板厚且不小于100mm。

1.4 优化结构设计，尽量减少焊缝长度和数量减少焊缝数量和长度，可减少焊接加热，减少焊接应力和变形，同时可减少焊接材料消耗，降低成本，提高生产率。

1.5 焊缝应避开应力集中处和最大应力处焊接接头往往是焊接结构的薄弱环节，存在残余应力和焊接缺陷。因此，焊缝结构应避开应力较大部位，尤其是应力集中部位。如焊接钢梁焊缝不应在梁的中间；压力容器应采用碟形封头或球形封头等。

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1.6 考虑焊缝变形的相互抵消，焊缝布置应尽可能对称焊缝对称布置可使焊接变形相互抵消，如下图所示，a.偏于截面重心一侧，焊后会产生较大的弯曲变形；b.、c.焊缝对称布置，焊后不会产生明显变形。

1.7 焊接时，由于焊渣飞溅和受热焊接变形，焊缝应尽量避开机械加工表面有些焊接结构已经进行完机械加工，为保证加工表面精度不受影响，焊缝应避开这些加工表面，避免焊接后受影响而进行二次加工处理。 1.8 焊接反变形焊缝的布置

焊接受热，构件总会或多或少的发生变形问题，为了减少或抵消这个变形量，焊缝布置时，可以人为布置一个反变形角度，但焊接完成时，利用焊接变形的效果拉平。这个反变形角度可以通过提前反复试验获得。 结束语

综上，焊接顺序和焊缝布置，一切以方便操作、减少焊接变形和焊接应力为前提，在实际焊接操作中，要灵活变通，依照合理的焊接顺序和焊缝布置，尽量使焊缝能比较自由的收缩，以保证焊件变形小、内应力低。 参考文献

[1]徐初雄.焊接工艺500问[M].北京：机械工业出版社，1997.2.

[2]王良栋，徐初雄.高级电焊工技术[M].北京：机械工业出版社，2000.5.

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