扩大,桥梁高墩 越来越。本文对桥梁高墩施工技术进行研究,分析对比了滑模与爬模施工技术 梁高墩中的具,为桥梁高墩施工方法的选择提供了思路。关键词:桥梁高墩施工;滑模技术;爬模技术中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:008 - 3383(2019 ) 6 - 0099 - 021滑模工艺在桥梁高墩施工中的应用9.1滑模的结构组成梁高墩工程施工中的滑模 由三部分构成,分别 设备、操作平台 模板系统等。中 设备由控制系统、油泵、高压油管、提升、杆套管等部 成。操作平台 有三部分组成,分别是液压平台、吊脚手 凝土 式平台,2 模板与模 圈则组成了模板系统。模技术的施工过程中,施工程序。图1桥梁高墩施工中的滑模工艺9.2滑模设备安装进行滑模设备安装时,应遵循以下几个
步骤。第一,在滑模安装前期2 台认真清理洁,承台 模安装的 载体,应禁止存在 杂物、垃圾。进行承台清理后进行找平作业,随后
放 工作。第二,安 模设备的第 安安 注 横梁与立柱处于同一水平 ,相交角度 96。直角,并且衔 固,随后按照设 纸的 进行 的安装。模 圈的组装程序要遵循“先内后外,先上后下”的安装原 ,注 与 间的 维持在6.6 m,而模 与 的间 6.4 m,尽量在规少误差。除此之外,设 子〕槽2 开口对称分布原则进行作业。第三,对于墩壁模板的安装顺序 由内向外,不可颠倒顺序。在安装过程中,将墩壁模 !放置,表面的 度 6.3%,模板安装完成后现出上口小,下口大的形式,随后 异收稿日期:2019 -02 -6模规 设 墩 。第四,安装操作平台之前 安置桁架,并水平的 进行安 撑与水平支撑,后将平台木板铺 。第五,进行安 设备,其设备类型一般选为油压型,安 遵循“相同参数,相邻位”的原则,并 安 的垂直度,一旦出现 状况2 的方式进行 .。安 注意油管弯曲半径为管径的9 ,而接头处距离应远远 管径的5倍。后 注意的 有,将控制台安装完毕后,电机转向与电铃信号的灵敏度 进行精确检查,检验 后方可进行油排气作业。进行加压工复5次加压至9. 8 MPa,加压 的标准循环系统全部能够 ,排油时间的工压由此标 设立。支撑杆的安 防止与通部位处于同一水平 2 撑 化为长度 的 ,安 密闭的 2 过程中 长。 续接的时机2 与支撑 间的 52 - 62 cm ,方可进行接长工作。 与地 3 m处,安 外吊与安全网,其中安全网的铺设应从围栏至吊架底 部进行竖向包裹,并 吊工作。9.3 绑扎钢筋与混凝土浇筑模设备安装完成后随后进行绑扎 业,工现场要有专业的加工棚进行统 与制作。进行 绑扎 模 与 长的速度,与二者同步进行。 绑扎的 分2 的施工进度。滑模技术施工适宜选用C42型号混凝土,坍落度 制在12-15 cm内,采层浇筑技术,每层厚度 22 ~36 cm,防止混凝土强度不足 成变形2 严格控制混凝土的出模强度,强度控制 6.2 ~ 6. 4 MPa内,出模 8h 后进行 凝土 工 。9.2模板滑升工艺模 工艺由 、 三个成。 模 的 凝土浇筑高度 维作者简介:黄艳雨(032-),男,湖南怀化人,工程师,研究方向:公路桥梁-99 •总第309期黑龙江交通科技第7期66 -77 cm内,采用三层浇筑技术。在进行缓慢提 升模板的过程中注意对混凝土情况进行观察,确定 水泥已经凝固后,方可进行初升工作。检测滑模系 统时应该从可靠性、提升架水平度等多方面进行考 虑。在模板滑升过程中,需要与钢筋混凝土工作交 叉进行,始终维持在同一高度。施工环节的滑升高 度应保持在32 cm以内,滑升速度与混凝土浇筑速 度均控制在22 cm/h,在此过程中随时观察设备与 构件的工作情况,确保各项施工环节有条不紊的进 行。新浇混凝土对模板的侧压力计算公式为7F = 4. 22沁02卩 1/2 (卩开根号)2.F=ych,侧压力值 一般取两式中较小值。最后进行终升作业,模板终 将模板与桁架进行衔接起来,使用水准仪与经纬仪 来校正精确度。2.2 混凝土浇筑爬模工艺混凝土浇筑环节对桥梁高墩有着重 要影响,墩身需要承担桥梁的承载量,因此,提升混 凝土的整体质量为施工工程的重要环节。混凝土 配制、拌合、浇筑、振捣需要经验丰富的质量人员进 行监督检查。在进行混凝土浇筑之前,注意检查螺 栓位置,用分成对称的方法进行浇筑。在随后的振 捣混凝土环节时,同时使用分层振捣的模式进行。 对混凝土的入模温度要严格加以控制,避免以温度 变化而产生变形,基础温度应控制在20°o水泥的 升应在距墩顶标准高度为24 cm处进行操作,在 此阶段需要注意严格把控滑升的速度,同时注意找 正与抄平工作,使混凝土顶部位置与高度满足工程 方。2爬模工艺在桥梁高墩施工中的应用2. 2 爬模的结构分析爬模的结构主要由三个部分组成,分别是操作 平台、模板系统、液压提升装置等。操作平台由安 全网、中间平台、外架立柱、铁丝网等部件构成。而 模板系统则包含了钢垫片、角模、穿墙螺栓、铸钢螺 母等多种元素组成。液压提升装置由支承杆、横 梁、油管等装置构成。2.2爬模的设备安装爬模设备在正式安装之前与滑模安装相似,需 要对承台进行仔细清理,同时实行找平放线。在支 模工作进行前期,要事先将平模板拼装好,随后按 照先内后外的的原则进行支模工作,PVC管的安装 需要采取整体吊装方法安套于螺栓外部,模板设置 工作完成后,可以将PVC管向外穿透。平模支模施 工环节完成后,需要进行设置阴阳角模以及顶角模 板。提升架的安装需要使用塔吊设备,依据工程设 计图纸依次安装,对于架体之间的衔接,应利用钢 筋将其在墙体上稳固,钢筋要在确保环梁连接完好 后方可撤除。安置好提升架之后,进行四周围圈与 挑梁的安装。其中安装挑梁时应当注意将其置于 提升架立柱的里侧,以此来形成吊平台和挑平台。 平台铺板施工环节完成后,将平台钢管栏杆设置在 立柱的外部,不锈钢栏杆立柱则需要安装在立柱的 顶端,安置的位置应在距离立柱224 cm处。2. 3 绑扎钢筋以及拆除模板在桥梁高墩工程施工过程中,钢筋的绑扎环节 需优先进行墙体钢筋绑扎,并同时安装边框模板。 两块模板之前必须实施支撑固定工作,避免构体在 外力因素影响下在造成变形。顶杆的接长需要模 板提升到一定高度后才能进行,并进行钢筋绑扎。 需要注意的是,绑扎钢筋与接长顶杆环节应在相应
间间 进行, 工程 工进度。 进行筋绑扎作业时,将拆除后的第二节模板与上一节模 板值进行对比之后,方可实行安装与调整工作。在 拆除模板之前应将表面清洁干净,随后涂刷脱模 剂,避免强拆硬橇,将其完整拆除。将模板仔细分 成三 块 后 进行新 的模 安 ,同分考虑坡度变化与墩身直径,实行调整收分。最后
-104 •保存要通风良好,及时进行浇水降温。实时观察混 凝土,防治出现冷缝现象;养护工作是在混凝土表 面进行洒水,随后覆盖塑料薄模与保温麻袋,此为 夜间养护工作,当中午气温较高时,应适当进行散 热。完成混凝土入模作业后,使混凝土均匀流入预 先设定的位置,避免平台杆件与模板被污染,导致 设备功能被损坏。对于混凝土的浇筑高度需严格 控制,将其适宜咼度维持在I04 cm左右为最佳。 此外,脱模操作必须要待混凝土达到一定抗压强度 后才能进行。2.5爬升模板工艺爬升模板环节要在混凝土养护约十小时之后 进行。先将爬家支腿尺寸进行修整,而对于液压控 制台的开关的操作与管理,需要专业人员进行调 试。在爬架上设置好顶升油缸的活塞,作为强有力 的 撑。 备工 后方 进行 工 ,模板构体中的两个缸体应同时进行爬升,同时应控 制缓慢匀速的爬升速度,当爬升距离达到14 cm 可停止爬升。随后调节专门杆件与液压控制台,将 活塞杆收回,使内套架持续上升。与此同时,在爬 升工序中还包括长外挂爬梯、放钢丝绳。拆除墙螺 栓等操作。爬升模板工艺使施工过程简单化,节省 了多次大量反复的吊塔运输,使吊塔有更多时间进 行其它材料运输,分段爬升与层次爬升节约了建筑 模板堆放场地,使管理工作简便易行。3结论综上所述,在桥梁高墩工程施工建设中,滑模 施工比较难以控制,但是因为有自身提升动力系 统,施工比较方便翻模则需要用塔吊或者吊车进行, 组 模 ,单块模 , 高工中 方便。 模 比 适 的 种 工方 法,但是现在施工现场的爬模不自带提升系统,需 要塔吊配合,施工起来,模板便捷轻快,因为模板系 统提供了施工平台,施工比较安全。在桥梁高墩台 施工中具体采用哪种施工方法,需根据工程的实际 情况和各方面具体要求,对两种施工方法进行比 选,选择适合本工程的经济适用的施工方法。参考文献:[4 李晓果.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应
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应用探析[J].江西建材,201(02) :11 -12.
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