冬季焊接施工措施

一、目的

本工程A标段安装工程2014年度施工中;将有4个月2014年12月至2015年3月左右时间属冬季施工..为了确保冬季焊接质量防止因低温产生焊接缺陷;特制定本施工措施;指导现场各类型的焊接作业.. 二、适用范围

本措施适用于国投新集电力板集电厂一期 2×1000 MW机组A标段工程中锅炉受热面、汽机中低压管道、外围设施管道、钢筋焊接、六道焊接和钢结构的现场焊接..

三、冬季焊接施工的环境条件

1．各类钢材允许焊接的最低环境温度为：

A-Ⅰ类为-10OC；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0 OC；B-Ⅱ、B-Ⅲ为5 OC；C类不作规定..当环境温度低于所规定的温度时;必须停止该焊接项目的焊接施工..

2．气体保护焊;环境风速应不大于2m/s..其他焊接方法;环境风速应不大于

8m/s.. 四、临时设施

由于露天作业较多;受天气影响较大;再加上冬季施工又有气温低、北风大的特点;更增加了天气对焊接施工的影响..为保证焊接工作保质保量的顺利完成;在施工现场应设置以下设施： 1．施工用棚

室外集中预制场所应设置施工临时用棚;以满足焊接时防风、雨、雪、霜的要求..在现场直接组对的焊口焊接时;应有用三防雨布将四周和下部封闭的防风小室;以满足焊接时防风雨雪的要求;在高空作业时风速大;炉外进行集箱焊接时;使用三防雨布搭建简易的防风墙;如果出现漏风时应停止焊接..

2．当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪;或在下雨、下雪刮风期间;当现场条件限制无

法搭建防风小室时;可在迎风面设置人工“小挡风”..防止管道内有穿堂风..当焊工及焊件无保护措施时;不应进行焊接..

3．下雨后组合场的管类焊接应注意管内是否存在水;少量的水分应使用鼓风机

进行管内风干或火焊烘烤干;否则应停止焊接;防止出现焊接缺陷..

五、 冬季施工技术措施 1. 焊条保温措施

1.1 焊工到现场焊接;携带的焊条必须放在保温筒中;焊条必须经过烘焙..保温筒使用时接上电源;焊条取出后立即盖上盖子;做到随用随取.. 2．焊前预热措施

焊前按照规定进行预热对保证焊接质量尤为关键;有关焊前预热有关规定如下:

2.1 当环境温度低于0℃时;不需要预热的所有焊缝应在始焊处100mm范围

内预热至15℃左右..

2.2 不需要预热的所有焊口;当环境温度低于0℃时;应进行适当的预热;

预 热温度应达到15℃以上..

2.3 2.4 2.5

预热宽度从对口中心开始;每侧不少于焊件厚度的三倍.. 需要预热的焊口;先预热再点焊;焊接时不要停留;连续完成.. 特殊情况下的焊前要求：

2.5.1焊前应根据火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012要求对焊件进行预热;预热温度如下表：

钢 种 20G、Q235、以及C-Mn系列钢材 15NiCuMoNb5-6-4 预热温度℃ 150~200 150~200 钢 种 15CrMo、P12以及Cr1-Mo0.5系列钢材 预热温度℃ 150~200 12Cr1MoV、SA-335P22、A691Gr.2 300~350 1/4CrCl22 以及Cr1.25- Mo0.3- V0.2、Cr2.25-Mo1系列钢材 SA335-T91/P91以及Cr9-Mo1-V-Nb、200~250 Cr9-Mo-W2-V-Nb系列钢材 环境温度低于规定时;应在原预热温度上提高30-50度..对于待焊部件厚度小于规定板材、管材需预热的厚度时;应按规定的温度进行预热..

2.5.2．预热的方法为火焰预热和电加热预热两种方式..火焰加热采用的氧气-乙炔气体;电加热采用远红外加热器..

2.5.3．焊件应充分预热达到上表规定的温度后才可以进行焊接..预热时应在焊件上布置保温棉来防止热量散失..

2.5.4．当采用火焰加热时;宜使用测温笔或远红外测温仪来测量预热温度..采用电加热时应使用热电偶和温度记录仪来测量预热温度..

2.5.5．当焊件厚度较大≥20mm或焊件为合金钢时;焊后应覆盖保温棉进行缓冷..

2.5.6．当某个焊件焊接中断后重新焊接之前;对表面进行检查确认无裂纹;并重新进行预热..

2.5.7．预热作业时应有防火措施;预热结束时做好“落手清”工作.. 3 焊接过程

3.1冬季气温较低;焊接时管子的冷却速度较快;应注意焊接时的层间温度..不应认为冷却速度较快就连续焊接或间断较长时间再焊..

3.2 对焊接冷却速度敏感的焊接材料应注意其最大冷却速度;超过时应采取缓冷措施;防止焊缝性能降低..

3.3对容易产生延迟裂纹的钢材;焊后应立即进行焊后热处理;否则应立即进行后热.. 六、焊后的检查

1、焊工在完成焊接后应对焊缝进行100%外观检查;特别应检查是否有表面缺

陷..

2、焊接质检员应按DLT5210.7-2010质量验收及评价规程焊接;对焊缝进行专检检查..

3、对于易产生裂纹的高合金焊缝;宜在热处理后24小时再进行一次外观复查;检查是否有再热裂纹.. 七、人员职责

1、焊工在焊前应接受技术交底和安全交底;严格遵守工艺纪律..

2、技术员应对焊工进行技术交底和安全交底;深入现场检查工艺执行情况.. 3、焊接质检员应严格监督焊工执行工艺情况;及时纠正各类违章情况;做好焊接专检检查..