路面工程改性沥青的施工方案与施工工艺

大英县回马光碳工业园道路工程

(滨江路KO＋000→K1＋880.纵一路)

改性沥青的施工专项方案与施工工艺

一 施工方案

随着经济发展，交通量不断增大，重载车辆不断增多，对于高速公路受渠化交通的影响，普通沥青路面难堪重负，高温稳定性差，出现车辙，低温抗裂性差，出现裂缝。本省所在区域极端气温较高，高温稳定性总是难以避免，而往沥青中掺入适当的改性剂后，则可大大的改善沥青的稳定性。 二 施工工艺 1、 改性剂的掺配

（1） 改性沥青的掺配比例为重量比，将基质沥青加热后，注入油锅中，准确

测定基质沥青重量，据此计算需要掺入的改性剂重量。

（2） 将基质沥青加热到180℃，采用HB-1型改性沥青加工机掺入改性剂，

根据掺配效率控制每锅改性沥青的掺配数量，尽量缩短掺配时间，避免或减少沥青老化。

（3） 由于掺入SBS改性剂后，沥青变稠，流动困难，掺配过程中要适度加

热，保持改性沥青既有足够的流动性，又不致使沥青老化，掺配温度控制在180~190℃。

（4） 每一锅改性沥青掺配完成后即可使用，在掺配下一锅之前，必须清理油

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锅中积留的残渣。

（5） 改性沥青配制完后，将改性沥青加工机及所有管道清理干净，以免改性

沥青次序却后堵塞管道。

用于掺配SBS改性剂，粒度和均匀性完全能满足要求，适宜工地现场配制改性沥青。 2、 混合料的拌和

由于SBS改性沥青粘度都高于基质沥青，故改性沥青滋合料拌和时要升高温度，拌和温度随着改性剂的品种和剂量不同而定，一般根据改性沥青粘温曲线确定，以粘度为170+20mm2/s的温度为拌和温度。为保证混合料拌和均匀，必须作好以下几点：

（1） 对改性沥青取样进行不同温度的粘度试验，绘制粘度温度曲线，确定混

合料的拌和温度。

（2） 按照目标配合比加热集料，对热料仓的集料取样进行生产配合比设计和

检验，生产配合比。

（3） 沥青混合料正式拌和前，根据生产配合比进行试拌，确定每一锅混合料

中沥青用量、拌和时间、适宜的沥青加热温度和集料加热温度，以及混合料出场温度，试拌和沥青混合料检验合格后，方能正式施工。

（4） 因改性剂与沥青的结合是物理结合，而SBS改性沥青与基质沥青比重

不同，改性沥青处于高温时，改性剂会上浮，与基质沥青分离，因此现场配制的改性沥青加入前应充分搅拌，保证改性剂均匀地分散在沥青中。 （5） 混合料拌和时严格控制乞讨性沥青和矿料温度一般改性沥青温度控制在

180℃左右，矿料加热温度在190℃左右，保持改性沥青流动性稳定，

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保证沥青剂量准确和混合料拌和均匀。

（6） 混合料拌和时间应充分，保证混合料拌和均匀、无铧白或结块现象，一

般每锅改性沥青混合料拌和时间比普通沥青混合料多15~35s。 （7） 严格控制混合料出场温度在175℃左右，高于195℃时应废弃。 3、 混合料的摊铺和碾压

由于路面沉陷不一致，增加了施工的难度。根据业主的要求，在保证桥面铺装层4cm 的前提下，根据测量结果统一拉线，确定铺层厚度。这样在部分区域超过12cm，桥头铺层厚度多达20cm，为此必须进行调平，在调平层铺设过程中，找准混合料松铺系数。在摊铺和碾压过程中作好以下几个环节。 (1)

铺筑下层LS-40沥青混合料时，每10m设一高程控制桩，拉

120~150m长的钢丝绳，两头用铁立杆固定，拉力以800~1000N为宜。 (2)

为保证路面平整度，摊铺机必须连续、匀速地摊铺，为此要配置足够的

运输车辆，并严格控制摊铺速度，以免出现停机待料现象。 (3) (4) (5)

上层沥青混合料摊铺时，以雪撬式滑靴控制摊傅厚度，必要时人工补料。 沥青混合料卸入摊铺机料斗时，汽车应慢速边走边卸，减少集料离析。 摊铺气温控制在10℃以上，10月中旬每天施工时间控制在

8:00~17:00之间，确保混合料摊铺温度控制在160℃左右。 (6)

混合料摊铺后采用轻型钢筒式压路机紧跟摊铺机从外侧向中心初压2

遍，为防止沥青混合料粘轮或推移，初压要求压路面不断地往钢轮上喷泉水，且压路机驱动轮在前，从动轮在后，相邻碾压带1/3轮宽。

(7) 复压采用重型振动压路机碾压2~4遍，交错使用轮胎压路机碾压4~6遍，使压实度达到要求。

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（8） 终压采用双轮钢筒式压路机或振动压路机静压2遍，消除轮迹，直到平整度合格为止。碾压结束温度控制在90℃左右。 4、施工过程的质量检测

为保证改性沥青及其混合料的质量达到规定的要求，施工现场需进行跟踪检测。结果见表1-12

改性沥青试验表

表

1-12

改性剂品软种及用量 化点/℃ 针入度800/30℃ ℃ T1.102/℃ 延度/cm 针入度指数PI SBS 52.19 66 115 6 40.-4.5.2-2.8 0.998 相关系数R /0.1mm 15℃ 25℃ 02 61 5 从上表可见，在基质沥青中掺改性剂后，沥青混合料稳定度和流值都有不同程度的提高。 三 施工中的注意事项

1、 掺配改性剂时，沥青温度也应控制在180~190之间，沥青流动性好，掺

配率高。

2、 改性沥青高温储存时，要不停地搅拌，因为改性剂与沥青的结合是物理结

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合，在180以上温度时，改性剂易与沥青分离，改性剂比重小，易浮在沥青上面。改性沥青需要低温储存时，必须在高温下清理管道和油泵，否则会被冷凝后的改性沥青堵塞。

3、 改性沥青混合料拌和，应根据拌和功率适当延长拌和时间，提高集料温度

和改性沥青温度，一般集料温度控制在190左右，改性沥青温度应控制在180左右，但是不宜超过195，温度过低，沥青流动性差，泵送困难，计量不准确，也不易拌和均匀；温度过高则会使改性沥青老化失效。 4、 改性沥青混合料摊铺要即使碾压，特别是气温抵时，混合料散热快，有效

碾压时短，一旦混合料温度低于90就难于压实。

饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语•阳货》

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