课 题 教学目标 教学重点难点 教学过程 一、新课导入 数控车床要进行哪些基本操作? 二、教学过程 (一) 任务布置 1)数控车床开机操作 2)回参考点操作 3)手动连续移动刀架操作 4)手轮移动刀架操作 5)手动转动刀架操作 6)手动正反转主轴和停止主轴操作 7)MDI方式下,正反转主轴和停止主轴操作,刀位转换操作,改变主轴转速。 (二)FANUC 0i Mate-TC系统数控车床面板功能 1.CRT/MDI数控操作面板:是由CRT显示部分和键盘所构成。 图1—1 FANUC(法那克)0i Mate数控面板 数字/字母键用于输入数据到输入区域,系统自动判别取字母还是取数字.字母和数字键通过 键切换输入,如:O—P,7-A. 数字/字母键 2.机床操作面板 机床操作面板如图3—2所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态 ,由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明见表1-1. 图1-2 FANUC 0i Mate标准操作面板 表1—1 FANUC 0i Mate 机床操作面板按键功能 3。手持式操作器(手摇轮)
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第一节 数控车床面板功能介绍 课 时 2 熟悉面板各键的名称及功能,了解各种方式的操作方法。 主要功能键的使用方法 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 功能选择旋钮:选择所需移动的轴,0FF状态为关闭手轮模式. 步距选项旋钮:可选择0。001×1(mm)、0。001×10(mm)、0。001×100(mm)的进给速度。 手摇轮:顺时针旋转手摇轮,各坐标轴正向移动;逆时针旋转手摇轮,各坐标轴负向移动(机床移动方向由功能旋钮确定,机床移动速度由步距选项旋钮确定)。 (三)练习操作 1.数控车床开机操作 操作步骤: 接通数控车床电源,打开机床电源开关,启动数控系统电源按钮。 2。回参考点操作 操作步骤: (1)按回参考点REF ,按住 方向键,即可回参考点。 (2)在“回参考点”窗口中可观察是否已回参考点,如图3—1所示。 图3-1 回参考点屏幕显示 机械坐标系坐标为0时,表明坐标轴已回到参考点,如X轴。 机械坐标系坐标不为0时,表明坐标轴尚未回到参考点,如Z轴。 图1-3 手持操作器 作业布置 让学生练习操作任务布置中的几项内容,注意安全操作 教后小记 本次课要求大家掌握的操作有,机床回零、手动或手轮移动刀架,刀架刀位转换,主轴控制等。在操作中应重点保证移动刀架的方向和速度。 第三章 数控车床基本操作教案
课 题 教学目标 第二节 数控车床对刀操作 课 时 2 让学生理解为什么要对刀,正确学会对刀的操作步骤。 2
教学重点难点 教学过程 对刀的操作步骤、检验方法 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 一、新课导入 数控车床为什么要对刀? 二、教学过程 1.布置任务: 安装一工件、一把外圆车刀和一把螺纹车刀,用试切法进行对刀,建立工件坐标系。 2 .外圆刀对刀方法和步骤 对刀前准备:已安装工件和外圆车刀(1号刀位),机床已回参考点 对刀步骤: 1)Z轴对刀。在MDI模式下输入 M3 S500指令,按数控启动键,使主轴转动(或手动模式下,按主轴正转按钮,使主轴转动)。切换成手动模式,移动刀具切削工件端面,再按+X键退出刀具(刀具Z方向位置不能变动),如图3—4所示。 进行面板操作,操作步骤如下: ①按参数键(OFFSET)出现如图3-5画面。 ②按软键【补偿】,出现如图3—8画面. ③光标移至该刀具号的Z轴数据处。 ④按软键【操作】,出现画面图3-9。 ⑤输入刀具在工件坐标系中Z轴坐标值,此处为Z0,按软键【测量】,完成Z轴对刀。 图3—8 刀具补偿窗口 图3—9 刀具补偿操作显示窗口 2)X轴对刀。在MDI模式下输入M3 S500指令,按数控启动键,使主轴转动(或手动模式下,按主轴正转按钮,使主轴转动)。切换成手动模式移动刀具接近工件并切削外圆(长约3~5mm),沿+Z方向退出车刀(刀具X方向位置不能变动),如图3—7所示.停车测量所车外圆直径(假设测得外圆直径为28.68mm),进行面板操作.操作步骤为: ①按参数键(OFFSET)出现如图3-5画面。 3
②按软键【补偿】,出现如图3-8画面. ③光标移至该刀具号的X轴数据处。 ④按软键【操作】,出现画面图3-9. ⑤输入刀具在工件坐标系中X轴坐标值(直径),此处为X28.68,按软键【测量】,完成X轴对刀。 3)对刀检验。检验步骤同上,用长度补偿对刀,测试程序中不用写G54等零点偏置指令。 3)对刀检验.对刀结束后,Z轴方向和X轴方向分别进行验证对刀是否正确。X轴方向验证对刀时,应使刀具Z方向离开工件;Z轴方向验证对刀时,应使刀具在X方向离开工件,防止刀具移动中撞到工件.检验步骤分别如下: Z方向检验面板操作步骤 ①使机床运行于MDI(手动输入)工作模式。 ②按程序键。 ③按【MDI】软键,自动出现加工程序名“O0000”。 X方向检验面板操作步骤 ①使机床运行于MDI(手动输入)工作模式。 ②按程序键。 ③按【MDI】软键,自动出现加工程序名“O0000”。 ④输入测试程序“G00 T0101 G54 ④输入测试程序“G00 T0101 G54 Z0”(或“G01 T0101 G54 Z0 M3 S300 X0”(或“G01 T0101 G54 X0 M3 S300 F2”). ⑤按循环启动键,运行测试程序。 ⑥程序运行结束后,观察刀尖是否与工件右端面处于同一水平面,如“是”则对刀正确,如“不是\"则对刀操作不正确,查找原因,重新对刀。 4)螺纹刀对刀方法和步骤 将螺纹刀安装在3号刀位上 A.X轴对刀 F2”)。 ⑤按循环启动键,运行测试程序。 ⑥程序运行结束后,观察刀尖是否处于工件轴心线上,如“是\"则对刀正确,如“不是\"则对刀操作不正确,查找原因,重新对刀。 4
方法步骤与外圆刀相同。刀偏值应输入到03号X位置。 B.Z轴对刀 转动主轴,使螺纹刀刀尖与外圆刀所车端面在左右方向(Z方向)对齐,将光标移到03号Z位置,输入Z0,按“测量”软键输入。 4.对刀检查 在MDI方式下,输入T0101;按循环启动键,建立工件坐标系; 手动或手轮移动外圆刀刀尖到工件原点附近,查绝对坐标是否接近X0Z0。 移动刀架到安全位置,在MDI方式下,输入T0303;按循环启动键,建立工件坐标系; 手动或手轮移动螺纹刀刀尖到工件原点附近,查绝对坐标是否接近X0Z0. 三:学生练习操作 [操作注意事项] 1)MDI手动输入操作、对刀练习前,机床应已回参考点。 2)练习MDI手动输入操作训练时不能随意运行快速移动等指令,以避免撞刀。 3)手动(JOG)模式中,移动方向不能错,否则会损坏刀具、机床。 4)对刀练习中,刀具接近工件外圆面、端面时,进给倍率应较小,一般为1~2O,进给倍率过大会损坏刀具或机床设备。 5)对刀前应注意确定刀具在刀架中刀位号. 6)测试对刀时,应调小进给倍率,避免对刀错误发生撞刀。 7)数控车床对刀测试时X轴与Z轴应分别进行,测试前应使刀具处于适当位置,避免刀具撞到工件。 8)测试程序尽可能用G01 Z0 M3 S300 F2(或G01 G54 Z0 M3 S300 F2)及G01 X0 M3 S300 F2(或G01 G54 X0 M3 S300 F2),以避免对刀错误来不及反应发生撞刀事故. 9)验证对刀时刀具号应正确. 作业布置 简述数控车床试切法对刀方法和步骤。 5
教后小记 对刀是数控加工中的重要操作,通过车刀刀位点的试切削,测出工件坐标系在机床坐标系中的位置。若对刀错误或不精确,直接影响到加工。因此,我们应反复练习,熟练掌握对刀方法,并力求对刀精确. 第三章 数控车床基本操作教案
课 题 教学目标 教学重点难点 教学过程 第三节 数控车床程序处理操作 课 时 2 理解程序操作各功能键的含义,学会正确输入数控程序。 正确输入、编辑数控程序 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 一、新课导入 如何新建一个数控车床程序? 二、教学过程 1.布置任务: 将下列程序建立在数控车床系统中 O0001; N0010 G00 X100 Z100 M03 S600; N0020 T0101; N0030 G0 X22 Z2 ; N0040 G01 Z-25 F100; N0050 G0 X100 Z100; N0060 T0100; N0070 M30; 2.程序的查找与打开 (一)数控程序的输入 1.按EDIT键,选择编辑工作模式. 2。按程序键,显示程序画面或程序目录画面。 3.输入程序名如“O0003”。 4.按输入键,开始输入程序。 5。按和键,换行后继续输入程序,如图3—10所示. 6。按可依次删除输入区内最后一个字符,按|DIR|软键可显示数控系统 6
中已有程序目录,如图3-11所示 图3—10 法那克系统程序编辑窗口 图3—11 法那克系统程序目录窗口 (二)数控程序的编辑 1.程序的查找与打开 方法一: (1)按EDIT键,使机床处于编辑状态。 (2)按程序键,显示程序画面。 (3)按[程序]软键,按[操作]软键,出现O检索. (4)按[O检索]软键,便可依次打开存贮器中的程序。 (5)输入程序名“O0003”,按[O检索]软键便可打开该程序。 方法二: (1) 按EDIT键,使机床处于编辑状态。 (2) 按程序键,显示程序画面。 (3) 输入要打开的程序名“O0003”。 (4)按光标向下移动键即可打开该程序。 2.程序的拷贝 步骤: (1) 按EDIT键,使机床处于编辑工作模式下. (2) 按程序键,显示程序画面. (3) 按[操作]软键。 (4) 按扩展键。 (5) 按软键[EX—EDT]. (6) 检查拷贝的程序号(只输入数字,不输地址“O”)并按键。 (7) 按软键[ALL]。 (8) 输入新建的程序号(只输入数字,不输地址“O”)并按键. (9) 按软键[EXEC]即可。 3。程序的删除 步骤: 7
(1)按EDIT键,使机床处于编辑工作模式下。 (2)按程序键,显示程序画面。 (3)输入要删除的程序名。 (4)按(删除)键,即可把改程序删除掉。 (5)如输入“O-9999”,再按(删除)键,可删除所有程序。 4。字的查找 打开程序,并处于EDIT(编辑)工作模式下。 (1)按光标键,光标向后一个字一个字的移动,光标显示在所选的字上。 (2)按光标键,光标向前一个字一个字的移动,光标显示在所选的字上。 (3)按光标键,光标检索上一程序段的第一个字。 (4)按光标键,光标检索下一程序段的第一个字. (5)按翻页键,显示下一页,并检索该页中第一个字。 (6)按翻页键,显示前一页,并检索该页中第一个字. 5.字的插入 步骤: (1) 打开程序,并处于EDIT(编辑)工作模式下. (2) 查找字要插入的位置。 (3) 输入要插入的字。 (4)按键即可。 6.字的替换 步骤: (1) 打开程序,并处于EDIT(编辑)工作模式下。 (2) 查找字要被替换的字. (3) 输入替换的字。 (4) 按键即可。 7.字的删除 步骤: (1) 打开程序,并处于EDIT(编辑)工作模式下。 (2) 查找到将要删除的字。 8
(3)按键即可删除。 8.数控程序的输入 1) 按EDIT编辑键,选择编辑工作模式。 2) 按PROG程序键,显示程序编辑画面或程序目录画面。 3) 输入新程序名,如“O9424\"。 4) 按INSERT输入键,开始输入程序. 5) 按EOB→INSERT键,换行后继续输入程序。 6) 按CAN键可依次删除输入区最后一个字符,按【DIR】软键可显示数控系统中已有的程序目录。 作业布置 练习程序输入各项操作 教后小记 本次课主要是学习查找、新建、和编辑程序,要求大家在机床上能熟练操作,并做到准确无误。
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