受限空间检查表

受限空间作业：是指凡在生产区域内进入炉、罐、仓以及管到、烟道、隧道、下水道、沟、 坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所的作业。 检查部位： 检查时间： 年 月 日

项目 检查要求 1 施工的人员经过“三级”安全教育，考试合格 2 人员精神状态良好 3 组织措施、技术措施和安全措施齐全 人员管理 4 了解从事作业的受限空间内部结构、存在的介质及危害 检查结果 5 了解作业风险及应急预案 6 具备必要的安全知识及救护方法 7 能够正确所用检测仪器 作业文件 1 1 2 进入受限空间，涉及动火、高处、临时用电、动土等特殊作业，应同时 办理相应的作业票。 受限空间与其他系统连通的可能危机安全作业的管道应米取有效的隔 离措施。 隔绝可米用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝， 不能用水封或关闭阀门 安全隔绝 等代替盲板或拆除管道。 3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间带有搅拌器等用电设备时， 应在停机后切断电源， 上锁并加挂 4 警示牌。 1 氧含量 般为18%~21%在富氧环境卜不得大于 2 有毒气体（物质）浓度应符合 清洗或置 换 GBZ 2的规定。 23.5%。 可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于 4%寸，其被测 4% 3 浓度不大于0.5% （体积百分数）：当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 时，其被测浓度不大于 0.2% （体积百分数）。 1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 通风 2 必要时，可采取强制通风。 3 米用管到送风时，送风前应对管到内介质和风源进行分析确认。 4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 1 作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析， 入。 分析合格后方可进 2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3 监测 4 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取 样。 作业中应定时监测， 至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化， 则应加大监测频率； 作业中断超过30min应重新进行监测分析， 对可能 释放的有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业， 撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 5 涂刷具有挥发性容积的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 6 采样人员深入或深入受限空间采样时应采取个体防护措施。 在缺氧或有毒的受限空间作业时， 应佩戴隔离式防护面具， 1 2 3 人员应栓带救生绳。 必要时作业 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆 型低压灯具及不发生火花的工具。 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时， 作鞋、手套等护品。 个体防护 措施 应穿戴好防酸碱工作服、工 4 在生产噪音的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 受限空间照明电压应小于等于 1 照明及用 电安全 2 应小于等于12V。 36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时， 应配备漏电 保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器 接地可靠。 3 临时用电应办理用电手续，按 GB/T13869规定架设和拆除。 1 受限空间作业，在受限空间应设有专人监护。 2 :进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施， 监护 3 4 统一联系信号。 在风险较大的受限空间作业， 应增设监护人员，并随时保持与受限空间 作业人员的联络。 监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份， 人员和工器具进行清点。 对 1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 2 受限空间出入口应保持畅通。 3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。 4 5 其他 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间， 料、工器具等物品。 作业中不得抛掷材 高风险作业受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器） 清水等相应的应急用品。 、消防器材和 6 严禁作业人员在有毒、至息环境下摘下防毒面卓。 7 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。 8 在受限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行， 全梯或安全平台。 应搭设安 9 在受限空间进仃动火作业应按动火作业安全规范的规疋进仃。 10 11 评定 作业前后应清点作业人员和作业工器具。 作业人员离开受限空间作业点 时，应将作业工器具带出。 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外， 确认无冋题后方可圭寸闭受限空间。 □符合安全要求 □不符合安全要求 □危险 □立即停工 监工工作负责人

部门安全管理人员