商界高速合同段
施工组织设计
业 主：陕西省交通建设集团公司商界分公司
二〇一六年五月
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工程概况 ............................................................... 1 1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 ............. 2
1.1 设备、人员动员周期 ............................................. 2 1.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法 ............................. 2 1.3 项目经理部组建 ................................................. 2 1.4 施工队伍及人员组织 ............................................. 3 1.5 投入本项目的主要施工机械和检测仪表 ............................. 4 2 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 ............................. 5 2.1 总体施工方案及方法 ............................................. 5 2.2 施工准备方案 ................................................... 5 2.3 施工定测方案 ................................................... 5 2.4 联合设计方案 ................................................... 5 2.5 电缆桥架的施工方案、方法 ....................................... 6 2.6 隧道灯具安装的施工方案、方法 ................................... 6 2.7 风机安装的施工方案、方法 ....................................... 7 2.8 供配电设备安装的施工方案、方法 ................................. 7 2.9 电缆敷设的施工方案、方法 ....................................... 9 2.10 消防系统施工方案、方法 ....................................... 11 2.11 系统调试 ..................................................... 13 3 各分项工程的施工顺序 .............................................. 13 3.1 隧道通风系统 .................................................. 13 3.2 隧道照明系统 .................................................. 15 3.3 电力电缆敷设 .................................................. 16 4 确保工程质量和工期的措施 .......................................... 17 4.1 确保工程质量的措施 ............................................ 17 4.2 确保工程工期的措施 ............................................ 18 5 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 .................... 21 5.1 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法 ........................ 21 5.2 确保重点（关键）和难点工程顺利施工的措施 ...................... 22 6 冬季和雨季的施工安排 .............................................. 23 6.1 冬季施工措施 .................................................. 23 6.2 雨季施工措施 .................................................. 24 7 质量安全保证体系 .................................................. 25 7.1 质量保证体系 .................................................. 25 7.2 安全保证体系 .................................................. 29 8 确保文明施工的措施 ................................................ 32 8.1 文明施工目标 .................................................. 32 8.2 文明施工措施 .................................................. 32 9 培训方案 .......................................................... 33 9.1 培训的基本过程 ................................................ 33
9.2 培训的七大模式 ................................................ 34 9.3 师资力量 ...................................................... 34 9.4 培训教材 ...................................................... 34 9.5 培训方式 ...................................................... 35 9.6 培训实施方法 .................................................. 35 9.7 培训费用 ...................................................... 36 10 测试及试运行方案 ................................................. 36 10.1 测试方案 ..................................................... 36 10.2 试运行方案 ................................................... 38 11 售后服务方案 ..................................................... 39 11.1缺陷责任期内的日常维护方案 .................................... 39 11.2 缺陷责任期内的应急维修和保障方案 ............................. 40 11.3 缺陷责任期期满后的应急维修、保障措施和优惠承诺 ............... 40 12 其他应说明的事项 ................................................. 42 12.1 已完工程的保护措施 ........................................... 42 12.2 技术组织措施 ................................................. 42 表1 施工工艺框图 ..................................................... 44
工程概况
本项目是商界高速是中国国家高速公路网沪陕高速公路（G40）在陕西境内的重要组成路段，起于商州区郭涧村，与蓝商高速公路连接，经夜村、棣花、商镇、丹凤、竹林关、过风楼、三角池，止于商南县富水镇马安石村，与宛坪高速公路相接，全长122.221公里，设计车速100公里/小时（其中丹凤－竹林关段为80公里/小时）。
商界高速共有隧道37座，依次为：马安石1号隧道、马安石2号隧道、余家沟隧道、蓝草沟隧道、梅子岭隧道、上寨弯隧道、双河口隧道、刘家场隧道、孟家场2号隧道、孟家场1号隧道、上喝组隧道、清刺沟隧道、殷家湾隧道、何家园隧道、白家湾隧道、州河北二号隧道、马梁隧道、大桑园隧道、苏沟口隧道、龙袍隧道、芦家山二号隧道、芦家山一号隧道、娘娘庙隧道、关家台隧道、清嘴梁隧道、松树梁隧道、店岭隧道、孤独庙隧道、月日滩隧道、上砭隧道、齐村隧道、老堡子隧道、代街隧道、何塬隧道、州河北一号隧道、孤独岭隧道。
本工程（商界高速公路K1283+000至K1405+221段标段）范围内有35座隧道，依次为：马安石1号隧道、马安石2号隧道、余家沟隧道、蓝草沟隧道、梅子岭隧道、上寨弯隧道、双河口隧道、刘家场隧道、孟家场2号隧道、孟家场1号隧道、上喝组隧道、清刺沟隧道、殷家湾隧道、何家园隧道、白家湾隧道、州河北二号隧道、马梁隧道、大桑园隧道、苏沟口隧道、龙袍隧道、芦家山二号隧道、芦家山一号隧道、娘娘庙隧道、关家台隧道、清嘴梁隧道、松树梁隧道、店岭隧道、孤独庙隧道、月日滩隧道、上砭隧道、齐村隧道、老堡子隧道、代街隧道、何塬隧道。
商界高速公路K1283+000至K1405+221段，共35座隧道通风照明设施维护维修技术服务工作。具体内容：隧道低压供配电系统（低压配电室开关柜总开关的输入端，即380V以下设备及线路部分，含低压供配电设备、UPS、EPS、低压供电电缆、照明供电电缆等，不包括高压部分、高压线路）、隧道通风设备（含线路）、隧道照明设备（含线路、灯具、人行和车行横洞照明、避险车道路灯）、隧道通行标示（含线路、灯具）、收费站广场大棚照明（含线路、灯具）以及以上系统的防雷接地等设施日常
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保养、维护、维修、更换和应急抢修等服务项目，并组织开展相应的技术培训和咨询服务等，保证商界高速公路隧道通风照明设施的正常运行。 1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1.1 设备、人员动员周期
针对本合同段工程，我公司进行施工总动员，组织有关人员学习本合同工程的施工概况及工程特点、施工总体计划和注意事项。并根据工程量的情况、施工及质检的需要，全体施工人员、车辆及性能、状况优良的机械设备到达施工现场。 1.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法
针对本合同段工程，我公司将投入足够的人员、专用及通用施工机具用于本项目合同段工程施工。若工程工期需要，我公司能从后方调集足够的人员、施工机具随时予以补充、加强。
（1）所有现场交付的设备具有良好的包装和防护措施，并在使用前不打开其包装和防护材料。
（2）对于体积较大设备，采取汽车运输，厂验完毕后，自厂家直接运到安装现场进行安装。
（3）其它设备采取公路运输方式：自厂家直接运到施工仓库，检验后入库。 （4）设备搬运过程中，小心细致，保证设备不损坏，不丢失。
（5）施工人员采用车辆运抵现场，主要负责人和工程师乘坐火车抵达现场。 1.3 项目经理部组建
针对本项目，我方成立“商界高速公路项目经理部”，项目经理部设项目经理1名，由多次承担过类似工程、壹级项目经理张根虎担任；设项目技术负责人1名，由具有丰富机电系统施工经验的高级工程师李军卫担任；下设工程技术部（工程技术、软件设计）、计划财务部、物资设备部、安质环保部、综合部五个职能部门和两个作业队、一个中心料库。
配备各类管理人员、技术人员、技术工人80人，所有人员均具有五年以上类似工作经验。
项目经理部组织机构图如下： 商界高速公路项目经理部程 项目经理:张根虎 总工程师：李军卫 硬件设计 工程技术 工程试验 工程调度 工工程程 技技术术 部部 计划财务部 计划管理 工程预算 合同管理 财务管理 物物资资设设备备部部 物资管理 设备管理 材料检验 设备检验
安质环保部 安全监察 质量检查 环境保护 文明施工 综 合 部 劳动人事劳动人事 治安保卫治安保卫 政治思想政治思想 生活后勤生活后勤 第一作业队 第二作业队 中心料库 1.4 施工队伍及人员组织
我项目部将抽调本公司具有丰富高速公路施工经验的管理人员、技术人员和技术工人组建施工作业队，根据本项工程的特点，我方将施工人员分为两个作业队和一个中心料库，在项目经理部的统一领导下，两个个作业队分别负责不同隧道以及管道、照明、供配电系统工程的施工。中心料库负责所有设备材料的接收、保管和发放等工作。
我公司直接派出的施工人员包括管理人员、技术人员和安装技术工人，这些施工人员均经过专业化培训，具有丰富的管理经验和施工经验，完全有能力担负本工程施工。
施工管理、技术人员和技术工人，将根据工程的进度情况、工程量的大小分批、分期进驻施工现场。在施工高峰期我方预计进驻现场的管理、技术和技术工人80人。
施工期间，部分技术含量低、操作简单的作业项目，可以根据工程进展情况雇佣部分民工完成，如挖填土方、管道疏通、材料设备搬运、敷缆作业等。
各作业队将在项目经理部的领导下，根据工程的特点，工作量动态的组织人员和施工机具，确保工程的顺利完工。
1.5 投入本项目的主要施工机械和检测仪表
投入本合同段工程的主要施工机械表
额定功率或容量或吨位 7*70KW 1.75T 8T 数量（台） 合计 1 1 1 2 2 2 2 2 6 6 2 1 2 若干 1 其中 拥有 1 1 2 2 2 2 2 6 6 2 1 2 1 新购 1 租赁 80% 100% 90% 85% 85% 85% 80% 90% 70% 95% 90% 80% 80% 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 2016.6 新旧程度（%） 预计进场时间 机械名称 规格型号 工程指挥车 吉普车 吊车 电锤 电焊机 台钻 砂轮机 切割机 发电机 电钻 弯管机 水准仪 混泥土震动棒 脚手架、模板 经纬仪 三菱 帕拉丁 CZ-8 FDV-16 BXJ JIN-23 J3G2-400 YAMAHA BOSCH CH500 DZS3-1 4m 北光TDJ2E
2 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 2.1 总体施工方案及方法
按照招标文件技术规范要求，我公司为本工程项目选用了国内外知名品牌的高性价比的设备，各项指标满足招标文件要求。对于工程项目的施工方法，我公司叙述如下：
针对本项目特点，我公司拟采取以下实施方法：
交叉平行施工法：安排多个作业工班、小组同时进行多项工程的施工。 分项施工法：各分项工程自成体系，根据这一特点，可采用分项施工的方法，如照明设施等，组织独立的小组进行施工。
流水作业方法：为保证工序的衔接和工程进度，在条件成熟的情况下，采取流水作业方式，提高施工效率。 2.2 施工准备方案
针对本工程项目，按照业主的工期要求，在项目正式开工前做好各项准备工作，其主要内容如下：
做好人员、机械设备的调配工作。编制详细的项目实施方案和项目实施组织设计，报业主和监理工程师审批。
在项目技术负责人的主持下，组织各分系统的工程技术人员，对系统方案进行研讨，充分理解业主对系统的各项要求，制订框架方案。
购买相关技术标准，并组织相关技术人员进行学习，熟悉各项技术标准和要求。 做好技术分工，明确各部门及各主要技术人员的职责范围。并做好技术交底工作，为项目实施的有序进行，打下良好的基础。 2.3 施工定测方案
根据设计图纸核定电缆规格、路由走向、长度及敷设位置。
根据设计图纸测量检查各设备安装位置，检查预埋件，明确是否符合建筑界限标准。
根据复测结果确定施工的关键点，制定关键点的施工措施及质量保证措施。 2.4 联合设计方案
我公司将组织技术人员进行联合设计，包括系统方案、系统组成、系统运行、操作流程等的详细设计等。施工现场调查、路由方案、防护方案、施工图纸、联合设计文件编制等。
设计结束后，我公司将提交全套详细设计文件供监理工程师和业主进行审批。 2.5 电缆桥架的施工方案、方法 2.5.1 施工方案
施工中，分多个作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、桥架安装、调整同时进行，确保进度。 2.5.2 施工方法
根据设计图纸，进行施工现场调查，了解电缆沟地面起伏度和侧壁平整度，根据各起伏点的不平整性，沿隧道做好标识，并做好记录。
采用粗测法进行水平定位，根据初测的结果，用测量尺逐点定位。
对于支架底部不平的地方加工非标支架及垫铁进行调整，个别情况可视具体情况微移。全部安装完成后，根据整个隧道的走向，进行调整，确保支架平直、美观。 2.6 隧道灯具安装的施工方案、方法 2.6.1 隧道灯具安装的施工方案
本标段工程包括照明系统的设备安装、调试。施工前对安装人员进行详细的技术交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技术培训，在其指导下进行安装。
2.6.2 隧道灯具安装的施工方法 2.6.2.1 施工定测
根据设计图纸进行施工现场实测，掌握隧道壁的平整度和地面起伏度。根据各起伏点的不平整性，沿隧道顶作标识。 2.6.2.2 定位
根据设计图纸提供的安装标准进行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识，然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。
2.6.2.3 打孔、底座安装
按设计要求尺寸，定出具体安装位置后，打孔将灯具底座全部安装完毕，对于灯具支架底部不平的地方专门加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微移。
2.6.2.4 灯具安装
将开箱检查、通电测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后，用激光指向仪进行调整，必要时用线绳进行调整。并按照设计及实际配光要求调整灯具的仰俯角，做到灯具安装整齐美观、牢固可靠。 2.7 风机安装的施工方案、方法 2.7.1 风机安装的施工方案
开工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审核。并组织人员对风机进行全面检验。禁止不合格品进入施工现场，避免返工。
风机安装前，首先检查预埋件的安装位置是否与设计相符。如不能满足，我公司会与土建单位协调，确定完善方案。
风机安装开始前，首先对预埋件进行拉拔试验，预埋件的抗拉力应达到设计及技术规范要求的安装要求，并将有关测试数据上报监理工程师及业主批复，然后再进行风机的安装。
2.7.2 风机安装的施工方法
安装时采取首件样板制度，即在施工时，首先安装一台风机作为样板，并邀请业主、监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有风机的安装。风机安装时，将在地面组装好后，然后吊至作业车升降平台进行安装。风机安装时，地面安全防护人员做好安全防护工作，设置警示标志提醒过往车辆。
风机的安装质量要求较高，且风机安装在隧道顶部，拟采用高空作业车进行风机的安装。风机安装方案确定后报经业主及监理工程师批准，并在监理工程师的监督指导下进行作业。在此之前还将与设备供货商共同对隧道顶部进行现场测量，使风机支架与隧道顶部相吻合，且符合建筑界限标准。 2.8 供配电设备安装的施工方案、方法
2.8.1 供配电设备安装施工方案
本标段工程包括供配电系统的设备安装、调试。施工前对安装人员进行详细的技术交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技术培训，在其指导下进行安装。
隧道供配电系统施工工作量大、工艺要求高，是本项目的重点工程之一，且该系统自成体系。因此，我方拟成立供配电作业工班，进行隧道供配电工程的施工。
开工前，组织人员对电力变压器、高低压开关柜、UPS电源、柴油发电机组以及箱式变电站等进行全面检验，禁止不合格品进入施工现场，避免返工。
隧道供配电系统施工应首先对房建预留预埋及基础进行检查和完善，符合要求后进行变压器、高低压开关柜的安装、配线以及箱式变电站的安装及配线，最后进行UPS电源、柴油发电机组的安装，也可以根据到货情况对施工顺序进行适当调整。
安装变压器前首先要邀请业主和监理单位相关人员到现场检查变压器的型号、规格是否与设计相一致，铭牌、器身、温控器、相色标志等是否符合规定要求，相关资料是否齐全，在征得业主及监理的同意后方可进行下一步的施工；变压器吊装或运输过程中要确保防水防潮、防止碰撞、激烈震动等情况；变压器的进、出线相线要按A相—黄、B相—绿、C相—红顺序标识清晰，相线与变压器连接可靠、整齐、美观，并且在变压器附近保证有足够的电缆预留长度。
设备进场后，首先进行设备外观检查，然后制定详细的运输及吊装方案，检查验收箱变基础，基础合格后方可进行箱变安装。 2.8.2 供配电设备安装施工方法 2.8.2.1 配电柜等设备安装
工程开工后，由作业人员进入进行设备安装。根据施工进度的安排，提前与业主认可的检测部门联系，进行变电所试验；与当地供电部门进行联系，以保证按时送电开通。
接地线在敷设前，先检查土建施工单位施工的接地网电阻值是否符合设计要求，如果接地网电阻值大，与土建施工单位联系，采取措施降低电阻值，以达到设计要求。如果接地网电阻值符合要求，即可把接地线连接到接地网上，同时作好保护工作。
变电站及大型屏柜设备采用滚动运搬法，小型屏柜设备采用人工直接抬放。基本安装程序是：设备安装前开箱检查，做耐压试验并全面掌握安装使用说明书中规定的安装尺寸、技术标准、调整方法和维护要点等，各项准备工作完成具备安装条件。确认安装中心线正确，预埋件位置、规格与设备要求相符，吊装就位安装附件，调平找正，进行二次配线、硬母线连接和传动试验等。 2.8.2.2 不间断电源安装
设备到场后检查内部元件是否完好无损，在装运之前整个系统应经受满负荷性能试验和大于2小时的连续运行。主要有对过压及短路保护、过载特性、仪器校准以及只有电池供电时的输出测试等。
经确认后将UPS电源柜安装到位，UPS输出中性点应与电源变压器星形中性接地相连接，做好地线的连接。
蓄电池安装前要逐个进行检查。按照设计定位，划线准确。防震架平正稳固。各电池放置平稳，底座四角均匀着力。一列电池外侧上沿应在一条直线上。电池标识型号，全部电池编号字体应该整齐一致。
隧道内安装的UPS柜安装高度不超过1800mm；防护等级IP55。
不间断电源的输出端的中性线（N极）必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做到重复接地。 2.9 电缆敷设的施工方案、方法 2.9.1 施工方案
隧道电缆敷设在隧道内电缆支架安装完毕，隧道内电缆转换箱安装完毕后进行施工。施工时按照“先干线，后支线，短距离缆线和设备同期敷设”的顺序集中力量进行各种电缆的施工。敷设以人工敷设方式为主敷设。 2.9.2 施工方法
2.9.2.1 施工准备、测量
施工前进行材料准备（电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子），工机具准备（电缆运输车、放线架、滑轮、小车）及人员准备。
根据设计图纸，掌握管理所、控制箱等到沿线各设备安装点的缆线规格，分支点
的缆线路由，进行施工现场定测，核定缆线的规格、路由、位置、长度，避免缆线敷设过程中漏放、错放，造成返工。 2.9.2.2 单盘测试与配盘
进行绝缘、耐压等指标测试。 根据定测结果合理配置缆线长度。 2.9.2.3 电缆敷设
敷设以人工敷设为主，根据各施工段的具体情况，采用不同的电缆敷设方法。 将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架上进行展放。 现场设指挥员一名，与敷设人员约定好敷设信号，根据电缆敷设情况指挥敷设速度。支盘点另安排2～3人控制电缆盘的转速、启动和停止，保持电缆在展放时不受过大拉力或弯曲。其余人员负责把电缆放到管槽内。
敷设过程中要防止电缆扭伤和过分弯曲（要求不小于外径的15倍）、背扣现象；电缆按照设计要求进行预留。
电缆将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。 2.9.2.4 电缆接续、端头制作
电缆终端头与中间头的制作，由经过培训的熟练工操作，严格遵守制作工艺规程。 电缆头制作前用兆欧表测量绝缘电阻，保证绝缘满足规范要求。
剥切外护套，用电缆夹将电缆垂直固定，由末端量取750mm，剥去外护套。 剥铠装，从外护套断口处量取300mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。 剥内垫层，在铠装断口处末端保留20mm内垫层,其余剥除。 分芯线,，割弃线芯间填充物，把细芯小心分开。
焊接地线，用砂布打光铠装层，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面平整光滑无虚焊。
包绕热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。 固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。 剥半导体层铜屏蔽层：由手套指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20mm半导体层，其余剥除，清理绝缘表面。
固定应力管：套入应力管，应力管搭接半导体20mm，加热固定。
压接端子：按端子管孔深加5mm剥去芯线绝缘，芯线端部削成“铅笔头”状，压接端子。压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5，两坑间的距离为15-20mm，距端子管边缘端子不少于10mm，压坑用铝箔带填平。“铅笔头”外包绕热熔胶带，并搭接线端子和绝缘层各10mm，压坑用铝箔带填平。
固定绝缘管：在电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部，管上端超出热熔胶带10mm，由根部起加热固定。
固定相色密封管：将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上部起加热固定。固定三孔、单孔防雨罩，加热颈部固定。在相色密封位置包绕熔带一层，将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上端起加热固定。 2.9.2.5 测试
电缆敷设、接续、端头制作完毕后，进行电缆绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流测试。
2.9.3 施工注意事项
敷设电缆时人应站在电缆弯曲的外侧，电缆盘前方禁止站人。 敷设电缆时注意防止电缆砸伤手或身体其它部位。
线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头进行有效密封。当线缆盘上的一截线缆被剪断后剩下的端头要立即用批准的方法密封以防止湿气浸入。
当线缆通过线缆孔洞、线缆管道和类似的地方时进行密封以防止害虫和水进入。 2.10 消防系统施工方案、方法 2.10.1 消防系统施工方案
1）根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。
2）对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。
3）做好图纸会审，避免施工的盲目性。
4）做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。
5）施工机具组织进场，购置设备。
6）技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 7）材料设备进场，配合施工开始。
8）系统组件、管件及其他设备、材料按时进场，保证正常施工。 9）施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求,并保证连续施工。 10）自动喷水灭火系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：
a 系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和现行有关标准的规定，并具有出厂合格证；
b 喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
11）管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求: a 表面无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮； b 螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺；
c 非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。 2.10.2 消防系统施工方法
1）管架制作安装：支架在下料前，彻底除锈，下料组对时符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔用台钻钻孔，杜绝用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件符合设计和有关标准规定，安装时根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架水平，吊架垂直。砼结构上的支吊架用膨胀螺栓固定，砌体上的支架预埋。
2）管道安装：
管道螺纹加工采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。
3）管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝清理干净。 直径>100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀则将管口扩口，
法兰连接的管道和法兰的工作压力满足设计要求，法兰平面与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前核验其规格、型号和质量，符合设计要求再使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰平行。安装坡度符合设计及规范要求，楼板上的套管高出地面50MM，穿过防火墙时按要求填充防火隔热材料。
直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹规整，断丝或缺丝不大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位不使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。
4）系统中安装的控制阀型号、规格、安装部位符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏。 2.11 系统调试
本次工程的系统调试包括各设备单机调试、分系统调试和系统联调。
针对本次工程，将在所有设备安装结束抽调各专业技术人员，组成调试小组，并配备充足的检测仪表和机械，进行调试工作。
拟采取同步分级调试法。调试分为以下三个阶段实施：
第一阶段：各小组同时开始系统单个设备调试、分系统调试工作。首先进行供配电系统调试，然后进行通道测试，确保供电和传输通道的畅通。最后进行照明系统的调试。
第二阶段：整体系统联调。在此阶段，以管理所为中心各调试小组在管理所的领导下，分别进行各系统与管理所之间的调试工作。
第三阶段：问题处理阶段。在问题处理阶段，各自对所负责发现的问题进行跟踪处理，以保证实现整个系统的设计要求。 3 各分项工程的施工顺序 3.1 隧道通风系统
a．基本施工工序
预埋件检查、完善 抗拔力实验 风机检查 风机支架安装 风机试验 承载实验 风机组装 风机吊装 风机控制柜安装 风机配线 风机调试 b．相关说明： 射流风机主要由喇叭口、消声器、整流体、风机段和电动机组成。
首先将射流风机及支架的安装方案确定后报业主及现场监理工程师批准，并在现场监理工程师的监督指导下进行作业，在施工前对隧道顶部进行测量，检查风机支架与隧道顶部的吻合程度，确保安装的牢固，并符合建筑界限标准。
安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；对风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。风机预埋件位置和尺寸满足设计要求，并能承受风机（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分钟以上，观察预埋钢板和支架有无损坏痕迹，并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有资质的质检机构实施，并会同业主、监理、风机制造商一起进行；试验合格后，进行风机安装；若检查或试验未能满足要求，则需进行预埋件重设；射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果。
在焊接过程中风机支架与预埋钢板接触面清理干净，紧密贴实，焊缝连续没有夹渣、气孔、裂缝等缺陷。风机支架安装完成后按设计规定做承载试验，并将有关测试数据上报监理工程师及业主批复，在此期间，将风机控制线穿入预埋管内并按规范做好预留。
射流风机安装前进行外观清理检查：外部清扫、包装紧固件的拆卸、外面油漆情况检查、旋转紧固件的检查、风机各相绝缘情况检查测定，并作好记录。风机拼装过程中不得撞击，敲击机壳，以免壳体变形。
经过现场测试符合设计要求的射流风机在消声器及其附件组装完成后，运往隧道内对应风机支架按照设计要求的标准固定。射流风机安装确保间距与设计一致，风机中轴线与隧道轴线平行。随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，并与主接地回路可靠接地，电缆接口处密封良好，接线牢固。
射流风机及其相关的配电控制设备、电缆的调试符合本方案中设备及电气的相关调试内容要求。
射流风机调试前，做好系统连接接口。
射流风机的调试按照先单机后分系统，最后系统联调的次序进行。采用分级、分层、分系统进行，避免相互干扰和影响。
射流风机的安装和调试完成后，及时做好安装、调试记录。 3.2 隧道照明系统
a．基本施工工序
配电箱安装 灯具接线 灯具调试 单系统调试 灯具安装 支架安装 灯具组装 选择基准测量点 定位 开工准备
b．相关说明：
首先对所有照明灯具及相关设备进入中心料库时进行全面检验，并收集好产品合格证、说明书、试验报告等。进入施工现场安装前，进行复查抽检。严格保证每一材料的产品质量，避免因更换不合格的材料带来的重复施工。
其次我们依据现场监理工程师提供的隧道中心点及有关参照物尺寸做好永久性明显标识后，先对隧道进行一遍粗测，目的是了解整个隧道的土建平整和地面起伏度，作到心中有数。根据各起伏点的不平整性，沿隧道顶作标示点（重点标示）。根据设计图纸提供的安装标准采用激光指向仪进行水平定位（采用此方法定位可提高工效3-5倍，精确度较经纬仪高出1.5～2倍并可在长度800m以下的隧道定位一次成型）并利用光的折射程度找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识（水平标识），然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。按设计要求尺寸作水平放线，定出具体安装位置后将于灯具底座全部安装完毕，对灯具支架底部不平的地方要专门加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微移。然后将开箱检查、通电测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后，用激光指向仪进行调整，必要时用线绳进行调整。此项工作可放在工程后期（隧道内无灰尘污染的情况下，以保证灯具洁净）。 3.3 电力电缆敷设
电缆敷设前，对电缆进行绝缘电阻和直流耐压试验，合格后进行敷设；敷设要首先制定电缆运输方案，根据现场情况合理预配电缆盘，做好准备工作；电缆敷设一般采取人力拖放，根据电缆单重，确定每个人的负重和两个人之间的间距进行拖放，按规定做好预留及防护。
1）电缆穿管敷设
a.敷设前，检查电缆管安装时的封堵是否良好，如发现有问题则进行疏通，以保证管内无积水、无杂物堵塞。
b.敷设在管道内的电缆，为了减少电缆和管壁间的摩擦阻力，便于牵引，电缆入管前在护套表面涂以润滑物（如滑石粉）。敷设电缆时，避免机械损伤外护层。
c.在管道内敷设的方法一般采用人工敷设。短段电缆可直接将电缆穿入管内，稍长一些的管道或有直角弯时，采用先穿入导引铁丝的方法牵引电缆。
d.管路较长时，需用牵引机械牵引电缆。施工方法是将电缆盘放在接线孔口，然后借预先穿过管子的钢丝绳将电缆拖拉过管道到下一个接线孔。
2）电缆沿电缆沟敷设
在敷设前，分段用画线笔作好标识，电缆在布放时按定货长度、编号一一对应敷设，敷设电缆时电缆排放次序按照设计要求排放，先在电缆沟外地下敷设并做好分段电缆测试，然后再放入电缆沟。电缆依次在地沟支架上摆放平整，然后每间隔800-1000cm固定一次，并做好标识（根据不同电缆型号打印并过塑），电缆接线前要进行逐线测试，确认布放过程中无损伤和电缆绝缘下降。最后清扫电缆沟内，并将电缆沟盖板就位。
4 确保工程质量和工期的措施 4.1 确保工程质量的措施
牢固树立“科技先导、持续改进、追求卓越、优质取信”的指导思想，按照ISO9001标准，实施项目的质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于全过程受控状态，从而保证质量目标的全面实现。
在施工中，工程质量的控制严格按照我公司颁发的《质量体系程序文件》规定的程序进行控制。
围绕质量创优规划成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，以施工技术、安全质量、物资等部门、作业队长为组员的质量管理领导小组，建立质量组织保证体系，根据质量目标并结合质量要素分解细化，以岗位责任制和质量管理制度制定部门职责，从而建立制度保证体系；根据工程项目并结合施工方案及施工过程，分阶段确定施工质量控制要素，从而建立施工保证措施体系。
选配有实力、有经验的专业施工队伍，抽调有工程施工经验的管理人员和技术骨干上阵，组织攻关，确保质量。
建立技术、质检人员的工点质量责任制，奖优罚劣。
加强技术管理工作，施工过程中认真“三检”即施工前、施工中、施工后检查。
严格把好测量复核关；技术交底关；工程试验检测关；隐蔽工程检查签证关。
施工过程中，做好各种质量记录收集、标识、储存、保管和归档。
制定严格的质量奖惩措施，对施工中工程质量优秀的作业队及要及时进行奖励，对忽视工程质量的班组及个人要进行严肃处理，把每道工序质量与职工利益挂钩，做到层层负责，人人都把质量关。
质量管理组织机构框图见下：
质量管理组织机构框图
作业队 （工程实施） 工程技术部 （贯彻质量标准） 安全质量环保部 （质量监督） 物资设备部 （进货检验） 技术负责人 （技术总负责） 质检工程师 （施工质量管理） 项目经理 （质量总负责） 4.2 确保工程工期的措施
为确保工期，项目经理与我公司签订工期保证协议，我公司要求项目经理部层层落实保证职责，层层签订工期保证协议，从责任上用经济手段进行制约。项目实施前，项目部将建立健全工期保证体系，从施工的各个方面保证工期目标的实现。
工期保证体系框图见下：
施工准备 组建项目经理部，配备足够的施工力量 做好施工调查，编制实施性施工组织设计 做好每一工序的施工技术交底工作 技术措施 工期保证体系 利用网络控制技术对重点及关键工序进行控制 运用新技术、新工艺，提高工作效率和工程质量 开展QC小组活动，解决施工难题 物资供应 抓好设备、材料的采购、验收、储存和发放工作 掌握工程动态，做好物资供应计划，满足工程需要 机械配置 配备足够的性能良好的施工机械及仪器仪表 周期性检查机械设备使用情况，保证正常运转 根据施工需要合理调配机械设备 及时了解和掌握工程进展，优化施工方案 采用先进的仪器、仪表，提高工作效率 充分考虑外界因素，及时解决施工难题 施工管理 a、设备供应保证工期
我公司已同交通工程设备供货商建立了良好的合作关系，这些供货商有着良好的信誉、设备性能、质量等。我公司同这些供货商签有协议，保证进货周期短、技术支持和售后服务一流。本工程我公司仍提前做好这项工作，一旦签订合同，不再需要价格洽谈，质量考查而直接进货即可。
b、资金保证工期
为保证本次项目的顺利实施，公司拨出专用资金设立专用帐户，归项目部使用，
从而保证该项目所需用的资金。
c、资源保证工期
为完成本项工程，我公司为该工程项目经理部安排了充足的人员、机械和施工车辆，需要外聘的人员，提前同公司已经签订了劳动合同，从而保证了足够的人力和物力资源。
d、施工技术管理保证工期
本工程的项目总工程师由丰富施工经验的工程师担任，负责本工程的施工技术方案的制定和全面技术管理，做好技术交底工作。
由工程部负责编制各分项工程施工方案，以方案指导施工，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象以致影响工期。
实行图纸会审制度。在工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时解决施工图纸、技术规范和其他技术文件中的问题。
做好每一工序的施工技术交底工作，利用网络控制技术对重点及关键工序进行控制，运用新技术、新工艺，提高工作效率和工程质量，开展QC小组活动，解决施工难题。
e、机构组织和管理力量保证工期
根据合同和工程管理需要，配备强有力的项目管理班子；建立以项目管理为核心的责、权、利体系，明确项目内部岗位责任，按“以事定岗，以岗定责，以责定人”的原则，确定项目管理层与作业层责任人员名单，定员定岗，各负其责，各行其职。
树立正确的安全质量意识，以“质量出信誉，安全出速度”为施工原则，以质量为核心，抓安全促生产，保证施工顺利进行。
根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度，做到奖罚分明，并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性，达到提高效率，加快施工进度的目的。
及时进行进度计划的全面交底，使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和具体措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥员工的干劲和创造精神。
5 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 5.1 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法 5.1.1 照明系统设备安装
本项目隧道照明设施施工主要包括洞内照明灯具、洞外路灯以及照明配电箱的安装等。隧道照明系统施工工作量大、高空作业多，是本项目的重点工程之一，且该系统自成体系。
开工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审核。并组织人员对灯具、照明配电箱等进行全面检验，禁止不合格品进入施工现场，避免返工。
采取首件样板制度，即在施工时，首先安装一套照明灯具作为样板，并邀请业主、监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有灯具的安装。
灯具的安装距离均匀、平直、美观是整体灯具安装的基本要求，为此，我们拟采用激光指向仪进行定位划线。
根据现场的实际情况和工程的进度情况，拟采取流水作业施工的方式。我方将集中力量采取流水作业方式，打眼和支架安装、灯具安装等由不同的小组完成，互相配合协调，提高施工效率。
从隧道照明配电箱到照明灯具的电力电缆在灯的位置确定后，或支架、灯具安装后进行敷设，以避免造成浪费。
灯具安装时，地面安全防护人员应做好安全防护工作，设置警示标志提醒过往车辆。
5.1.2 供配电设备安装
每台高压开关柜运送到现场后，供货商负责指导设备就地安装就位并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转按照预定的安装、试验和调试进度进行，并按总要求实现。
成套柜的安装符合下列要求：
a.机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠； b.动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； c.二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠；
d.柜内照明齐全。 e.柜体、框架的接地良好。
f.盘、柜的漆层完整，无损伤。固定电器的支架等刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
箱变设备运抵现场后，供应商指导就地安装就位，并与电源、辅助设备控制、保护和监测系统相连接。
指导安装试验和试运行按预定的试验和调试进度进行，并按总要求实现。 吊装过程是箱式变电站安装最重要的环节，吊装时注意事项有：
1）为了保证起吊时向体外壳的平稳性，选用与箱体外壳尺寸相对应的吊杆尺寸。 2）起吊时避免调查的大范围移动，保证箱体平稳的向前推进，避免外壳产生晃动。
3）起吊时注意起吊高度，移动时尽量避免箱体起吊至超过人的高度，接近基础时适当提高箱体外壳的起吊高度。 5.1.3 防雷接地
防雷与接地是机电系统中易被忽视但又是机电系统正常运转的基础、难点问题。根据以往工程经验，闭路电视系统图像受干扰、电子设备被击穿而导致系统瘫痪等现象的发生，往往都是由于设备、系统的各级防雷不完善、未做好良好的接地处理而引起的。
5.2 确保重点（关键）和难点工程顺利施工的措施 5.2.1 做好详细的施工现场准备和施工定测工作
施工前做好人员、机械、材料及通讯工具的准备工作。对施工现场进行详细的施工调查，掌握项目所在位置及影响项目实施的环境因素；确定临时设施建立地点，电力、水源给取地，材料、设备临时存储地；根据设计资料核定电缆规格、路由、敷设位置和长度，核定设备安装位置。 5.2.2 做好施工的技术准备工作
施工前组织参与施工的技术人员认真审阅施工图设计，了解设计意图，做好设计交底、技术示范，统一操作要求，使参加施工的每个人都明确施工任务及技术标准，
严格按施工图设计施工。 5.2.3 做好物资采购、供应工作
派专人积极督促设备、材料供货商及时供货，确保工程施工需求，并作好设备材料的进场检验工作，杜绝不合格品进入施工现场。 5.2.4 合理安排施工工序
采用关键路线法将各施工工序细化，合理安排施工工序，合理调配人员、机械，避免窝工，尽量形成流水线作业，提高施工效率，确保工程进度。 5.2.5 强化施工现场管理
强化对施工现场工作环境、居住环境、自然环境、现场物资以及所有参与项目施工的人员行为进行管理，按照事前、事中、事后的时间段，采用制订计划、实施计划、过程检查、发现问题后对问题进行分析、指定预防和纠正措施的程序进行现场管理。 6 冬季和雨季的施工安排
根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将不可避免的会遭遇季节和天气变化，从而给项目施工带来工期延缓和质量降低等不利的影响，采取积极有效地预防措施，最大程度地减小不利因素，以确保工程施工质量和工程按期完成。 6.1 冬季施工措施
冬季的施工前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬季施工措施，所需材料要在冬施前准备好。
做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬季施工期间运转正常。
冬季施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。 当昼夜平均气温低于5℃时，即采取冬季施工方案。
在冬季施工时，编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。 原则上冬季不进行土建混凝土结构的施工。若遇特殊情况，在冬季期间按以下混凝土冬季施工方法组织施工。 6.2 雨季施工措施
由于高速公路机电工程的特殊性，相对而言对于雨季施工就提出了更高的要求，必须采取必要的手段和措施来保证雨季施工的人身、设备和路产的安全和防范洪水的袭击。
雨季施工前，项目经理部将根据现场具体情况，编制雨季实施性施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排，备足雨季施工材料和防护用品，报请监理工程师批准后，方可进行雨季施工。
雨季施工的防范由安保部具体负责。由于机电工程的特殊性，在雨天一律不允许室外机电工程施工，室外施工在雨后、干燥后进行。在室内则正常施工，安装设备、调试和测试。安保部负责准备好劳动保护物品，确保施工人员的安全。
雨季从以下几方面做好防汛、防洪工作：
成立以项目经理任组长、总工程师、工程部长为副组长的防汛领导小组，提前作好防护布置，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民，统一调度，统一指挥防汛工作。
指派专员与当地气象部门联系，准确收集各种气象资料，掌握天气预报和气象动态，尤其是汛期的气象资料，做好天气预报工作，以利安排施工。
指派专员与当地水利、减灾救灾部门联系，保证与其的通讯畅通，准确地掌握水情实时变化。
凡可能影响安全防汛的施工地段，认真做好汛前准备工作，按要求落实责任，做好抢险的人力、物资、机具和设备的准备。
做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。
夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。
检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，
保证雨天排水通畅。
现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。
施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
在雨季到来前，做好防雷装置。安全监督部门在雨季前，同时对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
做好雨季施工安全管理工作，雨季时，要对管段施工点进行防洪检查，改进完善排水设施，保持排水系统功能。
雨季施工时，对堆料场做好排水工作，杜绝原材料污染；对水泥仓库严格保护,尽量减少水泥库存，避免受潮结块。 7 质量安全保证体系 7.1 质量保证体系
在本工程施工期间，我公司将严格遵守国家、交通部和贵州省关于工程质量的法规。
7.1.1 质量目标
标段工程交工验收的质量评定：全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)的合格等级。主要分项工程评分值不低于90分。
竣工验收的质量评定：建设项目竣工综合评分达到交通部《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部2004年第3号令）规定的合格等级。 7.1.2 质量管理方针
科学管理，规范操作，严格控制。 7.1.3 质量保证措施
a、牢固树立“科技先导、持续改进、追求卓越、优质取信”的指导思想，按照ISO9001标准，实施项目的质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于全过程受控状态，从而保证质量目标的全面实现。
b、在施工中，工程质量的控制严格按照我公司颁发的《质量体系程序文件》规定的程序进行控制。
c、围绕质量创优规划成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，以施工技术、安全质量、物资等部门、作业队长为组员的质量管理领导小组，建立质量组织保证体系，根据质量目标并结合质量要素分解细化，以岗位责任制和质量管理制度制定部门职责，从而建立制度保证体系；根据工程项目并结合施工方案及施工过程，分阶段确定施工质量控制要素，从而建立施工保证措施体系。
按照ISO9001标准建立质量保证体系图见下页。
质量保证体系组织子体系工作子体系认真贯彻质量责任制，各级管理部门各自范围内尽职尽责。经理部、队各级质管人员共同负责TQC工作的推广，应用，以及日常管理工作。开工前子体系：认真审查设计文件，制定确保质量的技术措施。使用过程子体系：认真执行质量回访制，切实做好为用户竣工后的回访工作。施工过程子体系施工质量检查施工工艺管理对采用的原材料、器材、设备进行检查、试验，不合格的严禁用于工程。坚持定期和不定期质量检查，施工中按验标进行分项、分部、单位工程质量检验评定。对采用的原材料、器材、设备进行检查、试验，不合格的严禁用于工程。加强工序质量管理，确定质量管理点，使关键工序得到控制。严肃工法纪律，强化执行公司颁发的施工工艺。制定工程创优规划，大力开展创优活动，组织技术攻关，克服质量通病。质量把关质量保证质量预防
全员质量素质及工作质量
d、施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，质量管理措施主要针对此过程，抓好对施工阶段质量的事前预防、事中控制和事后纠正。
事前预防
在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行的质量控制，以预防和避免施工过程中出现的质量问题。
采购质量控制：
用于本工程的设备、材料采取择优采购原则，机电设备、材料供应厂家至少拥有5年制造这种设备、材料的经验。电子设备、材料厂家至少拥有5年的实践经验。获ISO 9000认证的厂家和单位将被优先考虑。业主和监理工程师另有批准例外。
用于本工程材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求； 在设备、材料采购时，按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行；
严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查。
材料、设备进场的质量控制： ①验收组织：
工程主要设备、材料，验收人员由我公司、监理工程师联合组成。 ②验收内容：
对设备、零部件、备件、材料数量进行清查； 设备、材料规格、型号进行核对；
对随机文件、合格证、原产地证明进行清点； 对设备、材料外观进行检查。 ③验收的要求： 验收工作要认真负责； 验收结果详细填表记录； 参与人员在开箱单上共同签字； 恢复包装，及时入库，妥善保管。
对施工方案方法和工艺的控制：
确保现场施工组织体系特别是质量管理体系的健全； 施工现场总体布置合理，有利保证施工，保证质量； 审查施工环境是否存在安全隐患； 施工程序安排合理；
主要项目施工方法切实可行，经济合理，符合施工规范及质量要求。 人员素质的控制：
抓好质量教育，树立“质量第一”的思想，继续推行持证上岗作业制度。所有参建人员经过操作岗位的技能培训，严格考核，不合格人员不上岗作业。监理工程师认为不称职的任何人员都将立即停止其作业。
事中控制
施工过程中进行质量跟踪监控：检查料质量、材料配比，机械运行，操作方法是否正确。
工序交接检查：作业组认真做好自检和互检工作，质检工程师做好工序的专序专检，切实做到上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关。不合格工序不进入下道工序。
对易发生质量问题的施工环节，制定预防措施并进行定期检查，指派经验丰富的作业人员定岗施工。
做到各种检查有记录，并做好竣工资料及复印件移交。
本工程采用随机抽样等方法对工程质量进行有效分析和控制，及时发现和处理工程中出现的问题。
事后纠正
对安装检验合格的设备进行试运转试验，确保系统调试时正常运行。
对已完成分部分项工程进行中间验收，如有质量缺陷，即时纠正确保达到质量标准后再进行评验。
验收前的工程自检及时、准确、严肃。 7.2 安全保证体系
在本工程施工期间，我公司将严格遵守国家、交通部和贵州省关于安全生产的法规。
7.2.1 安全生产目标
实现“六无一控制”：杜绝责任职工死亡事故，杜绝重大火灾、爆炸事故，确保施工安全。
7.2.2 安全生产目标保证措施
a、建立以项目经理为主，总工程师、安全质量监察部长、安全主管工程师、物设工程师、专职安全员等组成的多极管理体系，按照“管生产，必须管安全”的原则，实行安全生产一票否决，齐抓共管，各负其责，形成良好的安全生产局面。
安全管理体系组织机构图见下： 作业组长 落实安全措施
安全管理体系组织机构
按照国家GB/T28001标准建立职业健康安全管理体系框图见下页。
总工程师
项目经理 安全总负责
安全技术 管理 安全工程师 安全措施落实 的检查
物资工程师 提供安全装备设施
专业工程师 制定安全措施
作业组技术
制定安全作业方案
作业组安全员 作业安全控制
作业组材料员 提供合格防护用品
安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：实现“六无一控制”；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全。安全领导小组：项目经理、项目总工程师、安全主管工程师、各职能部门负责人。组织保证体系工作保证体系制度保证体系安全领导小组监督检查防范重点基础工作安全生产管理制安全岗位责任制建立全员确保安全的总体格局工程技术部门搞好安全方案安全检查机构人员配备齐全建立全员确保安全的总体格局各级领导层层负责，包保落实项目经理部主管、负责、落实经理部安全小组检查作业队自检防止爆炸及其它事故开工前检查施工中检查施工后总结防止电击、火灾、雷电伤害事故防止机具设备伤害事故防止高空坠落、重物打击事故防止一切交通事故严格执行民工管理规定加大安全技术设备、设施的投入坚持持证上岗，加强职工岗位培训抓好安全宣传教育工作开展事故预想、预防活动安全生产宣传教育制度事故报告、处理制度安全生产奖惩制度安全生产检查制度岗位安全挂牌负责制度岗位安全交接班制度施工安全技术交底制度施工安全方案设计制度安全活动日制度班前安全讲话制度安全岗位责任制度民工安全责任制生产工人安全责任制兼职安全检查员安全责任制生产作业班组长安全责任制施工作业队长安全责任制防护人员安全责任制工程技术人员安全责任制安全检查工程师安全责任制项目技术负责人安全责任制项目经理安全责任制
b、按照“管生产，必须管安全”的原则，全面领导和组织实施本工程施工过程中安全管理，确保安全目标的实现。安全质量检查工程师具体实施各项安全管理工作，以专职检查和监督方式为主，实行安全生产一票否决权；作业队安全检查员负责施工过程的安全监督。
c、在工程施工前，由项目部组织所有参建员工认真学习与本工程有关的安全法律、法规和高速公路运营施工安全规定，经考试合格后再上岗。所有员工与项目部签订安全包保责任状。项目部为所有施工人员办理人身安全保险。
d、项目部负责制订施工安全措施和紧急处理程序报业主审批后，下发给施工现场的人员。
e、在进入现场施工时，项目部为施工人员配备符合规定的防护标志服及各种防护标志牌。在进入现场施工前，由安全员负责检查各种安全防护设施是否能满足施工要求，不符合要求的不进入现场施工。
f、对从事该项目施工人员进行一次体检，坚决杜绝聋、哑、色盲等人员进入工地。
8 确保文明施工的措施
在本工程施工期间，我公司将严格遵守国家、交通部和贵州省关于文明施工的法规。
8.1 文明施工目标
不发生各类污染环境事故，杜绝江河污染事件；争创 “文明工地”。 8.2 文明施工措施
a、按照国家ISO14001标准要求建立环境管理体系。 b、执行国家颁布的工艺、工法，使施工过程有法可依。 c、在满足工程质量标准的同时，确保工程内实外美。
d、施工现场的各类管理人员，在上班时间或进入施工工地，则佩带能证明其身份的施工证件。工地施工人员，穿着统一的工作服，挂牌上岗，并接受监督。
e、爱护公路和其他路政设施，搞好施工配合，保护好已完工程成品。 f、对水文、地质、地震观测桩等永久性测量标志要予以保护，未经有关部门同
意，不挪动和损坏。
g、严格履行合同，实现各项承诺。主动与相关单位联系，不推诿，承担协议规定的义务和责任。
h、施工前要与各有关单位签订施工配合协议，施工中要加强对既有设施的保护，接受相关配合人员的监督检查。
i、充分尊重建设单位、设计和监理单位的意见，认真贯彻执行建设单位关于本工程管理意图，共同协作，保证工程施工的顺利进行。
j、随时配合建设单位和监理工程师对工程质量进行检查，始终坚持建设单位和监理工程师对任何过程和部件的检查都是合理的，工程技术人员会予以积极配合，并虚心接受监理工程师的指导。 9 培训方案
我公司将针对本工程各种设备不同特点，对业主的技术人员、维护人员进行培训。培训包括工厂培训和工地培训，技术上对受训人员绝不保留，努力提高用户的维护能力，保证在工程移交后，业主的受训人员能够熟练进行系统的运行、操作、维护、故障分析处理、设备维修和保养等工作。 9.1 培训的基本过程
评估培训 分期、分批、分级别、 分内容实施技术培训 课程的详细内容 及时间安排表 培训计划的组织实施 选用或编写各类系统 的培训教材及资料 确定系统技术培训需求 制定完整的培训计划 培训课程大纲（内容提要）
不断提高，进行下一轮培训 培训过程流程图
9.2 培训的七大模式
9.3 师资力量
我公司将组建一支技术力量雄厚、现场经验丰富的技术培训组。技术培训组组长由本项目经理部总工程师担任，成员为专业工程师、和部分优秀的现场技术人员，负责培训的人员具备同类设备5年以上的维修经验。具体负责专业知识和现场操作技能的培训，负责培训教材的编定。 9.4 培训教材
补考 不合格 考试 合格 发证 实习 复习 演示 讲解
我公司提供各种培训的详细培训教材（中文），经业主同意后使用。 培训教材内容包括：
相关设备的原理、安装、调试和维护 相关软件的流程、操作使用说明、维护
培训用的教材提供最新的，并与所供应设备一致的版本，并保证每个学员都能得到一套完整的教材。
我公司提供培训人员实习所需的设备、工具、测试仪表及器件等材料。 9.5 培训方式
本工程的技术培训可分为：技术人员培训及操作员两类人员的培训。培训方式如下表所示： 培训对象 培训内容 培训方式 培训人数 培训时间 4 2周 培训 地点 技术人员 熟悉设备工作原理、设备构成、设备功能，判理论与现场结合 断、解决软件及硬件故障。 了解设备的工作原理，熟练掌握设备的操作理论与现场结合 过程。 施工 现场 施工 现场 操作人员 4 1周 9.6 培训实施方法 培训主要分为本投标人培训中心和施工现场培训。
在每一项培训结束后，将由讲员命题对业主学员进行考核，考核合格者，我公司或设备厂家将签发培训合格证书，作为上岗标准；若考试不合格者，须重新补考，直至合格为止，我们要求确保每名受训人员的培训效果和培训质量。
1）性能：描述设备功能、技术条件、使用环境。资料：使用（或）操作说明书。 2）设备结构简介：各构件名称、作用、面板指示说明。资料：使用说明书。 3）正确操作规程：结合操作演示、讲解操作的正确手法。资料：使用说明书。 4）一般问题现象及解决方法，资料：维护手册。 5）维护、维修，资料：维护员手册。
保养、维护内容：易损件定期不定期更换、维护要点、操作步骤。
维修内容：设备报修判定、基本组件的更换，备用机的更换，零部件的更换、调试、测量。
6）设备、零部件供应、支持申请程序、实施办法。 7）培训所占比重： 现场培训占60% 维护培训占30% 集中授课培训占10%
通过以上培训，基本上可以达到以下目的：经过培训的技术、操作人员可以完成产品的日常维护和使用，确保系统的正常运行；在使用和一般维护方面可以培养出4-6名技术骨干。 9.7 培训费用
我公司将承担上述培训中授课人员、教材、设备、教学、用具、教室及其它设置所需费用。
10 测试及试运行方案 10.1 测试方案
1）对全部或部分设备有选择的技术试验，请监理工程师的代表给予证明或参加全部测试工作。
2） 我公司会提交全部测试的详细清单和每项测试的一般说明，指定的测试方法及所需的估算时间。测试程序和每项测试的日程将基于先前提交的详细说明并与最终的建议和监理工程师批准的相一致。没有监理工程师的批准则不出现偏差。
3）我公司会依据工程进度计划表制定完工测试的时间，并至少在完工测试前4周提交经监理工程师批准的所有详细测试程序和测试的最终日程。我公司会在完工测试前14天，书面通知监理工程师所要进行的测试的全部细节。
4）测试包括以下内容，但不局限于此： (1) 安装完毕的机械完工检查 (2) 单项设备通电测试；
(3) 单项设备功能测试； (4) 分系统功能测试； (5) 系统功能测试； (6) 系统运行测试。
5）机械完工检查中着重检查以下工作细节： (1) 所有设备、电缆布线和配电安全、可靠。
(2) 所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当并且可以调整。
(3) 所有外露的金属部分根据IEC的有关规程和要求进行接地。安全接地和工作接地点符合设备生产厂家的要求。
(4) 所有的电缆芯及端子适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色用以正确识别。 (5) 所有电源的相线和中性线及公共连接要正确，电压、频率符合工作要求。 (6) 所有电源加保险或其它保护，使得在故障情况下能安全自动断开。 (7) 所有保护盖合适。提示和标签要正确，并安装在适当的位置。机壳和机箱的内外都干净无杂物。
(8) 蓄电池安装连接正确，并保证有良好的通风。充电器能正常工作。如果采用可控硅充电设备，保证不对机电设备产生干扰。
(9) 电缆和设备的绝缘电阻大于IEC规定要求。 (10) 所有用于故障指示和报警的电子回路工作正常。
(11) 所有用蓄电池供电的设备，在蓄电池额定供电时间内，不受交流电源故障、修理的影响。
(12) 所有设备和系统的性能指标选用适当的仪器、方法进行测试，测试结果经由监理工程师同意。
(13) 所有源程序、自动编程器、程序调试工具、系统接口保证该程序适用于系统。
6）全套设备和所有已安装连接的附属设备都按监理工程师批准的有关图表进行完工测试。测试在待测设备确已安装稳妥并已调整完毕后进行。如果工程允许，则测试分阶段进行。在所有设备安装完毕后，进行操作运行状态下的最后总测试，以表明
分阶段测试对前期工程的性能无影响。如果设备中的任一部件未能通过上述测试，当故障排除后，我公司会自费重新测试并使监理工程师满意。
7）除非另有说明，设备中的电缆和专利元器件根据相应的标准进行测试。当监理工程师有要求时，我公司会提供产品型号测试合格证书和文件。
8）在安装过程中对电缆的绝缘阻值（包括线间绝缘、对地绝缘、环阻和不平衡电阻）进行检查和记录。电缆的每一根线芯及报警、控制回路的每一根电缆都进行检查。如果监理工程师有要求，电缆进行水浸试验。在进行相关设备的测试之前，完成电缆测试并经监理工程师认可。
9）我公司会按招标文件技术规范或监理工程师的要求，在监理工程师在场的情况下，在施工现场对设备进行完工测试。
10）我公司会向监理工程师提供能证明系统设备正常运行的所有测量数据及测试报告。
11）测试报告
整个测试工作完成后14天内，我公司会提交6份测试报告供监理工程师批准。如果监理工程师有要求的话，我公司会将测试程序、核验表和原始记录等手稿连同正式的测试报告交给监理工程师。
12）测试仪器
(1) 我公司会自费负责提供合适的测试设备、仪器和测试人员并排除测试过程中发生的故障。
(2) 我公司完全负责测试仪器的校验与标定。如果监理工程师提出要求的话，在测试工作开始之前，我公司会对测试仪器进行标定，并由规定的计量实验机构测定其精度。
10.2 试运行方案
试运行是确保所有机电设备在本项目现场条件下能否安全、可靠、稳定运行的一个检验阶段。因此，试运行的工作内容包括：系统指标测试及功能试验、试运行维护、故障及缺陷的修复等。为了确保试运行工作的有序运行，我公司将建立试运行测试维护组织体系。
a、试运行测试维护组织机构图 工程协调部 项 目经 理 b、试运行测试维护工作程序 试运行准备
系统联网调试完成后，项目部向业主和监理工程师提供调试测试记录和试验报告，同时提供试运行申请报告和详细的试运行工作方案。待业主和监理工程师审批后，予以实施。
在系统进入试运行前配备必要的交通工具和测试仪表，组织技术力量，做好试运行的各项准备工作。
试运行维护流程 系统稳定 观测
11 售后服务方案
11.1缺陷责任期内的日常维护方案
在试运行期内，我公司专业技术人员组成的维护小组将常驻现场对系统进行维护，提供免费服务以纠正、修复或更换制造和设计上的缺陷，并承担由此引起的全部额外费用。
缺陷责任期内工程的维护，在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。
各项缺陷的修复符合规范要求并取得工程师和业主代表的认可。
交付运行后，我公司售后服务部门将定期对本工程进行回访。回访周期可以根据
总工程师 系统试运行维护小组 监测主要 性能指标 合格 填写维护及监测记录 办理交接班手续、填写工作日志 不合格 故障分析及修复
业主单位的要求而定。如果没有明确要求，我公司在试运行期间及缺陷责任期内定期回访，如果合同或业主有要求，可以对时间进行调整。在回访中，回访人员将认真听取业主的意见，发现问题后及时解决。
我公司设有专职售后服务部门及专职工程师，向用户提供及时周到的技术支持和售后服务。
我公司承诺接到用户电话后，8小时内响应，一般问题不超过24小时解决，重大问题48小时内解决。我公司对用户提供终身技术支持和服务。 11.2 缺陷责任期内的应急维修和保障方案
工程完工后，我公司将成立工程维护组，人员不少于10人，以项目总工为组长，主管工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。
缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。
按照ISO9000系列标准要求，我公司实行竣工回访，工程交付业主后，仍将不断取得联系，听取业主的使用情况和意见。
我公司针对系统内各种设备不同特点，对业主和业主的技术人员、操作人员提供培训，技术上对用户绝不保留，努力提高用户的维护能力，保证在工程移交后，业主能够胜任系统的全部运行、操作、线路维护、故障分析处理、设备维修和保养等工作。 11.3 缺陷责任期期满后的应急维修、保障措施和优惠承诺
我公司提供7×24小时热线服务响应，以最快速度向用户提供备件和技术支持。不管在缺陷责任期内还是外，设备发生故障，我公司在接到用户通知后1小时内给出圆满答复；如有需要，24小时内到达故障现场，在4小时内排除故障。如系统发生严重故障，我公司承诺在48小时内排除故障。对于不能在现场迅速修理的设备，我公司将根据实际情况提供备用设备，并及时填写维修报告，包括故障原因、处理情况及用户意见等，报厂家和用户备案。
对于缺陷责任期期满后的维修和保障，我公司采取以下措施： a．备件支持服务
备件支持有库存备件支持和备件渠道支持两种。库存备件支持指公司为用户储备专用备件或备机，以及时处理设备故障，必要时提供备机或替换件；备件渠道支持指用户自行承担备件费用，由我公司提供备件渠道或供应商，以保证备件的可靠性。
b．定期巡检服务
定期巡检服务有月份巡检及季度巡检两种；根据客户的需求，公司服务工程师为客户提供巡检服务，即对设备进行一次全面地设备例查，包括设备清洁、软件杀毒、性能检测、设备调整等一系列工作，并在每次巡检后提交一份巡检报告给客户，向客户反映这次巡检设备的运行情况。
c．服务方式
分为驻场支持服务、上门支持服务和客户送修服务三种。 d．服务响应时间
技术服务中心服务响应时间是指从用户的服务请求在技术服务中心正式记录起到维修工程师与用户开始联系的时间。技术服务中心的服务响应时间为两小时。
e．系统代维护计划
如果业主有要求，我公司可以对本机电系统代维护，维护时间和范围由业主单位确定。在维护过程中，我公司维护人员严格执行运营单位的规章制度及安全制度等，兢兢业业，认真维护，以主人翁的精神向业主和运营单位负责，确保本项目机电工程能稳定、可靠地运行。
f．业主单位的支援
本工程交付使用后，我公司可以随时对业主提供永久的技术支援，支援范围包括技术、人力、机械和设备等方面全方位的支援。在支援过程中，我公司技术维护人员一切是以急用户所急，想用户所想，尽我公司的全部力量予以协助。协助业主单位进行设备的维护与维修，以保证本项目的正常运行。
项目工程的售后服务对客户单位来说是保证系统正常运行的基础，我公司历来都非常重视对用户的售后服务，把售后服务作为项目工程的延续和新的开始，我公司自始至终都坚持这一原则。对工程中的软硬件产品除按厂家提供的售后服务外，我公司亦不遗余力的进行技术支持。
12 其他应说明的事项 12.1 已完工程的保护措施
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损坏、遗失、影响质量，增加维护工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复设备原有的外观和功能，成为了永久性缺陷。因此，搞好了成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，保证施工进度的重要的环节。 12.2 技术组织措施 12.2.1 主要技术管理措施
（1）完成设计文件后，由项目经理会同项目总工召集专业工程师进行图纸会审，并填写会审备忘录，报送监理工程师。
（2）各种设备的技术说明书、合格证、备附件要登记造册。
（3）作业班组要进行详细的技术交底，每7天检查一次作业班次对操作工艺及施工组织措施的落实情况，如有变化则及时调整修改。
（4）随时配合监理工程师对工程质量的检查，全体施工人员给予积极配合。 （5）及时收集、严格保管、认真填写施工记录，如有不合格项，则及时查找原因并迅速分析处理，使其达标。 12.2.2 设计变更处理办法
当发现设计文件与现场实际情况不符，需要变更时，及时通知业主，由业主转告设计单位，督促其出具设计变更，上报监理工程师后，并下发《变更设计通知书》。由变更引起物资型号、数量变化时，及时提交用料计划给物资主管工程师。 12.2.3 技术交底
项目部负责完成对项目负责人和主管工程师及工程师以上的技术人员的技术交底以及《施工组织设计》的交底，包括施工内容、重点部位、操作要点、施工方法、质量要求等。
正式开工前，施工队负责人、技术人员把相关技术要求及《施工文件和图纸设计》交底到施工班组，直至每一个作业人员。同时对我公司协作工作的单位人进行基本技
能和安全知识教育，以确保工程质量及优良工程的实现。
表1 施工工艺框图
1）线缆敷设施工工艺框图
施工准备、测量 单盘测试、配盘 电缆敷设 电缆接续、端头制作 电缆固定、标识
测 试
敷设以人工敷设为主，根据各施工段的具体情况，采用不同的电缆敷设方法。 将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架上进行展放。 现场设指挥员一名，与敷设人员约定好敷设信号，根据电缆敷设情况指挥敷设速
度。支盘点另安排2～3人控制电缆盘的转速、启动和停止，保持电缆在展放时不受过大拉力或弯曲。其余人员负责把电缆放到管槽内。
敷设过程中要防止电缆扭伤和过分弯曲（要求不小于外径的15倍）、背扣现象；电缆按照设计要求进行预留。
电缆将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。
2）配电盘柜安装
N
接地 Y 吊装变压器及高、低压柜 固定安装 试验合格否 Y 变压器外壳及风机安装 检查合格否 基础检查 变压器试验 施工准备 地埋基础施工 N
变电站采用滚动运搬法。基本安装程序是：设备安装前开箱检查，做耐压试验并全面掌握安装使用说明书中规定的安装尺寸、技术标准、调整方法和维护要点等，各项准备工作完成具备安装条件。确认安装中心线正确，预埋件位置、规格与设备要求相符，吊装就位安装附件，调平找正，进行二次配线、硬母线连接和传动试验等。
试验 自检
3）风机安装
风机检查 风机试验 预埋件检查、完善 抗拔力实验 风机支架安装 承载实验 风机组装 风机吊装 风机控制柜安装 风机配线 风机调试
首先在施工前对隧道顶部进行测量，检查风机支架与隧道顶部的吻合程度，确保安装的牢固，并符合建筑界限标准。
安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；对风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。风机预埋件位置和尺寸满足设计要求，并能承受风机（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分钟以上，观察预埋钢板和支架有无损坏痕迹，并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有资质的质检机构实施，并会同业主、监理、风机制造商一起进行；试验合格后，进行风机安装；射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果。
4）不间断电源安装
蓄电池的安装及连接
试运行 系统调试 电池柜的安装 UPS电源柜固定、安装接地 开箱检查
设备到场后检查内部元件是否完好无损，在装运之前整个系统应经受满负荷性能试验和大于2小时的连续运行。主要有对过压及短路保护、过载特性、仪器校准以及只有电池供电时的输出测试等。经确认后将UPS电源柜安装到位，UPS输出中性点应与电源变压器星形中性接地相连接，做好地线的连接。
蓄电池安装前要逐个进行检查。按照设计定位，划线准确。防震架平正稳固。各电池放置平稳，底座四角均匀着力。一列电池外侧上沿应在一条直线上。电池标识型号，全部电池编号字体应该整齐一致。
5）隧道灯具安装
单系统调试 灯具接线 灯具安装 支架安装 灯具组装 选择基准测量点 定位 开工准备 灯具调试 根据设计图纸提供的安装标准进行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识，然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。
按设计要求尺寸，定出具体安装位置后，打孔将灯具底座全部安装完毕，对于灯具支架底部不平的地方专门加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微移。
6）电力电缆终端头制作
试验 热缩相色管 热缩相热缩管 热缩防雨裙 按就位长度锯相线、削锥头 压接线鼻 剥除铜屏蔽带 焊钢带及铜屏蔽地线 锯钢带、留焊口 临时开剥、测绝缘、对号 清洗缆身、开剥PVC护套 接续准备 剥除统包、切除填充物 热缩三相热缩管 剥除半导电层、清洗相绝缘 冷却、就位待试验 安装
电缆终端头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。室外制作时，注意空气相对湿度为70%及以下，当湿度大时应提高环境温度或加热电缆。
7）调试流程
检查硬件及配线 检查电源设备输出符合设备要求 加电试验 检查设备显示正常 单机数据配置 本机系统检验 分系统连通检验 分系统数据配置 分系统调测 系统数据配置
系统联合调试
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