西安地铁五号线一期4标项目经理部
钻孔灌注桩工程施工方案
施工单位：河南宝鼎建设工程有限公司 编制日期：二零一六年二月
目 录
第一章 编制依据 .................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 .................................................................................................................... 1
第一节 工程概述 .............................................................................................................. 1 第二节 工程地质、水位地质概况 .................................................................................. 2 第三节 工期管理 .............................................................................................................. 4 第四节 人、机、料的部署 .............................................................................................. 4 第五节 施工平面布置 ...................................................................................................... 6 第六节 前期施工准备工作 .............................................................................................. 6 第七节 施工管理机构 ...................................................................................................... 7 第三章 施工方案 .................................................................................................................... 9
第一节 施工工艺 .............................................................................................................. 9 第二节 质量检验 ............................................................................................................ 16 第四章 质量控制 .................................................................................................................. 18
第一节 管理制度 ............................................................................................................ 18 第二节 测量控制质量保证措施 .................................................................................... 20 第三节 质量保证措施 .................................................................................................... 22 第四节 处罚措施 ............................................................................................................ 23 第五章 安全保证 .................................................................................................................. 28
第一节 安全措施 ............................................................................................................ 28 第二节 急救措施 ............................................................................................................ 29 第三节 防火措施 ............................................................................................................ 30 第四节 处罚措施 ............................................................................................................ 32 第六章 文明施工、环境保护 .............................................................................................. 33
第一节 环境保护目标 .................................................................................................... 34 第二节 环境保护措施 .................................................................................................... 34 第三节 综合治理措施 .................................................................................................... 37 第四节 处罚措施 ............................................................................................................ 38 第七章 劳务队伍基本情况 .................................................................................................. 39
第一章 编制依据
一、《西安地铁五号线一期4标项目经理部钻孔灌注桩工程》的有关设计图纸、
二、现有国家、西安市现行规程、标准和规范： 1、《工程测量规范》（GB50026-93）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001） 5、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001） 6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） 7、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012) 8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012） 9、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010 ） 10、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）
第二章 工程概况
第一节 工程概述
本标段为D5TJSG-4标，含两车站：西窑头站、汉城南路站。西窑头站起讫里程CK24+204.896～CK24+360.096，全长155.2m，为岛式地下三层站，基坑开挖深度24.08m，标准段宽度20.76m。设2组风亭、4个出入口，总建筑面积14884.97㎡。主体结构采用地下三层框架式结构，半盖挖顺作法施工。汉城南路站起讫里程CK25+682.047～CK26+183.847，全长501.8m，为岛式地下两层，基坑开挖深度17m，标准段宽度22.7m。设3组风亭、9个出入口（地铁出入口5个，物业出入口4个），总建筑面积28946.79㎡。主体结构采用地下两层双柱三跨框架结构，采用半盖
1
挖顺作法施工。
基坑围护桩和承载桩均采用钻孔灌注桩基础，桩基均为摩擦桩，桩A：桩身直径1.2m，桩长31.68m，157根，分布在主体基坑；桩B：桩身直径1.2m，桩长34.28m，83根，分布在主体基坑；桩C：桩身直径1.2m，桩长35.85m，6根，分布在东端集水井；临时立柱：桩身直径1.2m，桩长56.68m，18根，分布在半铺盖立柱。
第二节 工程地质、水位地质概况
1、地形地貌
拟建西窑头车站场地跨皂河一、二级阶地，其中里程右CK24+216以西属皂河一级阶地，以东属皂河二级阶地。场地地形平坦，勘探点地面高程399.98～401.01m。高差1.03m。目前主要为现状昆明路道路，北侧为大环河，南侧为西安创业水务有限公司，道路为双向四车道，车流量较大。
拟建的汉城南路车站位于位于昆明路与丈八北路十字，西北侧主要为废弃居民区，已筑围墙准备施工，东北侧为昆明大厦，西南侧为西安市天然气总公司，东南侧为西安热电厂建筑工地，基坑已开挖。南侧紧邻人行道建筑多为单层商铺。拟建场地地形平坦，勘探点地面高程约398.50～400.29m。地貌单元属皂河二级阶地。
2、岩土分层及其特性
拟建西窑头车站场地在勘探深度65.0m范围内的地层主要为第四系堆积物，即由全新统人工填土（Q4ml），冲洪积（Q4al+pl）黄土状土、中砂，上更新统风积（Q3eol）黄土、残积（Q3el）古土壤、冲积（Q3al）粉质黏土、粗砂及中更新统冲积（Q2al）粉质黏土、中砂等组成。
拟建汉城南路车站在勘探深度70m范围内的地层主要为第四系堆积物，即由全新统人工填土（Q4ml），上更新统风积（Q3eol）新黄土、残
2
积（Q3el）古土壤、冲积（Q3al）粉质黏土、中砂和中更新统冲湖积（Q2al+l）粉质黏土、中砂组成。
3、 水文地质概况 1) 地下水类型及地下水位
拟建西窑头车站场地：根据详勘资料，该场地所揭露的地下水为第四系松散层孔隙潜水，地下水水位埋深14.6~16.8m，水位高程384.04~385.17m，地下水年变幅1.0~2.0m。
拟建汉城南路车站：根据地勘资料，该场地所揭露的地下水为第四系松散层孔隙潜水，含水层主要为第四系上更新统风积新黄土、古土壤、冲积粉质黏土、中砂及中更新统冲湖积粉质黏土、中砂。根据地勘报告地下水潜水位埋深8.20~9.20m，水位高程390.11~391.01m。
2) 抗浮设防水位
西窑头车站的抗浮、抗渗水位依据陕西工程勘察研究院2011年9月《西安市地铁五号线一期工程（和平村～纺织城火车站）抗浮水位咨询报告》，西窑头车站的抗浮、抗渗水位均为396.0m，约为地下4m。
拟建汉城南路车站：依据陕西工程勘察研究院2012年4月提交的《西安市地铁五号线一期工程（和平村～纺织城火车站）抗浮水位咨询报告》，汉城南路车站的抗浮水位标高可按397.0m考虑。
3) 地下水土腐蚀性评价
拟建西窑头车站场地：根据详勘资料，该场地水中SO4² 含量最大为264.2mg/L,土中SO4² 含量最大为336.2mg/L，该场地地下水及地表水对混凝土结构均具微腐蚀性；在长期浸水条件下，对钢筋混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性；在干湿交替环境下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。该场地水位以上土质对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地铁工程需按《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）进行防腐蚀设计。
3
拟建汉城南路车站：根据地勘报告，该场地水中Cl-含量最大为70.9mg/L,土中Cl-含量最大为124.1mg/L，该场地地下水及地表水对混凝土结构均具微腐蚀性；在长期浸水条件下，对钢筋混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性；在干湿交替环境下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。该场地水位以上土质对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地铁工程需按《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）进行防腐蚀设计。
第三节 工期管理
西窑头站2016年4月1日~2016年8月31日，总工期：153日历天；汉城南路站2016年7月1日~2017年10月31日，总工期：488日历天，具体开工时间以工程建设单位领取施工许可证后书面发出的开工令为准。
第四节 人、机、料的部署
人力、材料、施工机械根据施工现场实际应需用量情况，及时组织进场。各种施工人员要配备充足，各种施工机械工作要正常，各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
1、主要管理人员表 项目经理：于洋 技术负责人：柴广兴 施工员：郭全德 安全员：牛明岗 材料员：郭晓则 造价员：郭庆茂 质检员：张凯栋 2、特殊工种人员表
4
工 种 装卸机操作手 挖掘机操作手 砼工 电工 钢筋工 总人数：58 人 数 4-6 4-6 10-20 4-6 10-20 工 种 旋挖机操作手 吊车操作手 普通工 电焊工 修理工 人 数 6-9 4-6 10-20 4-6 2-4 3、主要施工机械表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 旋挖钻机 数量 3台 型 号 R622、R825 功率（kw） 柴油 柴油 柴油 55 2.2 - 柴油 38.6 备 注 泥浆处理设备 泥浆泵 潜水泵 高压注浆泵 装卸机 挖掘机 冲 机 潜污泵 灌注导管 汽车吊车 电焊机 2 2 3 2 2台 2台 1-2台 3台 150-250m 2辆 5-10台 SNZ-3 4PL-250型 QDX3-20 XPB—90 ZL-50 PC200 ZJ8T UBJ2 Φ250 QY-25A TBX-400 4、工程主要的测量、质检仪器设备表
5
序号 1 2 3 4 5 6 仪器设备名称 全站仪 水平仪 水文绳 比重计 含砂量仪 试纸 粘度计 规格型号 NTS-352LL DSZ3 / / / / / 单位 台 套 条 套 套 包 套 数量 1 1 100 1 1 1 10 备注 测量放线 高程测量 检查槽深 检查泥浆比重 检查泥浆含砂量 检查泥浆PH值 检查泥浆粘度
第五节 施工平面布置
1、围蔽和出入口大门的设置
施工现场按基坑外4.5m进行围蔽，围闭高度符合文明施工要求，在场地的南面设三个主出入口大门，作为施工出入口。
2、临设设施
钢筋加工场拟设在坑外。 3、临时道路
施工现场由于旋挖钻机重量大，路面必须坚实，否则必须用碎石或钢板铺垫，现场原有的混凝土公路，可作为施工的临时道路。
4、排水设施
在施工现场设置排水沟，大门设排水出口，所有工地排水要经沉淀后才能排出市政砂井。
第六节 前期施工准备工作
进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；铺设现场施工用水、用电线路、现场临时运输道路等。
6
建立场内的测量控制坐标；技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审和技术交底；编制施工方案，材料抽样送检。
对入场工人进行三级安全教育和安全培训工作，解决、讲解各种工序的操作规程，牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想意识，做到人人事事讲安全。自觉遵守各项规章制度和操作规程。
进场后具体应做好以下工作：
1、在场地四周设置临时排水沟和集水井及泥浆池和排浆沟，经临时排水沟排到集水井，经沉淀后再排水入市政下水道，现场的出土道路必须畅通。
2、按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点，并用水泥砂浆固定标桩、放出地下墙位中心线，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能进行工程施工。
3、施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐项检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
4、施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、旧基础等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先妥善处理后方能开工。
5、施工前对不利于施工机械运行的松散场地，采取有效的措施进行处理。
6、工程施工前要进行检查，必须查清施工方位内是否有地下管线及其他旧基础和其他障碍物。
第七节 施工管理机构
在现场成立强有力的施工领导班子，根据本工程规模和有关作业工种，配备相应的管理人员。项目部管理以项目经理为核心，配备技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员、资料员等专职人员，全面负责该工程
7
的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。
公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行指导、监督和协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GB∕T19001－2000标准和我公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。现场管理架构如图。
安全员 施工员 材料员 质检员 造价员 资料员 技术负责人 项目经理 挖 （冲 ）桩 组
吊装组杂工组砼工组钢筋组运输组木工组机电组后勤组 施工组织机构图
8
第三章 施工方案
第一节 施工工艺
一、工艺流程
验收 灌注水下混凝土 吊放钢筋笼 清孔 钢筋下料 泥 浆 制 备 钻机就位 平整场地、埋设钢护筒 测量放线 钻孔 成孔检查 钢筋笼制作 旋挖桩冲孔桩工艺流程图
二、施工准备及测量放线
在桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，用推土机碾压密实，使机械能顺利进出场，并保证施工中钻机稳定。进行桩位中心和标高控制点的测放，钻孔桩十字轴线上部设四个中心护桩，便于施工过程中进行中心复核及检查。场地处理后，埋设护筒。
钻机就位前应先检查钻机底座和顶端是否平衡，检测作业区承载力是
9
否满足钻机施工要求，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷；钻机就位后对应钻杆中心和垂直度进行复测。对钻杆垂直度的复测是一项必不可少的工作，垂直度的校核可用全站仪进行。
三、泥浆制备
泥浆采用膨润土现场造浆，根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。泥浆指标应符合规范要求。
四、护筒埋设
孔口护筒采用6～8mm钢板制作，内径比桩径大20cm，长度视土层情况而定，一般不少于2米。采用机械开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，顶部高出地面50cm，严防地表水渗入护筒。顶部准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%L。泥浆处理系统
五、成孔
成孔采用跳作，即每隔2根桩进行钻孔施工，这样做可以避免因孔间距过小而造成的塌孔现象，同时也可以避免大范围移动机械造成工时延后。
钻机就位时用枕（方）木支垫平稳，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。旋挖钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机，位于同一垂直线上，保持钻杆垂直。开钻时，低档慢速钻进，钻到护筒下1m后，再以正常速度钻进。注意护筒内保持一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。
施工时注意起落钻头均匀，避免撞击孔壁。钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，根据孔内泥浆的渗缺情况及时补充泥浆维持孔内水头差，防止坍孔。随时对钻碴作取样分析，及时核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题，及时处理。
在钻进过程中，对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥
10
浆量。每进尺2～3m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3～5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。
钻进时如孔内出现塌孔等异常情况应立即将钻具提离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续塌孔。
六、成孔常见问题处理
1、钻孔偏斜：安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上，并经常进行检查校正。
2、钻杆、接头及时调整，防止弯曲：如果出现钻孔偏斜，应及时查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。
3、糊钻：在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快、钻碴大，出浆口堵塞后易造成糊钻（吸钻）。一般采取控制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。若糊钻严重，将钻头提出孔口，清除钻头残渣。
4、缩孔、扩孔：缩孔和扩孔的产生原因主要受地质地层影响。尤其是流塑状淤泥质土层，极易造成缩孔，施工时采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。粉砂层及粉质粘土层易造成扩孔现象，施工时采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法，减少扩孔现象。
5、成孔检验：施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。
七、首次清孔
钻孔至设计高程经检查后，立即进行清孔。清孔方法按规范有关规定
11
进行。清孔的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻碴抽净。
清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出。
清孔标准符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28%，灌注混凝土前，孔底沉碴厚度≤100mm。
八、钢筋笼的制作和吊放
钢筋笼绑扎见图3-1钢筋笼示意图
图3-1 钢筋笼吊装示意图
钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，钢筋骨架分段加工。钢筋笼严格按设计和规范要求制作，钢筋笼主筋采用双面焊接。主筋间距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。钢筋笼的内径应比导管接头处外径长100mm以上。加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。
钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序大致是先主筋等间距布置好，待固定住架立筋后，再按设计的间距安设箍筋。箍筋、架立筋与
12
主筋之间的接点可用电弧焊接。加强箍筋与全部主筋焊接并在下端焊加强箍筋一道，并将箍筋及架立筋预先牢固地焊接到钢筋笼的端部上，这样当钢筋笼插到孔底时，可有效地防止架立筋插到桩端处的地基中。钢筋笼主筋采用机械连接，接头的外漏丝扣不得超过一个完整扣，主筋连接在同一断面的接头率不大于50%，相邻接头间距不小于42d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。钢筋笼下端0.2m范围内主筋稍后内侧弯曲呈倾斜状。钢筋笼制作允许偏差见下表3-1。
为确保桩身混凝土保护层厚度，在主筋外侧安设混凝土保护层垫块，垫块制成圆饼状。钢筋笼吊装见图3-2钢筋笼吊装示意图
图3-2 钢筋笼吊装示意图
在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用搭接焊单面焊缝焊接长度不小于10d，上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。
钢筋笼的吊装采用25t吊车吊放。起吊时，须用双吊点，吊点位置要恰当，一般设在加强箍筋处（吊点处应加焊）。采用大钩和小钩相互进行钢
13
筋笼吊装，小钩吊下部、大钩吊上部。在吊车小钩上挂一个滑轮，将钢丝绳穿过滑轮，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固，下部第一个吊点设置在下部第二个加强箍筋处，第二个吊点设置在向上3.0m加强箍筋处。钢筋笼上部对称设置两根钢丝绳，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固，第一个吊点设置在上部第二个加强箍筋处，第二个吊点设置在向下8.0m的加强箍筋处，每根钢丝绳上均有一个滑轮，将两个滑轮挂在扁担（型钢制作）上，扁担上部设置吊钩挂在吊车大钩上。起吊时大、小钩同时受力，大钩向上吊起钢筋笼，小钩起到稳定钢筋笼的作用，同时防止钢筋笼弯曲变形，相互配合将钢筋笼慢慢吊直，同时安排专人扶稳钢筋笼的作用，同时防止钢筋笼在起吊过程中始终处于稳定状态下。吊直后将钢筋笼对准孔位缓慢下放，不得摇晃碰撞孔壁或强行入孔。
钢筋笼入孔后，要牢固定位，保证钢筋笼的方向，并将钢管穿入吊环中，将钢筋笼吊住，保证笼顶标高符合规范要求，防止在灌注水下混凝土过程中下沉或上浮。
九、导管安装
导管用φ350mm的钢管，每节长2.0～3.0m，底节长4m，配1～2节长0.5～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，施工前对导管作水压和接头抗拉试验。
制作型钢混凝土浇注支架平台，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，并于上部放置混凝土漏斗浇注支架平台的高度和斗的容量要保证（首灌量）第一斗有足够的冲击动能，保证第一斗混凝土浇注后导管埋深不小于1m，以保证桩底的质量。
十、二次清孔
在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮
14
笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是对磨擦桩孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.15，复测沉碴厚度在10cm以内，此时清孔完成，立即浇注混凝土。
十一、混凝土灌注
灌注前应先检查混凝土的坍落度，制作混凝土试块。养护后按照国家标准进行强度测定。混凝土浇筑如下图3-3图 混凝土浇筑示意图。
图3-3混凝土浇筑示意图
灌注混凝土施工顺序：安设导管→灌注首批混凝土→连续灌注直至桩顶。
1）灌注首批混凝土
放下隔水胆，安平混凝土挡板后，灌入封底混凝土。封底混凝土灌注到一定量后，用吊车小钩提起混凝土挡板，隔水胆被混凝土压入孔底，并从底部导管排出。灌注首批混凝土时，导管底部距离宜为300～500mm。
2）导管埋深
首批混凝土灌注后应连续不断灌注混凝土，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块，防止出现断桩
15
现象。对导管的最大埋深，则以能使管内混凝土顺畅流出，便于导管提升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。探测次数不宜小于所用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混凝土面的高差。
3）灌注过程注意事项
①灌注混凝土必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达成初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中留出，造成断桩。
②在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土宜通过导流槽流入漏斗及导管，所以不得将混凝土整斗倾入管内，以免在导管形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫圈，造成导管漏水。
③在灌注将近结束时，混凝土上升困难，可用吊钩上下提升导管，加大孔内混凝土高度，加快混凝土上升速度。
④为防止提升导管时挂住钢筋笼，在导管提升时要人工施加外力使导管旋转，边旋转边提升。
十二、桩基检验配合
桩基基础在施工过程中严格按照班组工序自检、互检、交接检和施工质量员专检的程序严格自检。桩基础施工的检验由业主指定的检测单位专项负责检测。
第二节 质量检验
1、主控项目
1）灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的要求。
2）成孔深度和沉碴厚度必须符合设计要求。 3）实际浇注混凝土量应不小于计算体积。
4）灌注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
16
5）钢筋笼加工质量检验标准
表3-1 钢筋笼制作允许偏差
允许偏差序号 1 2 3 4 项目 （mm） 主筋间距 箍筋间距 直径 长度 ±50 ±20 每根桩 ±5 ±50 5 钢尺检查 范围 点数 检验频率 检验方法 检查频率：1次/孔 6）桩质量检验标准
表3-2混凝土灌注桩允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 6 桩位 项目 混凝土抗压强度 孔径 孔深 顺纵轴方向 垂直纵轴方向 垂直度 沉渣厚度 允许偏差（mm） 符合设计要求 不小于设计要求 +500 50 50 3‰ ≤100 每根桩 1 检验频率 范围 点数 检验方法 按规定检验 测孔仪检测 测绳检查 钢尺检查 测控仪检测 测绳检查 检查频率：成孔规格、沉渣1次/孔；混凝土试块1组/桩； 2、一般项目
1）混凝土制作必须按照混凝土配合比下料， 严格控制用水量。 2）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，45d倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋数量的50%。
3）钢筋笼的加劲筋、箍筋、焊点必须按规范要求牢固。 4）钢筋笼质量检验标准（检查频率：1次/孔）
17
表3-3钢筋笼允许偏差表 序号 1 2 3 检查项目 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值（mm） 设计要求 ±20 ±10 检查方法 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量
第四章 质量控制
第一节 管理制度
1、建立质量控制制度 （1）质量管理机构设置
为确保工程目标的实现，项目部建立以项目经理为组长的质量管理小组，项目工程师全面负责技术质量管理工作。工程质量责任到人，质检员认真检测、严格把关。
队（组）长带领本组施工人员严格按规范操作。质量管理小组定期、不定期召开工程质量专题会，分析、总结工程质量现状和存在问题，研究制定改进措施。
严格按照《工程质量检测程序》进行检测，质量检测程序为：施工班组自检，工序交接班组互检，质检员专验。质检员验收合格后，报请监理工程师验收签证认可后，再进行下道工序施工。
（2）制定健全质量检查程序
为了明确每道工序的质量，根据本工程特点制定了质量检验程序，明确检查程序以保证工程施工具追溯性。
（3）严格“三检制”和“报验制”
按照工程质量管理有关规定，严格执行“三检制”，所有工程报验单均
18
有施工员、质检员、技术负责人签字，并实行“报验制”，做到质量管理环环相扣。
（4）根据公司的质量手册，落实奖罚制度。 （5）加强人员培训工作。
1）坚持持证上岗制度，特殊工种必须具有经劳动部门培训后颁发上岗证。
2）对其他普通工人或新工人进行现场培训。
3）宣传本工程的重要性，贯彻执行本公司质量方针、目标，落实质量控制的模式和方法。
4）实施层层技术交底制度：项目部→施工员→施工班组→工人，针对不同工种进行具体交底，交底内容明确清晰。
5）质量控制制度：根据质量运行体系规定的各部门和个人职责进行针对性质量控制交底。
6）坚持例会制度：根据工程实际情况，定期或不定期召开质量会议，加强员工质量意识。
2、常规质量保证措施：
（1）设专职材料员检查验收各种原材料，同时做好原材料的送检工作，确保使用的材料（钢筋等）和砼的强度符合设计要求。
（2）对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用。
（3）设专职测量员进行测量放线工作，确保偏差在规范允许的范围内。 （4）技术交底必须有记录，有签名。
（5）建立工程技术档案资料库，及时将施工技术资料整理归档。 （6）严格按设计图纸和有关规范施工， 施工中如需要修改变更的，要办发好签证手续，才能施工，对于未经验收签名的部位，不得隐蔽，及时做好验收签证记录。
（7）成孔过程中要设专人经常检查钻孔的垂直度，发现孔斜及时采取
19
有效措施纠斜， 确保成孔质量。
（8）钻孔深度必须按有关规定进行确认，孔底持力层的岩石必须满足设计要求，且经现场监理验收认可方可终孔。
（9）设专职技术员现场控制水下砼的灌注，控制埋管深度，并控制好初灌量及终灌量，保证混凝土面标高符合要求， 同时做好砼试块的制作养护工作，及时送检。
（10）经常检查冲锤钢丝绳及卡环的质量情况，及时发现问题及时解决， 严防掉锤现象。
（11）当遇到岩面坡度大或者遇到水泥块、旧桩时，反复修孔达不到垂直度时，回填石块至孔斜开始处，再重新用低锤密击冲孔，从而确保桩孔垂直。
第二节 测量控制质量保证措施
1、施工前建立测量控制网；对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
2、对基线、基点及高和点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程结束。
3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。
4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。 5、工程完工后，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。
20
图4-1 项目质量保证体系网络图
组织机构 质量责任 负责本项目施工合同及施工全过程的管理，对本项目产品的质量负全部责任。 具体措施 质量目标 建立组织机构及规章制度，明确部门资源配置；负责管理施工合同 及施工全过程；协调各方关系。 项目经理 技术负责人 贯彻执行各种技术标准、法规及工程的质量方针、质量目标，对本项目质量管理负全面技术责任。 组织编制施工文件，落实设计要求，制定各部门、各岗位的质量职责；组织施工过程能力鉴定和质量管理工作；负责组织岗前培训和技术、质量、安全交底及竣工总结；在技术方面负责与业主、监理方的联系。 按程序要求定期保养、检修施工设备。 按试验规程和施工技术要求定期检测或送检。 评定和选择所采购产品的供货方；按程序进行抽检和验收；指制定物资采购计划；做好库存物资的存放、保管、标识和维护工作。 施工部 现场技术员 质量安全部 工程技术部 材料设备部 保证施工设备正常运转。 跟踪监控各种原材料及半成品质量。 负责采购和检验工程所需物资，对采购材料负直接责任。 指导、监督执行施工作业文件和业主、监理、设计的要求，对工程质量负主要责任。 施工队长 机 长 班 长 现场记录员 坚持每道关键工序的现场验收；任意抽查施工中各施工环节；对不合格的工序，当场指出并现成返工处理；及时总结当班施工情况、质检记录。 严格执行技术要求、监理指令，负责每道工序的操作，自觉履行自检，对施工质量负直接责任。 指定专职质检员对施工环节进行抽检；安排现场技术人员，解决施工中各种异常问题；制定有关技术措施，落实设计和监理要求；履行各种报表、资料的整理和传递工作。 确保分部分项工程施工质量合格率达100% 认真完成班组自检程序；坚持持证上岗；精心操作；发现问题及时汇报并处理。 ，争取最终验收优认真控制现场每道工序的施工质量，做好复检工作，对工程质量负直接责任。 良。 21
第三节 质量保证措施
我公司承诺施工满足招标文件中各项规定的质量要求，具体采取措施如下：
一、成孔
1、孔应符合设计图纸规定的允许偏差。
2、成孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻也内泥浆表面高程。
3、因故停止成孔作业时，应保持孔内浆面高度（高出地下水位1.0～1.5m）和要求的泥浆比重和粘度。
4、成孔过程应采用优质泥浆护壁，以保持孔壁不坍塌。
5、成孔过程中及时填写成孔原始记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对，进入岩层要及时找监理工程师进行确认，以便确定终孔深度。
6、钻孔达到设计图纸规定深度后，经监理工程师验收合格后，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位以上1.0～1.5m，以防止成槽的塌陷。
7、清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除，至清孔后孔底泥渣厚度符合设计要求。
二、钢筋笼
1、进场钢筋要有出厂合格证，并要按规定进行见证取样检验。 2、必须采取有效措施，确保钢筋笼在运输和就位时不变形，在顶面吊筋进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼下沉或上升。支承系统必须稳固，防止钢筋骨架倾斜和移动。
3、钢筋及其焊接、绑扎、弯折等应符合设计和有关规范的要求。 三、灌注水下混凝土
22
1、灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如不符合要求，应再次清孔直至符合要求。
2、混凝土运至现场应检查其均匀性和坍落度，符合要求才能进行灌注混凝土施工。
3、当桩成孔得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。
4、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度（为0.5m），以保证混凝土强度，多余部分应在承台施工前凿除，桩头应无松散层。
5、混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，要及时采取补救措施。
四、防止钢筋笼上浮措施
由于钢筋笼较长，在灌注过程中，极有可能引起钢筋笼上浮，为防止钢筋笼出现上浮现象，在灌注开始时灌注速度不能太快，在埋管符合规范要求的拆管长度时适时拆管，待灌注超过桩长一半时，可适当加快灌注速度，直至灌注完成。
第四节 处罚措施
一、总则
1、各分项工程施工前，技术负责人必须对施工队伍进行质量技术交底，违者每次罚款50元。
2、凡是公司或项目部限时整改的而未在限定的时间内整改完毕或整改仍不达到要求的，每次罚款500元。
3、对于即不整改却又将整改标记擦拭掉的行为，给予每次罚款1000元。
4、各分项验收必须在施工队自检合格后再通知项目部检查，否则每次罚款500元。
23
二、钢筋工程 2.1钢筋制作
2.1.1钢筋制作的规格、品种、数量和几何尺寸不相符返工的，视其数量大小，除赔偿材料损失外，另处以罚款100-500元。
2.1.2钢筋下料，弯曲时，长度和几何尺寸的控制超出±30 mm的；箍筋弯钩长度不一致，以上内容钢筋Φ20以上的每根罚款20元，Φ20以下每根罚款10元。
2.1.3钢筋接头在弯曲时未错开，或接头离弯曲部位的距离小于10d时，钢筋Φ20以上的每根罚款20元，Φ20以下每根罚款10元。
2.1.4如果钢筋加工，要求平直的不平直，要求弯曲的角度不准确，或者钢筋加工后表面有裂纹、片状块锈和油污等，如钢筋为Φ20以上的每根罚款20元，Φ20以下每根罚款10元。
2.1.5钢筋焊接不合格，每批次罚款500-2000元。钢筋加工锚固不符合要求，每处罚款100-200元。
2.1.6 钢筋进场以后，施工队伍负责保管，保证不淋雨受潮，不弄脏。违反罚款1000元
2.2钢筋绑扎
2.2.1钢筋位置绑扎不正确，保护层厚度不正确，不够数量，每处罚款100元。
2.2.2钢筋绑扎好后，未做到横平竖直，或钢筋间距不均匀，每处罚款100元。
2.2.3钢筋接头（包括对焊、竖焊、机械连接）未按要求错开的，每处罚款100元。
2.2.4主筋间距、排距不均匀；吊筋位置不正确的，每处罚款100元。 2.2.5钢筋绑扎不牢固丢扣的，每一处罚款50元。
2.2.6梁、柱箍筋绑扎时，开口方向未相互错开的，每一处罚款50元。
24
2.2.7钢筋绑扎完毕后，墙、扶肋钢筋的垫块绑扎不牢固，或者垫块间距大于60 cm，板负弯矩筋下未设置马凳铁或马凳铁绑扎不牢固的，每一处罚款50元。
2.2.8钢筋绑扎时未保证钢筋搭接长度或锚固长度的，每一处罚款50元。
2.2.9钢筋绑扎完毕后，施工队未进行自检，就通知项目部检查的，每一次罚款100-200元。
2.2.10在监理、甲方进行工程隐蔽验收时，施工队伍无人员陪同检查的，每一次罚款200-500元。
2.2.11浇灌混凝土时，施工队伍未派人负责钢筋监护工作的，每一次罚款200-500元。
2.2.12每次钢筋绑扎，必须保证现场工完场清，特别是垃圾，一定要清理干净，凡是每次验收前不清理冲洗干净的，一次罚款500元；钢筋绑扎错误（型号、规格、间距、位置等）每处罚款100元并整改，并赔偿直接经济损失。
2.2.13钢筋绑扎完后未及时清理到钢筋堆放区，每根罚款50元，并负责清理。
2.2.14砼浇筑完后，钢筋偏位，每处罚款1000元。 2.3钢筋电渣压力焊
2.3.1焊接时，未对钢筋端头进行除锈的，如钢筋直径为20以上的，每根罚款50元，直直径为20以下的，每根20元，焊接接头有横裂纹或有明显的烧伤，每根罚款50元。
2.3.2接头处弯折度大于4度，轴线位移大于0.1d，且大于2 mm的，每根罚款50元。
2.3.3电渣压力焊接头焊接头包工均匀，周边宽度、厚度不满足8-10 mm的，每根罚款50元。
25
2.3.4凡是每次焊接不及时敲掉焊渣的，罚款100元/次。 三、混凝土工程
1、混凝土楼地面表面平整度控制在4mm范围以内为合格、标高控制在±5 mm范围内为合格，违者按每处罚款100-200元。
2、混凝土墙体标高控制在-5mm、+5mm范围内，违者每超过±5 mm，按每处罚款500元。
3、混凝土浇注后凡有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、漏振的，蜂窝、露筋、孔洞者每处罚款500-1000元，麻面、漏振面积超过0.25m2以上者每处罚款100-500元,并承担返工、返修损失。
4、混凝土楼梯、楼面严重露石子、无浆者，按100元/ m2处以罚款。 5、混凝土浇筑完后必须按要求进行养护，保护混凝土表面润湿，未按要求养护者，每次罚款500元/处。
6、混凝土浇筑时不得随意乱松动钢筋，违者每根罚款50元。 7、混凝土浇筑不得随意乱留设施工缝、冷缝，违者每处罚款50-100元。
8、混凝土不得任意加水，违者罚款50-200元。
9、落地混凝土及模板上的砼应及时清理回收使用，未及时清理造成浪费的，除按价赔偿处，并处以200-500元的罚款。
10、随时保证振捣机械等机械设备的数量及清洁和完好备用，违者处以50-200元的罚款。
11、浇筑墙、柱混凝土时，严禁一次性下满混凝土，应分层浇筑，违者罚款50-100元。
12、如因混凝土工操作上的原因，出现钢管变形、螺帽振掉、木方振断等，视混凝土的损失程度给予处罚。
13、施工缝凿毛不及时，不彻底，不冲洗干净的，罚款50-200元/次。 14、制作的砼垫块强度不够，不进行养护的，一次罚款50元。
26
15、每次砼施工时劳务队主要管理人员不在施工现场，按每人每次200元进行罚款。
16、各分部砼施工时砼数量超出规定损耗数量，项目部对超出部分数量视为浪费，劳务分包队按实际砼价格赔偿。
17、砼质量问题，不及时处理，每次每处罚款100-500元。 18、止水钢板、止水胶条位置不正确，每处罚款1000元。胶结、焊接接口不好，每处罚款500元。
19、砼浇筑前应做好准备，并配合泵站设备架设，否则每次罚款200-1500元。
20、不按规定做砼试块，每次罚款100元。 21、砼表面收光不好，每层罚款500-1000元。 四、进度管理
1、施工队伍每周日前上报项目部本周完成量及下周进度计划，则每拖延一天罚款200元。
2、若项目部每周下发给劳务队的进度计划未能完成，则每拖延一天罚款500元。
3、若项目部每月下发给劳务队的进度计划未能完成，则每拖延一天罚款2000元。拖延时间内所有周转材料、设备租金、现场水、电费及管理费由劳务队另行承担。
4、若劳务队周进度计划未能如期完成，但月终通过赶工仍能完成本月月进度计划，则将本月周进度罚金的80%返还给劳务队。
5、每周、每月的进度计划均能满足要求，则不奖不扣。 6、总进度计划未能满足，按处罚条款执行。 7、如由于项目部原因，必须办理相关签证手续。
8、各种材料计划必须提前三天以上报项目部，所报材料计划必须根据施工进度要求上报，不得多报，错报，否则每次罚款500元
27
第五章 安全保证
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保工程的施工安全，依照国家、行业主管部门及工程所在地的省、市有关法规和政策，我公司郑重承诺：建立健全安全管理组织体系，配备齐全项目经理、技术负责人、专职安全员以及各工种人员，特殊作业人员100%持证上岗，确保无重大事故发生。
第一节 安全措施
1、施工前，做好地质勘察和调查研究，掌握地质和地下埋设物情况，清除3.0m以内的地下障碍物、电缆、管线等；同时在周边的建筑物设置沉降观测点，并经常进行监测监控，以保证周边管线和建筑物的安全。
2、操作人员应熟悉成槽机械性能和工艺要，严格执行各专用设备使用规定和操作规程，减少机械事故的发生。
3、水下用电设备，应有安全保险装置，严防漏电；电缆收放要与钻进同步进行，防止拉断电缆，造成事故；应控制钻进速度和电流大小，严禁电缆超负荷使用。
4、成孔施工中要严格控制泥浆密度，防止漏浆、泥浆液面下降、地下水位上升过快、地面水流入孔内、泥浆变质等情况的发生；同时准备足够的泥浆、泥土储备，发生浆面急速下降时回灌泥浆或泥土回填，防止因槽壁面坍塌事故的扩大，造成地面沉陷对邻近建筑物或地下埋设物造成损坏。
5、冲机成孔时，如被塌方或孤石卡住钻头（冲锤）从而造成埋在孔内，应边冲孔，边提钻，不可强行拔出，以免损坏钻机和机架和导致机架倾覆，造成安全事故。
6、钢筋笼吊放，吊点要牢固，缓慢下放，使其在空中不晃动，以避免钢筋笼变形、脱落。
7、吊装完钢筋笼后，应抓紧浇筑混凝土，防止时间太长，造成孔壁坍
28
塌。
8、所有成孔机械设备必须有专人操作，实行专人专机，严格执行交接班制度和机具保养制度，发现故障和异常现象时，应及时排除，并通知有关专业人员维修和处理。
第二节 急救措施
一、事故应急救援的组织领导
1）项目经理是生产安全事故应急救援负责人；一般生产安全事故的应急救援由主管安全生产的项目副经理负责；
2) 项目部要专门成立事故应急救援组织，明确一旦出现安全事故时救援组织每个成员的分工，并确保每人在最短的时间内进入救援状态；
3)一旦发生生产安全事故，应急救援组织必须迅速有效地投入抢救工作，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
4) 项目部应急救援组织机构：项目部安全生产管理领导小组。 二、事故应急救援程序
1）工程施工发生安全事故后，事故现场人员应当首先采取应急措施抢救伤员，并立即报告项目负责人；
2）项目负责人接到事故报告后，立即到事故现场采取有效措施组织抢救伤员、保护现场，并及时报告公司、监理、业主等有关主管部门负责人；
3）按照公司《安全生产安全制度》的有关规定，公司总经理或主管安全副总经理接到报告后，立即组织足够的人力、物力赶赴现场组织事故抢救，并根据有关规定立即如实报告当地负有关安全生产监督管理职责的部门；
4）事故发生后，现场有关人员在组织抢救伤员和财产的同时，应当保护现场，各级管理人员不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据，项目部的任何从业人员都应当支持、配合事故
29
抢救工作。
三、事故应急救援措施
1）发生生产安全事故后，首先应抢救伤病员，需要报警救援的应紧急报警（打120、119、110电话），并根据不同的场所、不同情况采取相应的应急救援措施，如关电源、扑灭火源、关闭紧急开关或电闸、最大限度控制事故范围，减少损失和伤害；
2）事故发生后，现场救治与及时送治相结合，发生各类人员受伤、淹溺、中毒等事故时，应当立即把伤员转移到安全区，在采取简易有效急救措施的同时要及时把伤员送到就近医院进行急救；
3）在抢救伤员时除抢救人员外，其他人员应尽快脱离危险区，并注意保护现场，救援应配备好相应的器材、车辆、药物和通讯设施。
事故的调查处理
1）事故发生后，项目部安全生产领导小组必须积极配合公司安全委员会进行现场进行调查，事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并督促限期整改，同时对事故责任者依据有关规定进行处理；
2） 发生生产安全事故，经调查确定为责任事故的，除了应当对有关责任人进行行政处分和经济罚款外，构成犯罪的由司法部门依法追究刑事责任；
3） 任何集体和个人不得阻挠和干涉对事故的调查处理，并应当积极配合安全生产监督管理职责部门对事故的调查处理工作；
4） 安全生产部定期在公司内通报生产安全事故的情况，对重大安全事故及处理结果在公司范围内及时公布，并上报上级有关主管部门。
第三节 防火措施
为做好施工现场防火、治安管理，贯彻消防、治安管理方针，确保企
30
业生产和职工生命财产安全，制定施工现场防火、治安管理措施。
1、严格贯彻执行《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国治安处罚条例》，实施集团公司《施工现场防火管理规定》和《施工现场治安管理规定》。
2、落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命层级防火、治安责任人，落实防火、治安责任。
3、建立健全防火、治安制度、落实各项措施。坚持对在场人员进行法制、治安管理、消防知识教育。配备足够的义务消防队员（按在场人数不少于15%配备）。
4、加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格作业的审批和交底制度。
5、坚持层级防火、防范检查制度，发现不安全隐患及时整改。 6、临时建筑设施内照明必须做到一灯一制一保险。
7、配备足够、有效的消防器材和配备高压水泵，要在每天24小时内有人看管，临时消防供水竖管直径应采用不少于76mm，随时确保消防供水。并要用专用电线。
8、施工期间要搭建临设必须办理报批手续，经审批后按规定搭建。 在施工期间需要动火作业及动火的部位，必须先办好动火作业许可证后才能给予进行动火作业，在动火作业前现场施工负责人必须做好防火安全交底工作，发出动火作业安全交底书，要求参加动火作业人员在交底书栏目上签名。
9、凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。
10、严禁在施工现场范围及宿舍内生火和男女混住，不准躺在床上吸烟、不准在宿舍内堆放易燃易爆物品和使用电热器具。现场及宿舍内外要
31
安设吸烟区。
11、施工现场在施工期间根据各个时期，严格执行《施工现场防火管理规定》，确保消防器材的用量。
12、加强对施工现场模板（木料）制作安装场的监控，认真做好防火工作，严禁在木糠、木碎堆场上吸烟，定期清理木糠、木碎。
13、新工人进场上岗前要接受安全防火、灭火知识和消防法规、法制、治安管理培训教育，并设立班组长为防火、治安责任人，落实各级防火、治安责任制，做到日日防火、防范、事事安全。
14、严格执行安全防火检查制度，施工现场实行每周定期检查和不定期抽查，班组实行每天自查，并做消防、治安资料的日查周查凳记制度，现场保卫必须按照值班轮值制度24小时轮值，勤巡逻、多查看，保安全。
第四节 处罚措施
1、进入施工现场不戴安全帽者罚款50元。 2、戴安全帽不系帽带者罚款20元。 3、把安全帽当凳子坐者罚款50元。 4、高处作业未系安全带者罚款50元。 5、安全带系挂不正确或不挂者罚款30元。 6、进入施工现场穿拖鞋，带小孩者罚款30元。 7、工作牌不随身带或乱带者罚款10元。
8、施工现场打架斗殴不分原因双方各罚款500元，并送司法机关。 9、违章指挥及酒后上班者罚款100至500元。 10、违章不听劝告者罚款30至100元。
11、损坏安全设施的照价赔偿，故意损坏安全文明设施和防护设施者罚款100至500元。
12、施工现场大小便者罚款50元。
32
13、特种作业无证操作一次者罚款100元。
14、施工现场各种材料未按规定堆码每处罚款50元。 15、参加生产安全会议迟到，无故缺席者罚款100元。 16、配电箱内外放置任何杂物及材料者罚款100元。 17、机电设备私自乱拉线者罚款100元。 18、对整改通知书不及时反馈者罚款200元。 19、机电设备未保护接零措施，罚款100元。
20、操作者不按安全生产交底规定操作，一经发现罚款工地代表100元及当事人50元。
21、电焊、气焊、氧焊等一切动火作业不到项目部办理动火证等审批手续，违章作业罚款100元至500元，造成火灾重大安全事故的，追究当事人的相关法律责任。
22、凡是在高空场所施工不得将钢管、扣件、铝材料、钢筋头、水泥块及其他物件掉落下层，违章罚款100至500元。
23、严禁在外架、防护架上堆放钢筋、木材、钢管等材料，违者每次罚款200元，若造成坠落者罚款500元。
在外架卸料平台及地面上严禁使用塔吊1米以内的的物件，违者罚款200至500元。
24、在外脚手架卸料平台上的超载堆放材料者罚款200至500元。 25、脚手架搭设不规范罚款200至500元。
26、高处作业人员传递物件时，不准抛掷，违章罚款100至500元。 对上述违章罚款，对相关班组和责任人一并进行同额罚款。
第六章 文明施工、环境保护
为贯彻环境管理标准，控制施工现场扬尘、噪声和水污染等重要环境因素。根据国家颁布的环境保护法规、标准以及建设单位的有关规定和要
33
求，我公司郑重承诺做到文明施工，工完、料清、场清。
第一节 环境保护目标
1、无因施工监测措施不当而产生对周围建(构)物造成大的影响。 2、无因监测不到位而发生重大安全、质量事故。 3、无重大管线事故。
4、生产用水和生活用水排放符合环境要求。
5、对噪声、振动、废气、固体废物进行全面控制，减少其对环境造成的影响。
6、文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。
第二节 环境保护措施
一、弃土处理 弃土场选择
弃土场尽量选用有利位置，施工中严格按批准的规划用地弃土。弃土场用后，为保持现场自然景观，防止水土流失，及时用推土机将表面推平、压实，交与当地进一步开发利用。以降低成本。
现场临时弃土存放
基坑开挖土方先在现场临时存土场存放，待夜间规定的时段运出城外弃土场。临时土方存放场均设在围墙以内，不得对城市生活造成不利影响。
含水量大的土先在临时存放场暂存，设良好的排水设施，将水沥干后再装车运至弃土场，防止运输途中沿街滴漏污水。
土方运输
在场地大门口处，设置洗车槽。进出车辆均要冲洗车轮和车箱，确保离开工地或从弃土场返城的车辆不把泥土带到公共道路上。
出土使用全封闭的运渣车，严格按规定的路线、时间通行，车厢用篷
34
布遮盖防止沿途飞扬、撒漏。
大风、大雨等恶劣天气应暂停运土，防止大风吹扬和雨水冲刷，造成街道和环境污染。
二、有害物质的存放和处理
1、钻孔灌注桩的多余泥浆或废泥浆必须用专用的罐装运输车运出排放场。
2、施工剩余的橡胶、塑料、油毡等下脚料，要统一回收作废旧物资处理，不得焚烧、掩埋，不得与土渣等建筑垃圾混在一起丢弃。
3、汽油、机油等易燃、易爆、易挥发的材料，要妥善保管，防止泄漏、外流，对环境造成污染。
三、清除废渣的处理
1、施工中的渣土，必须外运弃置。开工前向市、区渣土管理部门申报渣土处置计划，包括渣土类型、弃渣数量、排放进度、运输方法、运输路线、弃渣场地点、处理措施等，取得批准。
2、在施工现场设建筑废渣临时存放点，然后用全密封的汽车运至弃渣场，严禁占用道路、空地等非计划内地点存放废渣。
3、严格按交通管理部门规定的运输路线、时间运输渣土。
4、运渣车辆完好，噪音控制、废气排放、车辆外形等指标符合有关规定。
5、制定应急措施，渣土运输过程中发生车辆故障、渣土倾洒、交通事故等要有应对措施，立即得到处理，防止对城市交通、市容市貌带来不利影响。
四、污水处理
污水排放必须符合环境保护的要求，严禁将未经处理的污水直接排放至城市排污系统中。在施工现场建立工地临时污水排放系统，对生产、生活污水收集和处理，根据污水性质，分别采取不同的处理方法。
35
1、生活污水的处理
厕所污水排入化粪池，生活洗浴污水经沉淀过滤处理后排入城市污水管网中。
施工现场临时食堂设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。 冲洗汽车的水主要污物为泥砂，不得直接排放，必须排至澄清池内，充分澄清后达标排放。
2、其它施工污水
施工中清洗钻具、灌浆管的污水、降雨收集的泥水等，泥沙含量大时，应经过三级沉淀澄清后再排入城市雨水道。
五、垃圾处理
1、开工前与市、区环卫部门取得联系，申报建筑垃圾、生活垃圾的类型、排放数量、处置方法和处置地点，取得批准。
2、建筑垃圾必须按规定的位置临时存放，不得随意占用城市道路、空地，存放地四周要设有遮挡，刮风、下雨时有防尘、防污水外流措施。建筑垃圾要及时清运，装车、运输过程中要保持清洁，严禁沿路抛撒。
六、施工噪音和振动的控制
1、根据工程特点和拟投入的机械设备，结合环境保护要求和周围房屋、居民等实际环境状况，制定噪音、振动控制措施，重点对产生噪音和振动的施工工序、机械设备，采取降噪减振措施，使之对周围环境的不利影响降低到最低程度，达到环保要求。
2、施工中严格遵守GB12532-90的规定，采取措施使噪音控制在《中国建筑施工场界噪声限值表》。临时设施布置时，将产生噪音、振动大的机械设备和车辆进出通道设置在离居民相对较远的地方。
3、施工中严格遵守国家、市（区）有关环境保护、控制噪音的法律法规，合理安排施工工序，将噪音大的工作尽可能安排在不影响居民正常休息的时段进行，一般情况下夜间（22时至次日6时）不得从事推土机、挖
36
掘机、等产生噪声和振动较大的机械作业，由于特殊原因(如抢险救灾)必须在夜间施工时，必须取得环保部门的批准，并向周边居民通报，耐心作好群众的解释和安抚工作。
4、施工前对本工程的主要设备进行噪声影响评估，对主要噪声源如钻机、装载机、混凝土运输车辆等主要设备在选型时，要考虑使用成色较新、噪音较小的设备，施工过程中，对机械设备定期维修和保养，避免机械状况不良产生强烈噪音和振动。
5、进一步研究和改进施工工艺，尽量选用产生噪音和振动较小施工方法。
6、施工区内严格限制汽车鸣笛，市区内遵守车辆鸣笛的有关规定。 7、对沿线临近的建筑物事先详细调查，作好记录，对可能造成的危害的施工行为采取预防措施。
第三节 综合治理措施
1、施工现场必须三通一平,有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，地面按规定实行硬地坪施工。
2、临时供排水,开工前应完成临时水管线的敷设，无滴漏和长液水现象，临时排水要按规定自成系统。
3、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。
4、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划。 5、进度表、天气记录表以及岗位责任制、分工等要有统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。
6、外来工的管理：
1）建立外来工档案，做好“证卡”登记。
37
2）民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。
3）带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。
4）施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。
7、民工宿舍的管理要求：
1）新工地开工，公司有关部门与工地负责人共同实地查勘，因地制宜做好全面、合理的临设布局。
2）民工宿舍和必要的生活设施，除用砖砌围蔽外，屋顶应用防火材料（锌铁瓦等）铺设，水泥地面；厨房灶台、售饭窗铺白瓷片。保证茶水、热水供应。
3）施工工地生活区要设厕所粪坑、小便槽，并应设有冲水设施。 8、建筑材料管理规定：
1）现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。 2）露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识。
3）包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。 4）施工班组对作业面必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。
第四节 处罚措施
1、不定时适量洒水，出现尘土飞扬罚款50元/次。 2、道路未及时平整，出现积水罚款100元/次。
3、细小颗粒散体材料不按照规定在库内存放罚款200元/次。 4、建筑垃圾未按照指定位置堆放罚款100元/次。
38
5、建筑垃圾未及时外运罚款100元/次。 6、乱丢杂物、垃圾，制造污染罚款50元/次。 7、在施工现场吸烟罚款罚款50元/次。 8、在施工现场大声喧哗罚款20元/次。
9、灯具未按照规定采取必要的遮挡措施罚款100元/次。 10、节约用水，水龙头未及时关闭罚款50元/次。
11、节约用电，办公区、生活区的电脑、空调、电扇、照明没有按照规定做到人工关机，罚款50元/次。
12、节约用电，机械设备操作工序完成后未关停电源，长时间空转，造成电的大量浪费罚款200元/次。
第七章 劳务队伍基本情况
1、我公司施工队伍稳定，中专以上技术人员56人，整体施工队伍素质高。
2、我公司与本工程各方均无任务经理纠纷。 3、我公司施工经验丰富，后附类似工程经验的说明。
39
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容