空压机的用途及分类
空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
一、空气压缩机的用途
1、 压缩空气作为动力:
共驱动各种风动机械,寿力空压机配件风动工具排气压力为7~8公斤/平方厘米,用于控制仪表及自动化装置,压力约为6公斤/平方厘米,车辆自动,门窗启闭,压力为2~4公斤/平方厘米,制药业,酿酒业中的搅拌,压力为4公斤/平方厘米,喷气织机中的纬纱吹送压力为1~2公斤/平方厘米,中大型柴油机的启动压力为25~60公斤/平方厘米,油井的压裂,压力为150公斤/平方厘米,“二次法”采油,压力约为50公斤/平方厘米,高压爆破采煤压力约为800公斤/平方厘米,国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮,鱼雷的射击及驱动以及沉船的打捞等等,都以不同的压力压缩空气为其动力。
空压机被经常使用的五大用途
2、 压缩气体用于制冷和气体分离:
气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷(冷冻冷藏及空气调节等)如氨或氟利昂空压机。其压缩压力多为8~12公斤/平方厘米,这一类空压机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时,可在分离装置中,将各组份分别地分离出来,得到合格唇读地各种气体。如移动式空压机空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的
氙、氪、氩、氦等稀有气体。
空压机被经常使用的五大用途
3、 压缩气体用于合成及聚合;
在化学工业中,气体压缩至高压,常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨,氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中,例如高压聚乙烯的压力达1500~3200公斤/平方厘米。
4、压缩气体关于油的加氢精制:
石油工业中,用人工方法把氢加热,加压后与油反应,能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分,如重油的轻化,润滑油加氢精制等。
5、气体输送:
用于管道输送气体的空压机,水冷螺杆式空压机视管道长短而决定其压力。送远程煤气时,压力可达30公斤/平方厘米。氯气装瓶压力为10~15公斤/平方厘米,二氧化碳装瓶压力为50~60公斤/平方厘米。
A. 传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂
B. 仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等
C. 车辆制动,门窗启闭
D. 喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
E. 食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液
F. 大型船用柴油机的起动
G. 风洞实验、地下通道换气、金属冶炼
H. 油井压裂
I. 高压空气爆破采煤
J. 武器系统,导弹发射、鱼雷发射
K. 潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
L. 轮胎充气
M. 喷漆
N. 吹瓶机
O. 空分行业
二、空压机的种类:
1) 往复式压缩机--是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。
2) 回转式压缩机--是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
3) 轴流式压缩机--属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
4) 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
5) 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
6) 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。
7) 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
8) 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
9) 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
10) 离心式压缩机--属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
11) 混合流式压缩机--也属速度型压缩机,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
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