如何加强钢结构厂房施工的安全管理

如何加强钢结构厂房施工的安全管理

摘要：钢结构是工厂厂房建设中必不可少的一个部分。但是由于钢结构自身的特点，施工过程中可能会面临各种各样的安全问题，影响了施工的正常工作。为了保证钢结构厂房建设的施工安全，我们有必要对施工过程中的安全问题进行分析，然后制定出对应的安全管理措施。

关键词： 钢结构厂房 施工 安全管理 前言

钢结构厂房工程安装应属于特种作业，因此所有工作人员必须持证上岗。高空安装作业存在较大风险，施工安全管理应避免人员从高空坠落，造成伤亡事件。施工作业人员从一进入施工现场开始，就应由专职安全人员做好安全教育工作，详细交代现场易造成事故的位置。对于施工过程中整改存在的安全隐患，这期间的安全技术等工作应随工程进度全面提前好。

一、钢结构厂房施工特点

1、钢结构厂房的位置一般相对固定，在有限的场地和空间上集中大量的人力、物资、机具来组织施工活动，容易产生物体打击等伤亡事故。

2、施工过程是露天作业，工作环境相当艰苦，容易发生伤亡事故。

3、厂房施工存在大量的高处作业，容易产生高处坠落的伤亡事故。

4、施工人员流动性大，素质较差，增加了施工安全管理的难度。

5、工序多为手工操作，对施工人员的体力消耗较大，作业过程中也存在着大量的职业危害因素。

二、加强钢结构厂房施工安全管理的具体措施

安装过程存在的安全隐患较多，例如：高空坠物、物体撞击、机械伤害、触电危险等意外事故。为了确保厂房施工安全有序的进行，施工人员需要按操作规定好好把握厂房各个部分的安装准则，可以参照图1来进行。

图1 钢结构厂房安装流程

1、施工环境管理

对于气候多变特殊的区域，要进行有针对性的安全管理措施。在本次工程中，厂房施工环境处于亚热带季风气候地区，夏季高温多雨，气候的季节性非常明显。因此，在施工作业中，要尽可能避免太阳直射，并且要高效利用早晚时间进行施工工作。其目的主要在于避免中午时段高温炎热天气和强烈太阳光的直射，机械设备在强烈的太阳光直射下作业容易产生机械故障或者机器失灵的情况，高温天气不利于施工人员的正常施工，对于工作效率和施工人员自身的身体健康也不利。所以，当气温达到或者超过40度时，要停止一切室外生产活动。

2、施工原材料入场的安全管理

（1）制定合理的材料入场计划。对于钢结构厂房，由于其跨度规模一般都较大，构件尺寸尤其是梁柱尺寸往往都比较大，这就需要施工管理人员针对主要材料吊装的顺序和施工场地的具体布置，制定合理可行的材料入厂计划，其中主要有：具体车辆入场时间、道路的宽度、构件的搬入时间及材料摆放位置等等，此外，还应注意吊装作业与卸车同步进行时要严禁交叉作业，一旦位置重合则可以将卸车作业时间定在中午时分，钢构件入场时也应做好人员控制的安全标识，防止人员误伤。

（2）钢构件吊装场地及道路确定。吊车作业时最大的问题是注意作业场地的稳定性，吊装场地必须保证平实可靠，雨后不塌陷不积水，具体做法可以在确定吊装通道后，在非吊装区域浇筑混凝土垫层，这样初期入场材料就可以布置在垫层上，一则防止雨水泥土等污染构件和材料，二则便于防火涂料的涂装，吊装通道尽量高于两侧地面200mm 左右，并必须用压路机压实。

3、钢结构吊装过程中的安全管理

吊装钢构件的吊具必须使用专门可自动松扣的吊具，钢柱、钢梁与系杆应同时吊装，单独立柱是非常不可取的做法，每日吊装的工作必须完成一个稳定的空间单元，保证完成的构件具有一定的自身稳定性。在作业遇到有风天气时，还应注意及时使用缆风绳与基础固定。柱顶在吊装前就需要安装好角钢，以便于具体安装时工作人员布置安全带，安全绳可以采用钢丝绳，具体直径可凭经验定取，但最小直径不得小于9mm，工作人员在钢柱与钢梁上安装屋面檩条及构件连接时，也需要配合使用安全带，且必须有可靠的安全带挂接点。且这类空中作业的时候作业面下方应当布置水平安全网，每一梁柱区间内接头越少越好，这就需要根据厂方实际跨度和柱间距来购买安全网，挂网时要有专员检查是否在梁边形成漏洞，挂网后需要定期巡视安全网有否坠落物和破损处，最后可根据实际工程需要拆除安全网，但铺板作业面的安全网是严禁拆除的。

4、屋面施工中的安全管理

屋面施工的安全管理可从以下几个方面着手进行： 一是屋面临边处需要设

置两道安全绳，安全绳固定在结构柱上，确保其有足够的强度，高度应当大于12m，直径不得小于9mm，屋面作业人员的行走路径必须沿着安全绳；二是完善屋面上下通道，具体可以将上屋面的楼梯搭建在门洞和角部空间，楼梯要严格按照室外脚手架搭设标准进行，屋面面积较大时可以设置两个上下通道；三是彩板应加套环，在檩条上行走的作业人员必须将安全带套在套环上，严禁不做任何安全措施就上去施工作业。

三、工程实例

本文以某汽车零部件有限公司i期钢结构厂房工程为例，简要分析了安全管理的要点及具体措施。本工程为轻钢结构两跨单层厂房，跨度为30m和24m。建筑面积9 816m2，建筑高度1 6．8 m。本工程支撑结构系统的钢柱、钢梁、行车梁采用Q235型钢。

结合本工程的实际情况，以及国家、地区的相关要求，项目部综合各方面的建议制定了以下安全管理措施：

1、攀登、悬空作业人员必须经过专业的技术教育或培训，做到100％持证上岗，由项目部定期组织以上作业人员进行体格检查；

2、在高空施工作业中，必须配备相应的安全技术设施，对存在安全隐患或缺陷的设施应及时进行处理，危及施工现场安伞时，必须立即停止所有施工作业项目；

3、雨天作业时，必须为施工人员提供可靠的防滑措施，高空作业人员按照要求穿防滑鞋、戴防滑手套后，方可进行操作；

4、在钢结构吊装前，必须对所有的安全防护设施进行验收与检查，确保无安全问题后，方可进行高处作业；

5、施工现场应严格监控高空坠物的问题，可能发生坠落的物件必须撤除或加固；

6、在钢结构吊装中，钢构件应尽量做到地面组装，以减少吊装过程中出现安全事故的概率；

7、在钢构件安装过程中，各工种之间应加强协调与配合，以实现上下立体交叉作业的有效安全管理，根据施工现场的实际环境，由现场管理人员确定是否需要设置安全防护层；

8、绑扎钢构件的吊索一定要经过仔细的计算，所有起重工具在使用前必须进行严格的检查，钢构件的绑扎方法必须正确，且要保证牢靠，以防止在吊装过程中出现吊索破断、钢构件滑落等问题；

9、在高空使用气割、电焊切割时，必须采取安全防护措施，杜绝剖下的火花、金属等落下，而引发伤人、火灾等严重安全事故；

10、钢构件安装完成后，必须对连接质量进行严格检查，确定质量合格后，方可进行摘钩、拆除临时固定工具等操作。

结束语

钢结构厂房工程安装应属于特种作业，因此所有工作人员必须持证上岗。高空安装作业存在较大风险，施工安全管理应避免人员从高空坠落，造成伤亡事件。施工作业人员从一进入施工现场开始，就应由专职安全人员做好安全教育工作，详细交代现场易造成事故的位置。对于施工过程中整改存在的安全隐患，这期间的安全技术等工作应随工程进度全面提前好。

参考文献

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[2] 张元祥,徐超.大跨度钢结构厂房火灾扑救与分析[J]. 消防科学与技术. 2011(01)

[3] 王传伦,郑伟.钢结构工程施工项目的成本管理与控制[J]. 北方经贸. 2010(09)

[4] 项剑岭,刘建国.大跨度、大空间厂房(仓库)火灾扑救实例分析[J]. 消防技术与产品信息. 2010(02)