砖混结构模板技术交底 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、弹好墙身50㎝水平线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。 2、构造醉钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 3、检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 (二)材质要求 定型组合钢模板(长度有600㎝、75㎝、900㎝、1200㎝、1500㎝,宽度为100、200㎝、300㎝),阴阳角模板,要平整、干净。 (三)主要工器具 电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、质量要求 (一)模板工程 模板工程具体要求请参照书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 工艺流程图:准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检 四、操作工艺 (一)支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净 (二)构造柱模板 1、构造柱模板采用定型组合钢模板,或竹胶板模板,柱箍用50×100的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。 2、外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应小于50㎜。用50×100的方木做柱箍,加木楔子楔紧,每根构造柱的柱箍不得少于三道。 3、内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直,符合要求后,用“U”型钢筋钉临时固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。 (三)圈梁模板 1、钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆放圈梁钢模板并有U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立时间距为1~1.2m。 2、检查模板的标高,如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 (四)板缝模板 1、板绑宽度4㎝,用50×50方木做底(或Φ48~Φ50的钢管)。大于4㎝的用竹胶板做底模,伸入板底5~10㎜,留出凹槽。 2、板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500的木条一端锯出一个“V”形口,与50×50的木条卡住,利用木支撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于二个。 (五)成品保护 1、在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止撞动最上一皮砖。 2、支完模板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。 3、保护钢筋不受扰动。 (六)应注意的质量问题 1、砖墙挤拉变形:由砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的要求,因此墙体被挤拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。 2、混凝土流坠:模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理。支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠。 3、板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少。 技术负责人: 交底人: 接交人:
技术交底记录
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