碎石垫层施工方法
①施工方法
1)施工准备
材料选择:
碎石垫层应采用级配良好且未风化得砾石或碎石,其最大直径不宜大于50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层细粒含量不得大于10%。
平整场地:
碎石桩施工符合设计要求后,应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。测量放样:放出路基的边线;打出卸料方格网,碎石垫层边坡坡率1:1.5。
2)铺设垫层
碎石垫层采用汽车运输,桩头碾头密实后,桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实,其上铺设一层土工格栅,再分层铺设0.3m厚的碎石垫层,推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后,由自卸车运至施工现场,按一定距离卸在路基上,由平地机进行摊铺。碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。
A按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。
B用推土机将碎石摊铺均匀,采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。
C摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。
D经过整平和整形后,标高、横坡度等满足规定值时,即可进行碾压。
E每天作业段端头的纵横设臵模板,其高度与该层厚度相同,并与中线相垂直。
3)压实
A摊铺100m
左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。
B碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高,后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。
C采用普通压路机进行初步稳压,再用12t以上的振动压路机进行碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。
D路面两侧的碾压遍数增加两遍。
E碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑层的厚度,设专人负责碾压
管理工作。
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