室内装修验收规范

室内装修验收规范

一、一般规定 二、吊顶基底工程 三、墙面基底工程 四、地面基底工程

一般规定

基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。

基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。

基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。

基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查检测报告及相关资料。

吊顶基底工程

适用于各种金属饰面板、纸面石膏板、木质板，矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底工程。 保证项目

1. 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合产品组合要求。安装位置、造型尺寸必须

准确。

2. 龙骨架构排列整齐顺直，表面必须平整。

3. 龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 4. 顶棚内的填充料必须干燥，铺设厚度均匀一致。

5. 用金属网做抹灰基底时，金属网必须铺钉牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有

翘边。

6. 装饰玻璃板的吊顶龙骨架构，其用料材质、尺寸必符合设计要求。所有连接点必须

牢固，安全可靠。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 墙面基底工程

适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、块材饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。

（1）保证项目

1. 基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确.

2. 钢、木骨架隔断墙，其构造必须符合图纸和施工规范要求，轻钢骨架的连接件应符

合产品组合要求。

3. 钢、木龙骨（搁栅立筋）线槽安装位置必须正确，连接牢固，安全可靠，不得弯曲、

变形，木件无劈裂，符合安全使用要求。 1. 墙体内的填充料必须干燥、填充饱满、牢固、不得下垂。铺设厚度应均匀一致，符

合设计要求。

2. 以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。基

层灰与基体间粘结必须牢固，不得有脱层、空鼓及补灰裂缝。

3. 以块材为饰面的基底，必须坚实干净，粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设

计要求。

4. 以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定：抹灰面为基底的质量要求：抹灰面

达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致，当使用遮盖力不强的面料时，灰面应为纯白色。

5. 以胶合板、纸面石膏板为基底的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表

面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。 6. 以涂料为饰面的金属板基底表面，不得有油污、锈斑、鱼鳞皮、焊渣和毛刺。 7. 裱糊、涂料工程要求基底含水率应符合下列规定：混凝土面、抹灰面不大于8%。 木

质板面不大于10%。

8. 玻璃幕墙基底的平整度、垂直度、预留洞应符合施工规范和设计要求，其误差必须

在连接件可调范围内。

9. 隐框玻璃与结构的连接必须采取预埋铁件的方法，与铝合金连接的紧固件必须使用

不锈钢件。 检验方法：观察、手扳、拉线尺量、用小锤轻击检查、检查检测记录。 地面基底工程

适用于木板，拼花木板、塑胶类板块和卷材、地毯、花岗岩石板、大理石板、碎拼大理石和高级水磨石为面层的基底工程。 保证项目

1. 基底表面必须平整，四角方正。有地漏和供排队液体的基底，其坡度应满足排液要

求。

2. 基底构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度、密实度

必须符合设计要求和施工规范的规定。

3. 基底的防水层与基体、地漏、予埋管道处要结合严密，严禁渗漏。

4. 铺设地毯或其它粘贴面层的基底表面必须平整，光滑，干燥、密实，洁净。不得有

裂纹、脱皮和起砂。

5. 铺设木制地板面层的基底所选用的木龙骨、毛地板和垫木安装必须牢固平直，铺设

方式和固定方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察、泼水、尺量、蓄水试验检查。

墙面工程验收规范

一、轻钢龙骨隔断墙面 二、高级抹灰墙面 三、块材饰面 四、金属饰面 五、裱糊饰面 六、软包饰面 七、玻璃幕墙 八、隐框玻璃幕墙 九、木制护墙

凡本章所涉及的各种墙面装饰工程,其基底必须符合本标准有关规定.

轻钢龙骨隔断墙面

本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。 检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目

1. 隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的

规定。

2. 面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。

3. 轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组

合要求。 检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。

（2）基本项目

罩面板表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。

优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置边缘整齐、套割方正。 罩面板接缝的质量应符合以下规定： 纸面石膏板

合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。

优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。 胶合板

合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。 优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。 隔墙内填充材料应符合以下规定：

合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。

优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。 隔墙防潮层涂刷应符合以下要求： 合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。

优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。 检验方法：观察、尺量检查。

高级抹灰墙面

本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。

检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。

（1）保证项目

抹灰基底工程需符合本标准有关规定。

柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。 检验方法：观察、尺量检查。

（2）基本项目

抹灰表面应符合以下规定：

合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。

优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定： 合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。 优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。 分格缝（条）的质量应符合以下规定：

合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。

优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。 检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。

块材饰面

本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。

检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，且不少于三处。对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。 （1）保证项目

1. 饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图

案必须符合设计要求。

2. 面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘

结材料的严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。 3. 粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢配件需做防锈处理。 检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查产品合格证书。 （2）基本项目

块材饰面表面质量应符合以下规定：

面砖

合格：表面平整、洁净；色泽协调一致；非整砖部位安排适宜。

优良：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜，阴角的板（块）压向正确。阳角成45度对接。 天然石材

合格：表面平整、洁净；颜色过渡自然无明显色差、纹理清晰、非整板部位安排适宜。 优良：表面平整、洁净；拼花正确，纹理清晰通顺、颜色均匀一致；非整板部位安排适宜、阴阳角处的板压向正确。

饰面板（砖）接缝应符合以下规定：

合格：接缝填嵌密实、宽窄一致，纵横向无明显错台错位。 优良：密缝石材无明显缝隙，缝线平直填擦密实，无错台错位。 突出物周围的板（砖）套割质量应符合以下规定：

合格：套割尺寸准确，边缘吻合，墙裙、贴脸等上口平顺。

优良：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 滴水线应符合以下规定： 合格：滴水线顺直。

优良：滴水线顺直流水坡向正确，清晰美观。 检验方法：观察、拉线检查。 金属饰面

本节适用于金属饰面板（不锈钢、铝合金和压型钢板）、墙、柱的装饰工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等，必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书和现场材料验收记录。

饰面板安装必须牢固，接缝严密、平直，宽窄和深度一致，不得有透缝。 （2）基本项目

金属饰面板表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整、洁净、色泽均匀，无划痕、麻点、凹坑、翘曲。收口条割角整齐，搭接严密。

优良：表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点，凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。 检验方法：观察检查。

金属饰面板接头接缝应符合以下规定：

条形板

合格：接头平整，接头位置相互错开，无明显缝隙和错台错位。 接缝平直，宽窄均匀。

优良：接头平整，接头位置相互错开，严密无缝隙和错台错位，接缝平直宽窄一致，板与收口条搭接严密。 方块板

合格：接缝平整，无明显错台错位，缝隙宽窄均匀。

优良：接缝平整无错台错位，横竖向顺直，缝宽窄一致，板与收口条搭接严密。 柱面、外墙面、窗台、窗套

合格：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直，嵌缝胶密实、光滑，宽窄均匀，直线内无明显接头，防水处理有效，无渗漏。

优良：剪截尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实，光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，防水处理有效，无渗漏。 温度缝

合格：搭接平整，无明显错台错位，外观严密，伸缩无障碍。

优良：搭接平整，顺直、光滑，无错台错位，外观严密，伸缩无障碍。 金属板与电气盒盖交接处应符合以下规定： 合格：交接严密、套割尺寸正确，边缘整齐。

优良：交接严密，无缝隙，套割尺寸正确，边缘整齐、方正。 检验方法：观察、手扳检查。

裱糊饰面

本节适用于塑料壁纸、复合壁纸，植物壁纸、玻纤壁纸，墙布、锦缎等裱糊工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。 面层裱帖必须牢固，不得有空鼓、翘边、皱褶。

检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录, 观察检查。

（2）基本项目

裱糊饰面质量应符合以下规定：

合格：色泽一致，无斑污，正视无胶痕。

优良：色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。 幅拼接庆符合以下规定： 合格：横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙15m正视不显拼缝。边缘整齐。无毛边。

优良：横平竖直、图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。

裱糊与挂镜线、贴脸板，踢脚板，电气槽盒等交接处应符合以下规定： 合格：交接严密，无漏贴、补贴，不糊盖需拆卸的活动件。

优良：交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、

贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐，顺直、无毛边。 玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定：

合格：表面平整、拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，面层无飘浮，经纬线顺直。

优良：表面平整挺秀，拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕、无刮痕，面层无飘浮，经纬线顺直。 检验方法：观察检查。

软包饰面

本节适用于室内各类软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。 软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。 检查方法：观察和手扳检查。

（2）基本项目

软包饰面表面应符合以下规定：

合格：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。

优良：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错台错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。 各幅拼接应符合以下规定：

合格：单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整。无皱折、无污染、接缝严密、图案拼花端正完整。

优良：单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。

软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应符合以下规定： 合格：交接紧密、电气盒盖开洞处套割尺寸正确、边缘整齐。

优良：交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。 检验方法：观察检查。

玻璃幕墙

本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。

检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。 幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。

（1）保证项目

玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大

于AA15级。

如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。

主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。

检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。 （2）基本项目

玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。

金属骨架

合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm. 优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。 玻璃

合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。 优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 压条及玻璃胶

合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。

优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

检验方法：观察、尺量检查。

防火保温填充材料应符合以下规定：

合格：用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。

优良：用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。 铺贴牢固不下坠。

玻璃幕墙收口、压条应符合以下规定：

合格：收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。 优良：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。 检验方法：观察、尺量检查。

隐框玻璃幕墙

本节适合于组装式隐框玻璃幕墙。

检查数量：观感普查，实测项目按抽查总数的20%。

（1）合格证项目

隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。

隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。

隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。 隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。

隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。 隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。

构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。 隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。 检验方法：观察、手摸检查。

（2）基本项目

隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定： 骨架

合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。

优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。 玻璃

合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。

优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。 封耐候胶缝

合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。

优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。 检验方法：观察、尺量检查。

木制护墙

本节适用于各种木夹板、实木护墙板和拼花护墙板工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。

检验方法：观察、检查产品合格证书和含水率测试报告。

木护墙板制作尺寸正确、安装必须牢固。 （2）基本项目

木制护墙表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整、光滑。胶合板花纹、颜色均匀，无开裂、无污斑，不露钉帽，无锤印。 优良：表面平整、光滑，同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹，无污染、不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。 木板拼接应符合以下规定：

合格：木板拼接位置正确， 接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺、花纹吻合。

优良：木板拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密、割向整齐、拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位置相同一致。 木护墙与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定： 合格：交接紧密、电气盒盖处开洞位置正确、套割边缘整齐。

优良：交接严密、顺直、无缝隙、电气盒盖处开洞位置大小准确，套割边缘整齐，方正。 木护墙的装饰线，分格缝应符合以下规定：

合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无开裂，颜色均匀。

安装位置正确，拐角方正，割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，顺直。 优良：装饰线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致。

安装位置正确、拐角方正，交圈、割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，出墙厚度一致，缝的边缘顺直，无毛边。 观察、尺量检查

地面工程验收规范

一、 木地板 二、 塑胶类地面 三、 地毯

四、 密缝石块材地面 五、 整体地面 六、 楼梯踏步饰面

木地板

（1）保证项目 木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。

铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。

各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。

检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。 注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。

（2）基本项目

木质面层表面质量应符合下列规定：

合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。 优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。 木质板面层接缝的质量应符合下列规定： 木板面层

合格：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。

优良：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。 拼花木板面层

合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。

优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：

合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。

优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

木地板打蜡质量必须符合下列规定：

合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。

优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

检验方法：观察、手摸和脚踩检查。 塑胶类地面

（1）保证项目

塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。

塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。 面层与基层采用粘接法施工

粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。 检验方法：观察、手摸和脚踩检查。

（2）基本项目

塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：

合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。 优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 踢脚线的铺设质量应符合以下规定：

合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。

优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。 地面镶边的质量应符合以下规定：

合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。

优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 检验方法观察、手摸检查。

地毯

（1）保证项目

地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。 铺地毯的基底工程必须符合标准。 （2）基本项目

地毯面层表面质量应符合以下规定：

合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。

优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。 地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：

合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。 优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口 处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。 检验方法：观察、手摸检查。 密缝石块材地面

适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。 （1）保证项目

面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 面层与基层必须结合牢固、无空鼓。 检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。

注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。 （2）基本项目

板块面层表面的质量应符合以下规定：

合格：板块挤靠严密，无错缝，表面平整洁净，图案清晰，周边顺直。

优良：板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。

板块镶贴的质量应符合以下规定。

合格：任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平整洁净。 优良：任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。 踢脚板铺设的质量应符合以下规定：

合格：踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。

优良：踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。

地面镶边铺设质量应符合以下规定：

合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。

优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：

合格：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。

优良：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。 整体地面

适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。 （1）保证项目

各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层结合牢固无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。

（2）基本项目

整体地面面层表面的质量应符合以下规定： 高级水磨石面层

合格：表面平整洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。

优良：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。 碎拼大理石

合格：颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平整洁净。

优良：颜色协调，间隙适宜美观。磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。 踢脚板铺设质量应符合以下规定：

合格：与墙面结合牢固，出墙厚度均匀，上口平直。

优良：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。 地面镶边质量应符合以下规定：

合格：拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。

优良：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。 现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。

合格：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。

优良：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。

楼梯踏步饰面

适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。 检查数量：每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检查点。

圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处不少于3个检查点。

（1）保证项目

花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。 检验方法：观察、检查产品合格证明书。 面层与基层结合必须牢固、无空鼓。 （2）基本项目

板块表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。

优良：表面平整洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。

踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：

合格：铺贴位置正确，缝隙严密，踏步高度一致。防滑条位置准确平直，排列均匀，镶嵌牢固。

优良：铺贴位置正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平整洁净，防滑条位置准确平直，排列均匀整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。 花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：

合格：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，表面洁净。 优良：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适。

涂饰工程验收规范

工程涂饰

适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。 （1）保证项目

1. 工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样

品的要求。（应附有使用说明书）

2. 工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。

3. 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂

饰的质量应符合相应等级的有关规定。

4. 喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷

涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。 检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。 （2）基本项目

施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。 薄涂料工程质量检验项目表1

项次 项目 质量标准 不允许 不允许 无明显透底 检验方法 观察、手摸检查 观察检查 观察检查 1 掉粉、起皮 2 返碱、咬色 3 漏刷、透底 合格

优良 4 流坠、疙瘩 合格 优良 不允许 明显处无流坠、疙瘩 无 观察、手摸检查 5 颜色、刷纹 装饰线分色线平直 门窗、玻璃灯具等 合格 颜色一致，沙眼、刷纹不明显 优良 合格 优良 合格 优良 颜色一致，无沙眼、刷纹 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm 门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净 全部洁净 观察检查 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 6 7 观察检查 施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。

项次 1 项目 返碱、咬色起皮 合格 优良 合格 优良 合格 优良 合格 优良 质量标准 明显处无，其余不明显 无 明显处无 无 颜色一致，1.5m处正视喷点均匀刷纹通顺 颜色一致，1m处正视喷点均匀刷纹通顺 门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净 全洁净 检验方法 观察检查 2 漏涂、透底 观察检查 3 颜色、点状分布 观察检查 门窗、玻璃灯4 具等 观察检查

施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。 复层涂料工程质量检验项目 表3

硅溶液项合成树脂乳反应固化 项目 类 复层次 液复层涂料 型复层涂料 涂料 1 掉粉、不允许 起皮 明显处无咬色，其余无 无 检验方法 观察、手摸检查 观察检查 返碱、合格 2 咬色 优良

3 漏涂、合格 透底 优良 明显处 无 无 观察检查 喷点、合格 4 疏密、优良 程度 5 颜色 合格 优良 疏密均匀，1.5m处正视喷点均匀不允许连片 疏密均匀,1m处正、斜视喷点均匀，不允许连观察检查 片 明显处颜色一致，不明显处基本一致 颜色一致 门窗洁净，玻璃灯具等基本 洁净 观察检查 观察检查 门窗、合格 玻璃6 灯具优良 等

涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。 溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4

项次 项目 质量标准 不允许 合格 大面无，小面允许1mm偏差 优良 大小面均无 大面无，小面明显处无 无 颜色一致，刷纹不明显 颜色一致，无刷纹 光亮均匀，光滑无挡手感 光亮足，光滑无挡手感 偏差不大于1mm 平直 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 洁净 检验方法 观察检查 观察检查 1 脱皮、漏刷返锈 2 分色、裹棱 透底、流坠、皱合格 3 皮 优良 4 颜色、刷纹 合格 优良 5 光亮，光滑 合格 优良 观察检查 观察检查 观察检查 装饰线、分色线合格 6 平直 优良 门窗、五金玻璃合格 7 等 优良 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 观察检查

注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。 （2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。 施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。 清漆工程质量检验项目 表5

项次 1 2 项目 质量标准 不允许 面无，小面明显处无 无 颜色一致，无刷纹 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚 光亮均匀，光滑无挡手感 光亮柔和，光滑无挡手感 检验方法 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察、手摸检查 漏刷、脱皮、斑迹 裹棱、流坠、合格 皱皮 优良 优良 合格 优良 合格 优良 3 颜色、刷纹 4 木纹 合格 颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无 5 光亮，光滑 合格 装饰线颜色均匀，木纹清楚 装饰线颜色、6 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积木纹 优良 油 7 门窗、五金玻合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 璃等 优良 全部洁净 观察检查 观察检查 注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。

（2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。 （3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。 彩色喷涂

适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。 （1）保证项目

1. 彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合

配套使用。

2. 彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。

（2）基本项目

彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。

彩色喷涂工程质量检验项目 表6

项次 1 2 3 项目 质量标准 不允许 合格 大面无，小面不明显 优良 不允许 合格 颜色一致，花纹基本均匀 优良 颜色一致，花纹均匀 偏差不大于3mm 偏差不大于2mm 检验方法 观察检查 观察检查 观察检查 漏刷、脱皮、污斑 流坠、皱皮 颜色、花纹 合格 4 装饰线、分格线 优良 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 观察检查 门窗洁净，五金无污染，合格 五金、门窗玻璃玻璃等基本无污染 5 等 优良 洁净，无污染 细木制品涂饰

本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。

检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目

涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。

涂层效果必须符合样板。

涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。 稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。 检验方法：观察、检查理性能证书。 （2）基本项目

细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。 细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7

项次 1 项目 质量标准 合格 颜色一致，木纹清楚，符合样板 检验方法 颜色、木纹 颜色一致、鲜明，木纹清晰符合样优良 板 观察检查 无明显修色色差，其余均无 观察检漆污、积粉、杂渣、溅合格 查 2 边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差 优良 无修色色差，其余均无 合格 3 分色线、装饰线 优良 偏差不大于1mm 平直 观察检查 拉5m线，不足5m拉 通线检查 涂饰面层质量应符合表8的规定。 细木涂饰面层质量检验项目表8

项次 项目 质量标准 小面无明显刷纹，其余全无 全无 检验方法 脱皮、皱皮、透合格 底、流坠、刷纹、1 裹棱、漏刷、粒优良 子 观察检查 光亮柔和，光滑无挡的感，漆干后木合格 孔棕眼大面不得有缩孔沉陷 严整、光亮、光2 观察、手摸检查 滑、棕眼、沉陷 平滑无挡手感，光亮柔合，漆干后木优良 孔棕眼不得有缩孔沉陷。

细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。 细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9

项项目 次 质量标准 合格 检验方法 1 抛光面层 优良 合格 优良 表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰缺陷 观察检查， 表面涂层具有镜面般的平整和光泽，手摸检查 大小面无涂饰缺陷。 棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑。颜色一致，不漏涂 棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻。颜色一致，不漏涂 2 色棕眼清漆面层 观察、手摸检查 亚光清漆3 面层 合格 棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑，小面基本无亮斑。 观察、手摸检查 棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感受细腻，柔合，无亮斑。 棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑。 棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。 优良 合格 优良 4 明棕眼亚光面层 观察、手摸检查

玻璃工程验收规范

适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。 (1)保证项目

1. 玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现

行有关标准规定。

2. 油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、

物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。 3. 玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合

设计规定。

4. 玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。

检验方法：观察、手扳、尺量检查。 (2)基本项目

油灰填抹质量应符合以下要求：

合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。

优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。 固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：

合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。

优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。

镶钉木压条的质量应符合以下要求：

合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。

优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。

金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：

金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。 使用嵌缝膏封口

合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。

优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。 使用压条封口

合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。 优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。

使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：

合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。

优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。 玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求：

玻璃砖组砌

合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。

优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。 镜面玻璃安装：

合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。

优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。

彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：

合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。

优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。

天窗玻璃安装质量应符合以下要求：

合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。

优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。 无框玻璃（玻璃厚度在10 mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求： 合格：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。

优良：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。 大规格玻璃安装质量应符合以下要求：

合格：大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。

优良：大玻璃定位、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。 大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求：

合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。

优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。