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钢材铁件丿验收标准 •
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1 范围
本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。 本标准适用于家具类所需钢材料。
2 规范性引用文件
GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量测定碳含量 GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法
锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管
GB/T 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、 外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-2008
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
ASTM 370-02
钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义
3 术语和定语
3.1 钢的牌号
钢的牌号由代表屈服强度的字母、 屈服强度数值、 质量等级符号、 脱氧方法符号等 例如：4 个部分按顺序组成。
Q235AF
3.2 钢的分类
钢管按产品加工方式分为两类，类别的代号为：
热轧（挤、扩）WH 冷拔（轧） WC 尺寸精度等级， 普通级 PA 高级 PC
4技术要求
4.1
表1常用钢管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差（外径允许偏差等级为
外径 无缝© 14 无缝© 13 无缝© 48* © 40 © 35* © 26 © 25* © 19 外径公差 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.24 ± 0.175 ± 0.125 壁厚 1.5 1.5 4 4.5 3 D4,壁厚允许偏差等级 S5）
厚度尺寸范围 1.4-1.6 1.4-1.6 3.8-4.2 4.3-4.7 2.85-3.2 表2
长度x宽度 常用矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差
厚度 2 2 3 4 3 3 4 长度公差x宽度公差 (± 0.25 )X(± 0.25 ) (± 0.20 )X(± 0.20 ) (± 0.20 )X(± 0.20 ) (± 0.25 )X(± 0.25 ) (± 0.25 )X(± 0.25 ) (± 0.30 )X(± 0.35 ) (± 0.30 )X(± 0.56 ) 厚度尺寸范围 1.8-2.1 1.8-2.1 2.8-3.1 3.8-4.1 2.8-3.1 2.8-3.1 3.8-4.1 □ 20*20 □ 25*25 □ 25*25 □ 25*25 25*50 30*50 40*80 表3 常用钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差
项目 钢板Q235 铁板T=1.5 钢板T=2 钢板T=3 钢板T=1.5 Q215 长度公差x宽度公差 (± 0.5 )x(± 0.25 ) (± 0.25 )X(± 0.20 ) (± 0.25 )X(± 0.20 ) (± 0.5 )X(± 0.25 ) (± 0.5 )X(± 0.25 ) (± 0.5 )X(± 0.25 ) 厚度 1 1.5 2 3 4 3 厚度尺寸范围 0.9-1.1 1.4-1.6 2.7.-3.3 2.7.-3.3 3.6-4.4 2.7.-3.3 Q215 Q215 (± 0.5 )X(± 0.25 ) (± 0.5 )X(± 0.25 ) 4 5 3.6-4.4 4.6-5.4 表4钢条和钢棒截面的长、宽尺寸（外径）允许偏差
项目 圆钢 圆钢 圆钢 钢条 表5热轧扁钢的尺寸及允许偏差
项目 长度公差X宽度公差 允许公差范围 宽度 +0.5 -1.0 +0.5 -1.0 +0.5 -1.0 厚度 +0.2 -0.4 +0.2 -0.4 +0.2 -0.4 直径或边长 ①6 ①8 ①12 □ 15*15 尺寸范围 5.8~6.2 7.8~8.2 11.8~12.2 14.75~15.25 扁钢 25*15 扁钢 25*5 扁钢 30*6 4.1钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为 4.2钢管的弯曲度w 1.5mm/m
4.3圆形钢管的不圆度w外径允差的 75% 4.4化学成份符合国标 GB/T 700-2006
碳素结构钢
0-20mmi
4.5力学性能指标符合 ASTM 370-02钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 4.6交货状态为退火状态。
4.7钢管表面质量在交货状态下，表面平滑一致，焊缝饱满，无损伤。 如果存在缺陷按下表执行：
类别 表 缺陷 辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘 结印、锈点 缺陷存在程度 允许连续岀现，无手感。 面 质 表面折叠印、折印 黑斑。 非周期分布，长度小于钢带总长度的 6 %。 允许存在，非密集分布。 允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；兰黑色氧 氧化色 量 黑带 缺 麻点（氧化铁皮残渣、氧化铁皮 化色不允许大面积存在，缺陷长度小于钢带总长度的 连续长度小于30%宽度小于1/3。长度、宽度任一项不能超岀该指标。 允许存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差，但不大面积存在。 6%。
陷 压入） 划伤、擦伤 有手感，但深度控制在厚度偏差范围内，非集中分布，面积较少。 有手感，但未穿透钢带厚度，冒岀钢带表面的高度小于钢带厚度之半。非 硌伤、硬伤 集中分布，点数较少。长度方向周期分布距离大于 锈斑 粘结伤痕 非成块状分布，非密集分布 。 50米。 有手感的伤痕深度小于钢带允许偏差。非密集分布，长度小于钢带总长度 的6%。 允许存在，浪形高度w 10mm/m 板 形 缺 陷 单边浪、双边浪、中浪、肋浪
4.7.1钢带及扁钢表面要求:
表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕（辊印或硌伤） 允许存在大面积黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等； 允许存在大面积的斑点和锈斑；
允许存在大面积擦伤，但深度小于板厚尺寸。 当出现较严重的表面缺陷，有明显手感，判为利用品。
，但不得超过板厚尺寸;
4.7.2热轧钢板表面质量要求:
类别 表面不连续深度 t 最大允许深度 0.2 0.3 0.4 0.5 产品的公称厚度t 3 w t2<8 8 w t2<25 25 w t2<40 40 w t2<80 最大允许深度 0.4 0.5 0.6 0.8 4.8 钢管弯曲后的抗裂性。钢圆管在弯曲后，弯位不允许裂纹。 5. 检验方法 5.1外径尺寸、内径尺寸、外形尺寸用游标卡尺测量；圆弧位用 R规测量；长度尺寸用卷尺测量。 钢管的壁厚用专用千分尺测量。 2(Dmax 不圆度Y= max DDmin min) 100% 5.2钢圆管的不圆度用游标卡尺对称测量钢管外径三处，以最大值和最小值之差表示。 5.3化学成份检验参考: 碳含量 硫含量 锰含量 硅含量 磷含量 GB/T 223.71-1997 GB/T 223.69-1997 GB/T 223.68-1997 GB/T 223.63-88 GB/T 223.60-87 GB/T 223.59-87 5.4力学性能检验参考：ASTM 370-02钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 5.5钢管的表面质量的随机抽样检验按抽样检验规定执行。 5.6钢管毛坯的表面质量检验，在适应的自然光线下目测，目测距离为 5.7钢圆管在常温下，做冷弯试验，以检查钢管的抗裂性。 弯曲角度为90，弯曲半径以产品的弯曲半径为标准，焊缝位于弯曲方向的内侧面。 弯曲完工后，观察焊缝是否开裂。 45土 5 cm 6. 检验规则 6.1本标准采用出厂检验和型试检验，产品经出厂检验合格后才能作为合格品交付。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验项目 6.2.2型试检验项目为要求中规定的全部项目。 6.3组批 检验以同一类型、同一厂家、同一时间、同一地点生产的为一批。 6.4型试检验条件 有下列情况之一时，应进行型试检验。 a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c） 正常生产时，定期或积累一定产量后，每 d） 产品长期停产后，恢复生产； e）出厂检验结构与上次型试检验有较大差异； f） 国家质量监督机构进行型试检验的要求； ［检验周期］进行一次； 7. 标志、标签、运输、贮存 7.1标志、使用说明 7.1.1产品上应有清晰、耐久的如下标志; a） 制造厂名及商标 b） 产品名称及型号 c） 制造厂厂址 d） 出厂编号 e） 执行标准号等 7.2包装 产品出厂时无包装，用户需要可与本公司协商。 7.3运输 运输过程中应避免剧烈振动、冲击和潮湿，避免受重压和机械损伤。 7.4贮存 产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内。 附录A 标准化外径允许偏差 偏差等级 D1 D2 D3 D4 单位为毫米 标准化外径允许偏差 ± 1.5%或土 0.75，取其中的较大值 ± 1.0%或土 0.50，取其中的较大值 ± 0.75%或土 30，取其中的较大值 ± 0.5%或土 0.10，取其中的较大值 注：D为钢管的公称外径 附录B 标准化壁厚允许偏差 偏差等级 单位为毫米 壁厚允许偏差 S/D>0.1 0.05< S/D < 0.1 0.025 统一数子 代号 U12152 U12155 U12352 U12355 等级 A B A B 号厚度（或直径） /mm 和脱氧方法 F、Z 化C 0.15 0.22 学 Si 0.35 成%不少于 P 0.04 5 0.04 5 S 0.050 0.045 0.050 0.045 0.040 0.035 分 化学成分（质量分数） Mn 1.2 F、Z 0.20 b Q235 U12358 U12359 C Z 0.17 TZ 0.35 1.4 0.04 0 0.03 5 D b:经需方同意，Q235的碳含量可不大于 0.22% 附录D 热轧圆钢和方钢的尺寸允许偏差 截面公称尺寸 （圆钢直径或方钢边长） 单位为毫米 尺寸允许偏差 1组 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.40 ± 0.60 ± 0.90 2组 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.50 ± 0.70 ± 1.00 3组 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.50 ± 0.60 ± 0.80 ± 1.10 5.5~7 >7~20 >20~30 >30~50 >50~80 >80~110 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容钢的牌号 Q215 牌